CN217222070U - 一种槽刀片的涂层夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及槽刀片生产技术领域，具体涉及一种槽刀片的涂层夹具，具有圆板，圆板向下连接有L形的折弯板，圆板的上方有锯齿盖板，锯齿盖板设有锯齿槽，折弯板和锯齿盖板之间设有磁铁，磁铁磁性连接槽刀片，槽刀片卡接于锯齿槽。本实用新型结构简单，制作成本低，装夹数量多，装夹方便，在折弯板和锯齿盖板之间设有磁铁对槽刀片进行磁性吸附，同时圆板的上方有锯齿盖板，锯齿盖板设有锯齿槽，可以在磁铁受热磁性降低的时候，防止槽刀片在涂层中左右晃动而影响最后的涂层外观质量。

Description

一种槽刀片的涂层夹具

技术领域

本实用新型涉及槽刀片生产技术领域，具体涉及一种槽刀片的涂层夹具。

背景技术

槽刀片的端刃一般为直线型刃形，其主要用于径向切断、切槽及端面切槽。槽刀片在进行真空涂层过程中，现有的装夹主要是采用夹持的方式。夹持的方式费时费力，装夹数量少，并且稳定性差，容易掉落，最终造成涂层外观质量差。需要对现有的工装进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种槽刀片的涂层夹具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种槽刀片的涂层夹具，具有圆板，所述圆板向下连接有L形的折弯板，所述圆板的上方有锯齿盖板，所述锯齿盖板设有锯齿槽，所述折弯板和所述锯齿盖板之间设有磁铁，所述磁铁磁性连接槽刀片，所述槽刀片卡接于所述锯齿槽。

上述技术方案所述折弯板设有突出板。

上述技术方案所述突出板设有间隔设置的两个。

上述技术方案所述锯齿盖板的直径大于所述圆板的直径。

上述技术方案所述圆板和折弯板一体成型。

上述技术方案所述圆板和折弯板的厚度为1.5mm。

上述技术方案所述锯齿槽设有16个。

上述技术方案所述锯齿槽两两相邻，圆周均布于所述锯齿盖板。

上述技术方案所述圆板和所述锯齿盖板的中心贯穿设有方形孔。

上述技术方案所述锯齿盖板的厚度为1.5mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型结构简单，制作成本低，装夹数量多，装夹方便，在折弯板和锯齿盖板之间设有磁铁对槽刀片进行磁性吸附，同时圆板的上方有锯齿盖板，锯齿盖板设有锯齿槽，可以在磁铁受热磁性降低的时候，防止槽刀片在涂层中左右晃动而影响最后的涂层外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去除方形棍和部分槽刀片后的结构示意图；

图3为图2去除锯齿盖板后的结构示意图。

图中：圆板1、折弯板2、锯齿盖板3、锯齿槽31、磁铁4、槽刀片5、突出板21、方形孔6、方形棍100。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1至图3，本实用新型提供一种槽刀片的涂层夹具，具有圆板1，圆板1向下连接有L形的折弯板2，圆板1的上方有锯齿盖板3，锯齿盖板3设有锯齿槽31，折弯板2和锯齿盖板3之间设有磁铁4，磁铁4磁性连接槽刀片5，槽刀片5卡接于锯齿槽31。

本实施例为本实用新型的基础实施例，折弯板2可以但不仅限于通过焊接、铆接、一体成型等多种方式连接至圆板1，折弯板2上恰好可以放置磁铁4，磁铁4可以通过磁性吸附的方式连接于折弯板2，圆板1上方的锯齿盖板3用以对折弯板2上的磁铁4进行夹持固定。槽刀片5被磁铁4吸附固定，同时被槽刀片5的上半部分被锯齿槽31进行槽位限定。锯齿槽31与槽刀片5的大小适配，这样设计的好处在于，在高温下进行涂层作业时，磁铁的磁性会减弱，槽刀片5在锯齿槽31中可以防止被左右晃动，能够有效地提高涂层数量和涂层的外观质量。

为了让槽刀片5能够更稳定设置于锯齿盖板3和折弯板2之间，折弯板2设有突出板21。突出板21的面积相对于整个折弯板2的底部面积大小来说，其大小比例约为1:（15～20），在保持与槽刀片5的下侧面较小接触面的同时，也能起到稳定的支持作用。

为了令槽刀片5的下侧面支撑更稳定，突出板21设有间隔设置的两个。

在本实施例中，锯齿盖板3的直径大于圆板1的直径，锯齿盖板3可以覆盖整个圆板1，令磁铁4置于锯齿盖板3和折弯板2之间。

在本实施例中，圆板1和折弯板2一体成型。圆板1和折弯板2采用不锈铁430材质，只需预先裁切后进行弯折即可成型。

在本实施例中，圆板1和折弯板2的厚度为1.5mm。

在本实施例中，为了增加装夹数量，锯齿槽31设有16个。

在本实施例中，锯齿槽31两两相邻，圆周均布于锯齿盖板3。每个折弯板2可以放置两个槽刀片5。

在本实施例中，圆板1和锯齿盖板3的中心贯穿设有方形孔6，用以安装方形棍100。

锯齿盖板3的厚度为1.5mm，其材质也为不锈铁430。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：具有圆板（1），所述圆板（1）向下连接有L形的折弯板（2），所述圆板（1）的上方有锯齿盖板（3），所述锯齿盖板（3）设有锯齿槽（31），所述折弯板（2）和所述锯齿盖板（3）之间设有磁铁（4），所述磁铁（4）磁性连接槽刀片（5），所述槽刀片（5）卡接于所述锯齿槽（31）。

2.根据权利要求1所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述折弯板（2）设有突出板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述突出板（21）设有间隔设置的两个。

4.根据权利要求1所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述锯齿盖板（3）的直径大于所述圆板（1）的直径。

5.根据权利要求3所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述锯齿槽（31）设有16个。

6.根据权利要求5所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述锯齿槽（31）两两相邻，圆周均布于所述锯齿盖板（3）。

7.根据权利要求1所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述圆板（1）和折弯板（2）一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述圆板（1）和折弯板（2）的厚度为1.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述圆板（1）和所述锯齿盖板（3）的中心贯穿设有方形孔（6）。

10.根据权利要求1所述的一种槽刀片的涂层夹具，其特征在于：所述锯齿盖板（3）的厚度为1.5mm。

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