CN217220937U - 一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,包括箱体,所述箱体表面的底部套设有限位环,所述限位环底部的四角均固定连接有支撑腿,所述箱体的底部连通有出水管,所述箱体左侧的顶部和底部分别连通有出烟管和进烟管,所述箱体左侧的顶部连通有第一连接管,所述第一连接管的后侧连通有水泵,水泵的底部固定连接有水箱,水箱顶部的右侧连通有第二连接管。通过设置箱体、限位环、支撑腿、出水管、出烟管、进烟管、第一连接管、水泵、第二连接管、水箱、进水管、限位杆、第一喷管、第二喷管、第三喷管、第四喷管和加热装置的配合使用,解决了现有的稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备对烟气处理效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,尤其涉及一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备。
背景技术
废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。
现有的废气处理设备包括一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,但是现有的稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备对烟气处理的效率低,因此不能快速的对烟气进行脱硫脱硝,从而降低了烟气处理设备的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,具备对脱硫脱硝处理效率高的优点,解决了现有的稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备对烟气处理效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,包括箱体,所述箱体表面的底部套设有限位环,所述限位环底部的四角均固定连接有支撑腿,所述箱体的底部连通有出水管,所述箱体左侧的顶部和底部分别连通有出烟管和进烟管,所述箱体左侧的顶部连通有第一连接管,所述第一连接管的后侧连通有水泵,所述水泵的底部固定连接有水箱,所述水箱顶部的右侧连通有第二连接管,所述第二连接管远离水箱的一侧与水泵连通,所述水箱顶部右侧的前侧连通有进水管,所述水箱底部的四角均固定连接有限位杆,第一连接管的左侧延伸至箱体的内腔并连通有第一喷管,所述第一喷管的右侧与箱体的内壁固定连接,所述第一喷管左侧的顶部和底部分别连通有第二喷管和第三喷管,所述第二喷管的顶部与箱体的内壁固定连接,所述第三喷管的左侧连通有第四喷管,所述第四喷管的左侧与箱体的内壁固定连接,所述箱体内腔右侧的底部固定连接有加热装置。
作为本实用新型优选的,所述进烟管的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述加热装置的底部固定连接有加强块,所述加强块的右侧与箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述箱体内腔的右侧固定连接有隔板,所述隔板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接,所述隔板的顶部固定连接有导流板。
作为本实用新型优选的,所述出烟管的内腔固定连接有过滤网,所述水泵两侧的底部均固定连接有限位块,所述限位块的底部与水箱固定连接。
作为本实用新型优选的,所述水箱右侧底部的后侧连通有排水管,所述排水管表面的右侧套设有管盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、限位环、支撑腿、出水管、出烟管、进烟管、第一连接管、水泵、第二连接管、水箱、进水管、限位杆、第一喷管、第二喷管、第三喷管、第四喷管和加热装置的配合使用,解决了现有的稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备对烟气处理效率低的问题。
2、本实用新型通过设置支撑杆,起到了对进烟管的支撑作用。
3、本实用新型通过设置加强块,起到了对加热装置的固定作用。
4、本实用新型通过设置隔板和导流板的配合使用,隔板有效的防止了水直接流到加热装置的表面,导流板可以让箱体内的水快速的流至箱体内腔的底部。
5、本实用新型通过设置过滤网,对烟气中的有害物质进行了过滤,通过设置限位块,起到了对水泵的固定作用。
6、本实用新型通过设置排水管和管盖的配合使用,排水管方便了使用者将谁将水箱的氨水排除,管盖起到了对排水管的密封作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图。
图中:1、箱体;2、限位环;3、支撑腿;4、出水管;5、出烟管;6、进烟管;7、第一连接管;8、水泵;9、第二连接管;10、水箱;11、进水管;12、限位杆;13、第一喷管;14、第二喷管;15、第三喷管;16、第四喷管;17、加热装置;18、支撑杆;19、加强块;20、隔板;21、导流板;22、过滤网;23、限位块;24、排水管;25、管盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,包括箱体1,箱体1表面的底部套设有限位环2,限位环2底部的四角均固定连接有支撑腿3,箱体1的底部连通有出水管4,箱体1左侧的顶部和底部分别连通有出烟管5和进烟管6,箱体1左侧的顶部连通有第一连接管7,第一连接管7的后侧连通有水泵8,水泵8的底部固定连接有水箱10,水箱10顶部的右侧连通有第二连接管9,第二连接管9远离水箱10的一侧与水泵8连通,水箱10顶部右侧的前侧连通有进水管11,水箱10底部的四角均固定连接有限位杆12,第一连接管7的左侧延伸至箱体1的内腔并连通有第一喷管13,第一喷管13的右侧与箱体1的内壁固定连接,第一喷管13左侧的顶部和底部分别连通有第二喷管14和第三喷管15,第二喷管14的顶部与箱体1的内壁固定连接,第三喷管15的左侧连通有第四喷管16,第四喷管16的左侧与箱体1的内壁固定连接,箱体1内腔右侧的底部固定连接有加热装置17。
参考图2,进烟管6的底部固定连接有支撑杆18,支撑杆18的底部与箱体1的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置支撑杆18,起到了对进烟管6的支撑作用。
参考图2,加热装置17的底部固定连接有加强块19,加强块19的右侧与箱体1的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置加强块19,起到了对加热装置17的固定作用。
参考图2,箱体1内腔的右侧固定连接有隔板20,隔板20的前侧和后侧均与箱体1的内壁固定连接,隔板20的顶部固定连接有导流板21。
采用上述方案:通过设置隔板20和导流板21的配合使用,隔板20有效的防止了水直接流到加热装置17的表面,导流板21可以让箱体1内的水快速的流至箱体1内腔的底部。
参考图1和图3,出烟管5的内腔固定连接有过滤网22,水泵8两侧的底部均固定连接有限位块23,限位块23的底部与水箱10固定连接。
采用上述方案:通过设置过滤网22,对烟气中的有害物质进行了过滤,通过设置限位块23,起到了对水泵8的固定作用。
参考图1,水箱10右侧底部的后侧连通有排水管24,排水管24表面的右侧套设有管盖25。
采用上述方案:通过设置排水管24和管盖25的配合使用,排水管24方便了使用者将谁将水箱10的氨水排除,管盖25起到了对排水管24的密封作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,烟气通过进烟管6进入箱体1的内腔,随后加热装置17对烟气进行加热,使烟气中的物质进行分离,随后水泵8通过第二连接管9将水箱10中的氨水吸至第一连接管7中,第一连接管7将氨水排入第一喷管13的内部,第一喷管13配合第二喷管14和第三喷管15将水喷洒至烟气的表面,使烟气进行脱硫脱硝,随后被脱硫脱硝处理后的烟气通过出烟管5移出,水通过出水管4流出。
综上所述:该使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,通过设置箱体1、限位环2、支撑腿3、出水管4、出烟管5、进烟管6、第一连接管7、水泵8、第二连接管9、水箱10、进水管11、限位杆12、第一喷管13、第二喷管14、第三喷管15、第四喷管16和加热装置17的配合使用,解决了现有的稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备对烟气处理效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)表面的底部套设有限位环(2),所述限位环(2)底部的四角均固定连接有支撑腿(3),所述箱体(1)的底部连通有出水管(4),所述箱体(1)左侧的顶部和底部分别连通有出烟管(5)和进烟管(6),所述箱体(1)左侧的顶部连通有第一连接管(7),所述第一连接管(7)的后侧连通有水泵(8),所述水泵(8)的底部固定连接有水箱(10),所述水箱(10)顶部的右侧连通有第二连接管(9),所述第二连接管(9)远离水箱(10)的一侧与水泵(8)连通,所述水箱(10)顶部右侧的前侧连通有进水管(11),所述水箱(10)底部的四角均固定连接有限位杆(12),第一连接管(7)的左侧延伸至箱体(1)的内腔并连通有第一喷管(13),所述第一喷管(13)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述第一喷管(13)左侧的顶部和底部分别连通有第二喷管(14)和第三喷管(15),所述第二喷管(14)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接,所述第三喷管(15)的左侧连通有第四喷管(16),所述第四喷管(16)的左侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有加热装置(17)。
2.如权利要求1所述的一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,其特征在于:所述进烟管(6)的底部固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的底部与箱体(1)的内壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,其特征在于:所述加热装置(17)的底部固定连接有加强块(19),所述加强块(19)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有隔板(20),所述隔板(20)的前侧和后侧均与箱体(1)的内壁固定连接,所述隔板(20)的顶部固定连接有导流板(21)。
5.如权利要求1所述的一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,其特征在于:所述出烟管(5)的内腔固定连接有过滤网(22),所述水泵(8)两侧的底部均固定连接有限位块(23),所述限位块(23)的底部与水箱(10)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种使用稀土催化剂脱硫脱硝的烟气处理设备,其特征在于:所述水箱(10)右侧底部的后侧连通有排水管(24),所述排水管(24)表面的右侧套设有管盖(25)。
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