CN214811097U - 一种斜面培养基制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面培养基制作装置，涉及实验用品技术领域，试管架板倾斜设于底座上方，其底沿转动连接于底座的顶部，底座上开设滑槽，滑块配合设于滑槽内，滑块顶部设有撑杆，撑杆支撑于试管架板底部；试管架板的底沿处通长固设朝上的挡板，试管架板的上表面设有各试管槽，试管槽的长度向沿试管架板的倾斜方向设置，各试管槽平行设置。本实用新型的试管架板转动安装于底座上，并通过其底部的撑杆支撑定位为一定角度的倾斜状态，将盛装有煮沸或高压灭菌的液态原料的培养基试管限位置于试管架板上的试管槽内静置，即可在琼脂凝固后得到具有对应角度斜面的固态斜面培养基，固态斜面培养基制作的合格率高。

Description

一种斜面培养基制作装置

技术领域

本实用新型涉及实验用品技术领域，具体涉及一种用于制作斜面培养基的装置。

背景技术

培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。斜面培养基是固体培养基中的一种，多用于菌种扩大转管及菌种保藏。

目前，实验室制作斜面培养基时，将一根玻璃棒或木棒置于实验台上，然后将盛装有煮沸或高压灭菌的液态原料的培养基试管头部置于玻璃棒或木棒顶部，使培养基试管保持倾斜的状态，即可在琼脂冷却凝固后，得到固态斜面培养基。

上述制备方式制备的固态斜面培养基斜面倾斜角度难以较好地控制，当倾斜角度无法满足试验要求时，需要重新制作固态斜面培养基，造成不必要的浪费；同时，玻璃棒和木棒均易发生滚动，易导致固态斜面培养基制作失败。此外，目前，固态斜面培养基的制作质量还易受到环境温度的不利影响，温度过高时，固态斜面培养基的斜面中存在大量小水珠，影响斜面的接种，而温度过低时，琼脂凝固的速度过快，影响固态斜面培养基的成型控制。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种斜面培养基制作装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种斜面培养基制作装置，底座平置，试管架板倾斜设于所述底座上方，其底沿转动连接于所述底座的顶部，所述底座上开设滑槽，滑块配合设于所述滑槽内，与所述滑槽形成沿所述试管架板倾斜方向的滑动副，所述滑块顶部设有撑杆，所述撑杆支撑于所述试管架板底部；所述试管架板的底沿处通长固设朝上的挡板，所述试管架板的上表面设有各试管槽，所述试管槽的长度向沿所述试管架板的倾斜方向设置，各所述试管槽平行设置，各所述试管分别限位置于各所述试管槽内。

进一步的，还包括通风板，所述通风板直立连接于所述底座上，位于所述试管架板底沿一侧；所述通风板呈中空结构，其内部设有风扇，其上开设各朝向所述试管架板的风孔。

进一步的，所述试管架板内部设有电热丝构成的电热层。

进一步的，所述滑块上螺纹配合连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述滑块设置，其底端抵紧所述滑槽底部。

进一步的，所述试管架板底部沿自身倾斜方向设撑杆槽，所述撑杆的顶端限位卡设于所述撑杆槽内，并可沿所述撑杆槽滑动。

进一步的，所述试管架板通过合页与所述底座转动连接。

本实用新型提供了一种斜面培养基制作装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型的试管架板转动安装于底座上，并通过其底部的撑杆支撑定位为一定角度的倾斜状态，将盛装有煮沸或高压灭菌的液态原料的培养基试管限位置于试管架板上的试管槽内静置，即可在琼脂凝固后得到具有对应角度斜面的固态斜面培养基，固态斜面培养基制作的合格率高；

2、本实用新型可同时进行多个固态斜面培养基的制作，大大提高了固态斜面培养基的制作效率；

3、本实用新型可通过电热层的加热及通风板和风扇的风冷散热调节固态斜面培养基制作时的环境温度，使液态原料能够以合适的速度凝固成型，进一步保障固态斜面培养基的制作质量；

4、本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、底座，11、滑槽，12、滑块，13、撑杆，14、定位螺栓；2、试管架板，21，挡板，22、试管槽，23、电热层，24、撑杆槽；3、合页；4、通风板；5、试管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：底座1平置，试管架板2倾斜设于底座1上方，其底沿转动连接于底座1的顶部，底座1上开设滑槽11，滑块12配合设于滑槽11内，与滑槽11形成沿试管架板2倾斜方向的滑动副，滑块12顶部设有撑杆13，撑杆13支撑于试管架板2底部；试管架板2的底沿处通长固设朝上的挡板21，试管架板2的上表面设有各试管槽22，试管槽22的长度向沿试管架板2的倾斜方向设置，各试管槽22平行设置，各试管5分别限位置于各试管槽22内。

优选的，还包括通风板4，通风板4直立连接于底座1上，位于试管架板2底沿一侧；通风板4呈中空结构，其内部设有风扇，其上开设各朝向试管架板2的风孔。

优选的，试管架板2内部设有电热丝构成的电热层23。

优选的，滑块12上螺纹配合连接有定位螺栓14，定位螺栓14贯穿滑块12设置，其底端抵紧滑槽11底部。

优选的，试管架板2底部沿自身倾斜方向设撑杆槽24，撑杆13的顶端限位卡设于撑杆槽24内，并可沿撑杆槽24滑动。

优选的，试管架板2通过合页3与底座1转动连接。

具体使用时，包括以下步骤：

步骤一，对斜面培养基制作装置进行30min～60min的紫外杀菌，并对各试管5进行高温高压灭菌处理；

步骤二，于无菌操作台上进行固态斜面培养基的制作操作，根据需要制作的固态斜面培养基的斜面倾角调整试管架板2的倾斜角度，具体方法为旋松定位螺栓14，转动轻抬试管架板2，将滑块12沿滑槽11滑动至合适位置，拧紧定位螺栓14，随后放下试管架板2，使撑杆13稳固支撑于试管架板2底部；

步骤三，通过电热层23进行试管架板2的预热；

实际操作时，预热时间可以为10min左右；

步骤四，向各试管5内盛装煮沸或高压灭菌的液态原料，并将盛装有液态原料的各试管5置于干燥箱内干燥一段时间，随后，将盛装有液态原料的各试管5分别限位置于各试管槽22内；

步骤五，启动风扇，对各试管5内的液态原料进行快速冷却，直至液态原料凝固成型，得到各固态斜面培养基。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种斜面培养基制作装置，其特征在于：底座(1)平置，试管架板(2)倾斜设于所述底座(1)上方，其底沿转动连接于所述底座(1)的顶部，所述底座(1)上开设滑槽(11)，滑块(12)配合设于所述滑槽(11)内，与所述滑槽(11)形成沿所述试管架板(2)倾斜方向的滑动副，所述滑块(12)顶部设有撑杆(13)，所述撑杆(13)支撑于所述试管架板(2)底部；所述试管架板(2)的底沿处通长固设朝上的挡板(21)，所述试管架板(2)的上表面设有各试管槽(22)，所述试管槽(22)的长度向沿所述试管架板(2)的倾斜方向设置，各所述试管槽(22)平行设置，各所述试管(5)分别限位置于各所述试管槽(22)内。

2.根据权利要求1所述的一种斜面培养基制作装置，其特征在于：还包括通风板(4)，所述通风板(4)直立连接于所述底座(1)上，位于所述试管架板(2)底沿一侧；所述通风板(4)呈中空结构，其内部设有风扇，其上开设各朝向所述试管架板(2)的风孔。

3.根据权利要求1所述的一种斜面培养基制作装置，其特征在于：所述试管架板(2)内部设有电热丝构成的电热层(23)。

4.根据权利要求1所述的一种斜面培养基制作装置，其特征在于：所述滑块(12)上螺纹配合连接有定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)贯穿所述滑块(12)设置，其底端抵紧所述滑槽(11)底部。

5.根据权利要求1所述的一种斜面培养基制作装置，其特征在于：所述试管架板(2)底部沿自身倾斜方向设撑杆槽(24)，所述撑杆(13)的顶端限位卡设于所述撑杆槽(24)内，并可沿所述撑杆槽(24)滑动。

6.根据权利要求1所述的一种斜面培养基制作装置，其特征在于：所述试管架板(2)通过合页(3)与所述底座(1)转动连接。

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