CN217221149U - 一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,包括搅拌轴,所述搅拌轴为中空结构且上端开口、下端封闭,所述搅拌轴内设置有通气杆,所述通气杆为中空结构且上端开口、下端开口,所述通气杆外壁与所述搅拌轴内壁之间留有气体通道;所述搅拌轴上固定有支撑杆,所述支撑杆上开设有若干个气孔,所述气孔的入口为扩口式,所述气孔内安装有喷头,喷头通过所述气孔、支撑杆内部与所述气体通道连通;所述喷头上设置有曲面槽。本实用新型通过空心螺带表面加热,螺带支撑杆的喷头将高温蒸汽均匀分散在罐内,可有效缩短溶解、熬油周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备,具体是一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机。
背景技术
在油脂行业前期处理中,需要搅拌物料,物料为冷冻碎肉,以猪肉、猪内脏为主,搅拌时往往需要加热,目前使用的罐体外夹套加热不能满足换热要求。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,本实用新型通过空心螺带表面加热,螺带支撑杆的喷头将高温蒸汽均匀分散在罐内,可有效缩短溶解、熬油周期。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,包括搅拌轴,所述搅拌轴为中空结构且上端开口、下端封闭,所述搅拌轴内设置有通气杆,所述通气杆为中空结构且上端开口、下端开口,所述通气杆外壁与所述搅拌轴内壁之间留有气体通道;
所述搅拌轴上固定有支撑杆,所述支撑杆上开设有若干个气孔,所述气孔的入口为扩口式,所述气孔内安装有喷头,所述喷头通过所述气孔、所述支撑杆内部与所述气体通道连通;
所述喷头上设置有曲面槽。
进一步地,所述入口的侧壁是内小外大的曲面。
进一步地,所述入口内部的直径大于所述气孔的直径,使得所述入口与所述气孔之间存在一个台阶面,所述喷头抵接在所述台阶面上。
进一步地,所述喷头包括本体,所述本体固定在所述气孔内,所述本体中心轴开设有气道,所述气道与所述支撑杆内部连通。
进一步地,所述本体的外周设置有压紧面,所述压紧面朝向所述气孔,所述压紧面上设置有密封圈,所述压紧面将所述密封圈压紧在所述台阶面上。
进一步地,所述本体的外端部固定有螺帽,所述螺帽的直径大于所述本体的直径,且所述螺帽与所述本体的连接处设置所述曲面槽,所述曲面槽的凸向与所述入口的凸向相同。
进一步地,所述本体与所述气孔之间螺纹连接。
进一步地,所述气孔开设在最下侧的所述支撑杆上。
进一步地,所述螺带包括两个相互平行的螺旋形的侧板、两个相互平行的螺旋形的圆杆,两个所述圆杆焊接在两个所述侧板之间的两端,使得所述螺带形成中空状态
进一步地,还包括电机、减速机、旋转接头机械密封、机架、单端面机械密封、凸缘底板、螺带。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
1、本实用新型将螺带设置为中空状,通入蒸汽,能够利用蒸汽将螺带加热,从而利用螺带将物料加热,提高换热的效率;
2、本实用新型将支撑杆的气孔入口设置成扩口式,代替以前喷头与支撑杆气孔之间的面接触,避免堆积物料,便于清洗;
3、本实用新型在搅拌的同时,通过空心螺带表面加热,螺带支撑杆的喷头将高温蒸汽均匀分散在罐内,可有效缩短溶解、熬油周期。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的搅拌机示意图;
图2是支撑杆与喷头之间的连接关系示意图;
图3是图2中的分解示意图;
图4是图1的A-A剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
如图1所示,一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,电机1、减速机2、旋转接头机械密封3、机架4、单端面机械密封5、凸缘底板6、螺带9,还包括搅拌轴8,搅拌轴8上固定有支撑杆10,螺带9固定在支撑杆10上。
搅拌轴8为中空结构且上端开口、下端封闭,搅拌轴8内设置有通气杆7,通气杆7为中空结构且上端开口、下端开口,通气杆7外壁与搅拌轴8内壁之间留有气体通道;当从通气杆7的上端的开口通入蒸汽时,蒸汽向下从通气杆7的下端701喷出,然后经过通气杆7 外壁与搅拌轴8内壁之间的气体通道向上,流向支撑杆10和螺带9(螺带是空心的,下述),然后经过支撑杆10的喷头11流向物料中,同时,蒸汽在螺带9中加热螺带9,从而加热物料。
搅拌轴8上固定有支撑杆10,如图2和图3所示,支撑杆10上开设有若干个气孔1001,气孔1001的入口1002为扩口式,气孔1001内安装有喷头11,喷头11通过气孔1001、支撑杆10内部与气体通道连通;便于蒸汽从喷头11喷向物料。
如图3所示,入口1002的侧壁是内小外大的曲面,当喷头11安装好之后,如图2所示,曲面与喷头11之间的连接处就是曲面的根部,也就是入口1002的内部,入口1002的外部与喷头11之间的间隙较大,并且是弧面的,不会堆积物料,同时便于清洗。
如图3所示,入口1002内部的直径大于气孔1001的直径,使得入口1002与气孔1001之间存在一个台阶面1003,喷头11抵接在台阶面1003上,用于喷喷头一个支撑固定点,以及一个密封的平面。
如图3所示,喷头11包括本体110101,本体1101固定在气孔1001内,本体1101中心轴开设有气道1104,气道1104与支撑杆10内部连通。
本体110101的外周设置有压紧面1103,压紧面1103朝向气孔1001,压紧面1103上设置有密封圈12,压紧面1103将密封圈12压紧在台阶面1003上,防止物料进入到喷头11 和气孔1001之间,避免物料堆积。
本体110101的外端部固定有螺帽1102,螺帽1102的直径大于本体110101的直径,且螺帽1102与本体110101的连接处设置曲面槽1105,曲面槽1105的凸向与入口1002的凸向相同,在搅拌时,物料可能会附着在螺帽1102与本体110101的连接处,将连接处设置为曲面,可以防止堆积,搅拌过程中物料会随运动而脱离喷头11,也便于清洗。
本体110101与气孔1001之间螺纹连接,便于拆卸更换和清洗。
本实施例中,气孔1001开设在最下侧的支撑杆10上,蒸汽自身上升或者随着物料的搅拌上升,因此,只在最下边的支撑杆10上设置喷头11。
为了加大换热的效率,本实施例中,螺带9的结构如下:包括两个相互平行的螺旋形的侧板901、两个相互平行的螺旋形的圆杆902,两个圆杆902焊接在两个侧板901之间的两端,使得螺带9形成中空状态,螺带9与支撑杆10之间也是连通的,便于蒸汽的流通。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:包括搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)为中空结构且上端开口、下端封闭,所述搅拌轴(8)内设置有通气杆(7),所述通气杆(7)为中空结构且上端开口、下端开口,所述通气杆(7)外壁与所述搅拌轴(8)内壁之间留有气体通道;
所述搅拌轴(8)上固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上开设有若干个气孔(1001),所述气孔(1001)的入口(1002)为扩口式,所述气孔(1001)内安装有喷头(11),所述喷头(11)通过所述气孔(1001)、所述支撑杆(10)内部与所述气体通道连通;
所述喷头(11)上设置有曲面槽(1105)。
2.根据权利要求1所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述入口(1002)的侧壁是内小外大的曲面。
3.根据权利要求2所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述入口(1002)内部的直径大于所述气孔(1001)的直径,使得所述入口(1002)与所述气孔(1001)之间存在一个台阶面(1003),所述喷头(11)抵接在所述台阶面(1003)上。
4.根据权利要求3所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述喷头(11)包括本体(1101),所述本体(1101)固定在所述气孔(1001)内,所述本体(1101)中心轴开设有气道(1104),所述气道(1104)与所述支撑杆(10)内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述本体(1101)的外周设置有压紧面(1103),所述压紧面(1103)朝向所述气孔(1001),所述压紧面(1103)上设置有密封圈(12),所述压紧面(1103)将所述密封圈(12)压紧在所述台阶面(1003)上。
6.根据权利要求5所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述本体(1101)的外端部固定有螺帽(1102),所述螺帽(1102)的直径大于所述本体(1101)的直径,且所述螺帽(1102)与所述本体(1101)的连接处设置所述曲面槽(1105),所述曲面槽(1105)的凸向与所述入口(1002)的凸向相同。
7.根据权利要求6所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述本体(1101)与所述气孔(1001)之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:所述气孔(1001)开设在最下侧的所述支撑杆(10)上。
9.根据权利要求7所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:螺带(9)包括两个相互平行的螺旋形的侧板(901)、两个相互平行的螺旋形的圆杆(902),两个所述圆杆(902)焊接在两个所述侧板(901)之间的两端,使得所述螺带(9)形成中空状态。
10.根据权利要求9所述的一种同时兼顾换热和搅拌的搅拌机,其特征在于:还包括电机(1)、减速机(2)、旋转接头机械密封(3)、机架(4)、单端面机械密封(5)、凸缘底板(6)、螺带(9)。
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