CN217222515U - 一种酵素灌装生产线的自动剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，涉及酵素灌装技术领域，该酵素灌装生产线的自动剔除装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的数量为两个，两个所述安装柱的内部均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内壁的底部固定连接有连接杆；在安装柱的内部设置连接杆对安装有滑块的固定框进行安装，并在滑块的底部设置与安装柱内壁的底部固定连接的第二复位机构，且在底板的上表面设置调节杆,使用者将剔除的酵素瓶推入两个夹板的内部进行夹持，在酵素瓶重力作用下安装有夹板的固定框下降经过调节杆使夹板自动松动将酵素瓶放下以对其进行收纳放置，最后通过第二复位机构对夹板进行复位。

Description

一种酵素灌装生产线的自动剔除装置

技术领域

本实用新型涉及酵素灌装技术领域，具体是一种酵素灌装生产线的自动剔除装置。

背景技术

酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分（包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类）的产品，常见的水果、蔬菜、糙米、菌类、药食同源中药等均可作为酵素发酵的原料，酵素生产工艺的特点是：为防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及较高浓度的异麦芽糖、白糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至两年等，也有采用二次发酵工艺，即经过后熟工艺得到酵素产品。

在现有的酵素生产线上，对灌装量的检测是很重要的一个环节，灌装量不合格的产品如果流入市场，就会损害生产厂家的形象，侵害消费者的利益，因此在生产线将常设置剔除装置对灌装不合格的酵素瓶进行剔除，但是现有大多的剔除装置只是简单的将酵素瓶推掉，不能够方便使用者对其进行收纳放置，且可能会导致酵素瓶破碎污染生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，旨在解决现有技术中的酵素灌装生产线的自动剔除装置不方便对剔除的酵素瓶进行收纳放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述酵素灌装生产线的自动剔除装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的数量为两个，两个所述安装柱的内部均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内壁的底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面滑移连接有用于安装固定框的滑块，所述固定框内壁的一侧转动连接有两个用于对剔除的酵素瓶进行夹持的夹板，两个所述夹板的外表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的外表面均固定连接有至少四个第一复位机构，至少八个所述第一复位机构远离连接板的一端均与固定框固定连接，两个所述滑块的底部均固定连接有与安装柱内壁固定连接的第二复位机构，所述底板的上表面固定连接有两个用于对夹板进行移动以取出其所夹持的酵素瓶的调节杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定框的内壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定连接有使夹板转动连接的转轴。

为了使得本实用新型具有便于对酵素瓶进行夹持的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹板包括转动连接于转轴外表面的连接条，所述连接条的一端固定连接有用于夹持酵素瓶的夹板主体，所述夹板主体的外表面固定连接有用于压缩第一复位机构以使酵素瓶进入两个夹板主体之间以对其进行夹持的延长板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底板上表面远离两个安装柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接伸缩杆。

为了使得本实用新型具有便于推动酵素瓶的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有用于对推动不合格的酵素瓶的固定块，所述固定块远离伸缩杆的一侧开设有凹槽。

为了使得本实用新型具有便于剔除的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定块的上表面固定连接有用于对酵素瓶进行检测并控制伸缩杆对不合格酵素品进行推动剔除的检测器。

为了使得本实用新型具有便于复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一复位机构和第二复位机构均为复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在安装柱的内部设置连接杆对安装有滑块的固定框进行安装，在固定框的内部设置转动连接的夹板，在夹板的外表面设置连接板，在连接板的外表面设置与固定框固定连接的第一复位机构，并在滑块的底部设置与安装柱内壁的底部固定连接的第二复位机构，且在底板的上表面设置调节杆,使用者将剔除的酵素瓶推入两个夹板的内部进行夹持，在酵素瓶重力作用下安装有夹板的固定框下降经过调节杆使夹板自动松动将酵素瓶放下以对其进行收纳放置，最后通过第二复位机构对夹板进行复位，达到了便于对剔除的酵素瓶进行收集放置的目的。

2、通过在安装板的内壁设置伸缩杆，在伸缩杆远离安装板的一端设置固定块，并在固定块的上表面设置检测器，能够方便使用者通过检测器对灌装不合格的酵素瓶进行检测并控制伸缩杆对其进行推动剔除，又在夹板主体的外表面设置延长板，能够方便使用者通过伸缩杆一端的固定块将不合格的酵素瓶推入夹板主体的内部进行夹持，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例中安装柱的剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例中固定框的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例中夹板的结构示意图。

图中：1-底板、2-安装柱、3-第一安装槽、4-连接杆、5-固定框、6-滑块、7-夹板、71-连接条、72-夹板主体、73-延长板、8-连接板、9-第一复位机构、10-第二复位机构、11-调节杆、12-连接块、13-转轴、14-安装板、15-伸缩杆、16-固定块、17-检测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，包括底板1，底板1上表面的一侧固定连接有安装柱2，安装柱2的数量为两个，两个安装柱2的内部均开设有第一安装槽3，两个第一安装槽3内壁的底部固定连接有连接杆4，两个连接杆4的外表面滑移连接有用于安装固定框5的滑块6，固定框5内壁的一侧转动连接有两个用于对剔除的酵素瓶进行夹持的夹板7，两个夹板7的外表面均固定连接有连接板8，两个连接板8的外表面均固定连接有至少四个第一复位机构9，至少八个第一复位机构9远离连接板8的一端均与固定框5固定连接，两个滑块6的底部均固定连接有与安装柱2内壁固定连接的第二复位机构10，底板1的上表面固定连接有两个用于对夹板7进行移动以取出其所夹持的酵素瓶的调节杆11，底板1的上表面放置有用于对夹板7夹持的不合格的酵素瓶进行放置的放置盒。

在本具体实施例中，在安装柱2的内部设置连接杆4对安装有滑块6的固定框5进行安装，在固定框5的内部设置转动连接的夹板7，在夹板7的外表面设置连接板8，在连接板8的外表面设置与固定框5固定连接的第一复位机构9，并在滑块6的底部设置与安装柱2内壁的底部固定连接的第二复位机构10，且在底板1的上表面设置调节杆11,使用者将剔除的酵素瓶推入两个夹板7的内部进行夹持，在酵素瓶重力作用下安装有夹板7的固定框5下降经过调节杆11使夹板7自动松动将酵素瓶放下以对其进行收纳放置，最后通过第二复位机构10对夹板7进行复位，达到了便于对剔除的酵素瓶进行收集放置的目的。

本实用新型的另一具体实施例中，固定框5的内壁固定连接有连接块12，连接块12的顶部和底部均固定连接有使夹板7转动连接的转轴13，能够方便使用者通过转动的夹板7对不合格的酵素瓶进行夹持以对其进行放置。

具体的，夹板7包括转动连接于转轴13外表面的连接条71，连接条71的一端固定连接有用于夹持酵素瓶的夹板主体72，夹板主体72的外表面固定连接有用于压缩第一复位机构9以使酵素瓶进入两个夹板主体72之间以对其进行夹持的延长板73，在夹板主体72的外表面设置延长板73，能够方便使用者通过伸缩杆15一端的固定块16将不合格的酵素瓶推入夹板主体72的内部进行夹持。

具体的，底板1上表面远离两个安装柱2的一侧固定连接有安装板14，安装板14的内壁固定连接伸缩杆15，能够方便使用者对不合格酵素瓶进行剔除。

优选的，伸缩杆15远离安装板14的一端固定连接有用于对推动不合格的酵素瓶的固定块16，固定块16远离伸缩杆15的一侧开设有凹槽，在安装板14的内壁设置伸缩杆15，在伸缩杆15远离安装板14的一端设置固定块16，并在固定块16的上表面设置检测器17，能够方便使用者通过检测器17对灌装不合格的酵素瓶进行检测并控制伸缩杆15对其进行推动剔除。

具体的，固定块16的上表面固定连接有用于对酵素瓶进行检测并控制伸缩杆15对不合格酵素品进行推动剔除的检测器17，能够方便使用者对不合格的酵素瓶进行检测以剔除。

优选的，第一复位机构9和第二复位机构10均为复位弹簧，能够方便使用者通过第一复位机构9带动夹板7对不合格的酵素瓶进行夹持以及通过第二复位机构10带动固定框5进行复位以对下一个不合格的酵素瓶进行夹持。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，包括底板(1)，其特征是，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有安装柱(2)，所述安装柱(2)的数量为两个，两个所述安装柱(2)的内部均开设有第一安装槽(3)，两个所述第一安装槽(3)内壁的底部固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的外表面滑移连接有用于安装固定框(5)的滑块(6)，所述固定框(5)内壁的一侧转动连接有两个用于对剔除的酵素瓶进行夹持的夹板(7)，两个所述夹板(7)的外表面均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的外表面均固定连接有至少四个第一复位机构(9)，至少八个所述第一复位机构(9)远离连接板(8)的一端均与固定框(5)固定连接，两个所述滑块(6)的底部均固定连接有与安装柱(2)内壁固定连接的第二复位机构(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个用于对夹板(7)进行移动以取出其所夹持的酵素瓶的调节杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，其特征是，所述固定框(5)的内壁固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部和底部均固定连接有使夹板(7)转动连接的转轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，其特征是，所述夹板(7)包括转动连接于转轴(13)外表面的连接条(71)，所述连接条(71)的一端固定连接有用于夹持酵素瓶的夹板主体(72)，所述夹板主体(72)的外表面固定连接有用于压缩第一复位机构(9)以使酵素瓶进入两个夹板主体(72)之间以对其进行夹持的延长板(73)。

4.根据权利要求1所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，其特征是，所述底板(1)上表面远离两个安装柱(2)的一侧固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的内壁固定连接伸缩杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，其特征是，所述伸缩杆(15)远离安装板(14)的一端固定连接有用于对推动不合格的酵素瓶的固定块(16)，所述固定块(16)远离伸缩杆(15)的一侧开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，其特征是，所述固定块(16)的上表面固定连接有用于对酵素瓶进行检测并控制伸缩杆(15)对不合格酵素品进行推动剔除的检测器(17)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种酵素灌装生产线的自动剔除装置，其特征是，所述第一复位机构(9)和第二复位机构(10)均为复位弹簧。

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