CN217219794U - 一种高性能雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高性能雾化装置,属于雾化器技术领域,用于提高雾化装置的雾化性能,来增加单位时间内产生汽雾的覆盖范围,包括起雾罩、增压罐、气体泵、液体泵和储液罐,所述起雾罩的后端固定连接有T型管,所述T型管的下端穿入增压罐,所述增压罐的内部设置有平衡管,所述平衡管的上端适于与所述T型管的下端连接,所述T型管的内部固定连接有细化管,所述液体泵的输入端适于与所述储液罐连通,所述液体泵的输出端适于与所述增压罐连通。本实用通过增设一个增压罐,使得雾化装置的内部能够产生更大的压力,让高速气流作用于高压液体,从而使液滴的细化速度更快,起雾效率更高。
Description
技术领域
本申请涉及雾化器技术领域,尤其涉及一种高性能雾化装置。
背景技术
目前的雾化装置可大致分为超声波雾化器、压缩雾化器和网式雾化器,都是用于将液态物质细化成雾状来增大接触面积,在医疗、美容、化妆品领域都有着非常广泛的应用。
在一些情况下,需要雾化装置快速大量地将液态物质进行雾化,但是按照现有的雾化装置的设计标准,雾化性能并不能达到,比如:向一间住着患有肺炎患者的病房注入可吸入式治疗药剂,单靠传统的雾化装置可能需要多个、且使药剂充斥整个房间也需要很长时间。为了解决上述问题,这里提出一种新型的高性能雾化装置。
发明内容
本申请的目的在于,提高雾化装置的雾化性能,来增加单位时间内产生汽雾的覆盖范围。
为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:该高性能雾化装置,包括起雾罩、增压罐、气体泵、液体泵和储液罐,所述起雾罩的后端固定连接有T型管,进行一级液滴细化的主要场所,所述T型管的下端穿入增压罐,是该雾化装置的保护机构,所述增压罐的内部设置有平衡管,用于平衡T型管与增压罐中的气压,所述平衡管的上端适于与所述T型管的下端连接,所述T型管的内部固定连接有细化管,所述液体泵的输入端适于与所述储液罐连通,所述液体泵的输出端适于与所述增压罐连通。
作为一种优选,所述细化管上开设有若干等距排布的对流孔,所述对流孔贯通所述细化管的内外侧壁,能够帮助流体产生湍流。
作为一种优选,所述起雾罩呈圆弧形,所述起雾罩具有中空腔体结构。
作为一种优选,所述起雾罩在圆弧内侧设置有若干喷雾口,若干所述喷雾口均匀排布,每个所述喷雾口与所述起雾罩的中空腔连通。
作为一种优选,所述增压罐内部储存有液态物质和气态的惰性气体,该惰性气体为氮气适于浮于液态物质的上方,用于维持增压罐内的液面高度。
作为一种优选,所述平衡管的下端适于浸没在所述增压罐内部液态物质的液面以下,避免保护气体泄露。
作为一种优选,所述细化管的一端与所述起雾罩的中空腔连通,所述细化管的另一端与所述气体泵连通。
作为一种优选,所述液体泵通过抽水管与储液罐连通,所述储液罐与液体泵之间固定连接有安装台,所述气体泵设置于所述安装台的上表面。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)通过增设一个增压罐,使得雾化装置的内部能够产生更大的压力,让高速气流作用于高压液体,从而使液滴的细化速度更快,起雾效率更高;
(2)通过设置两级雾化结构,相比于传统雾化装置的单级雾化功能能够使雾化颗粒的体积进一步减小,雾化性能更强、雾化效果更好。
附图说明
图1为该高性能雾化装置的整体结构第一视图;
图2为该高性能雾化装置的图1的右视图;
图3为该高性能雾化装置的整体结构第二视图;
图4为该高性能雾化装置的增压罐与T型管的内部结构示意图;
图5为该高性能雾化装置的图4的A处局部放大图。
图中:1、起雾罩;101、喷雾口;2、增压罐;3、气体泵;4、液体泵;5、储液罐;6、T型管;7、安装台;8、抽水管;9、细化管;901、对流孔;10、平衡管。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-5所示的高性能雾化装置,包括起雾罩1、增压罐2、气体泵3、液体泵4和储液罐5,气体泵3用于产生高速气流,液体泵4用于给液态物质提供动力,起雾罩1呈圆弧形,具有较大的表面积,适合更大范围的喷雾,起雾罩1具有中空腔体结构,作为流体最终雾化的缓冲空间,起雾罩1在圆弧内侧设置有若干喷雾口101,具有网状结构对细化的液滴颗粒做最后一步的细化,若干喷雾口101均匀排布,使汽雾喷出时更加均匀,每个喷雾口101与起雾罩1的中空腔连通,这样每一个喷雾口101才能同等地获得喷雾机会。
起雾罩1的后端固定连接有T型管6,实现空气压缩雾化的主要场所,T型管6的下端穿入增压罐2,给液态物质增压,同时起到避免压力失衡的情况发生,是该雾化装置的保护机构,增压罐2内部储存有液态物质和气态的惰性气体,该惰性气体为氮气适于浮于液态物质的上方,用作压力缓冲,增压罐2的内部设置有平衡管10,用于连通增压罐2与T型管6内的液体压力,平衡管10的上端适于与T型管6的下端连接,平衡管10的下端适于浸没在增压罐2内部液态物质的液面以下,避免惰性气体进入T型管6中,保证增压罐2具备稳定的压力环境。
T型管6的内部固定连接有细化管9,高速气流细化液体物质的主要场所,细化管9的一端与起雾罩1的中空腔连通,这样细化的液滴才能进入起雾罩1中,细化管9的另一端与气体泵3连通,气体泵3向细化管9通入高速气流,细化管9上开设有若干等距排布的对流孔901,对流孔901贯通细化管9的内外侧壁,作为T型管6中液态物质进出细化管9的通道,液态物质在对流孔901与高速气体形成的湍流激烈对撞变成体积更小的液滴。
液体泵4的输入端适于与储液罐5连通,液体泵4通过抽水管8与储液罐5连通,用于将储液罐5中的原液抽出,液体泵4的输出端适于与增压罐2连通,用于向增压罐2中输送需要雾化的液态物质,储液罐5与液体泵4之间固定连接有安装台7,气体泵3设置于安装台7的上表面,对电动机构进行简单布局。
该高性能雾化装置的工作原理:启动该雾化装置时,气体泵3率先被驱动从外界吸入空气通入T型管6中,由于起雾罩1的喷雾口101数量虽然多,但是通量比较小,导致T型管6中的气压升高,但是增压罐2中储存有惰性气体,在平衡管10的连通作用下,T型管6与增压罐2中的气压达到了平衡,随后液体泵4被驱动将储液罐5中的液体物质抽入增压罐2中,增压罐2中会瞬间增压破坏了原本的平衡,增压罐2中的液态物质就会顺着平衡管10进入T型管6中,当液面到达细化管9的对流孔901时,液态物质会受到高速气流的湍流作用被撕裂细化形成细小的液滴,液滴进入高速流动的气流中,形成气溶胶并进入起雾罩1的中空腔中,喷雾口101需要通过密度更大的物质,排气速度进一步降低,起雾罩1中的气压进一步增大,已经细化的液滴与喷雾口101处的网罩结构进一步撞击细化形成更为致密微细的雾状颗粒,由于喷雾口101数量很多,且分为两级细化,汽雾的产生和扩散速度更快,可以在短时间内就能实现大范围的汽雾覆盖,相比于传统的雾化装置具备更为强劲的雾化性能。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种高性能雾化装置,其特征在于:包括起雾罩、增压罐、气体泵、液体泵和储液罐,所述起雾罩的后端固定连接有T型管,所述T型管的下端穿入增压罐,所述增压罐的内部设置有平衡管,所述平衡管的上端适于与所述T型管的下端连接,所述T型管的内部固定连接有细化管,所述液体泵的输入端适于与所述储液罐连通,所述液体泵的输出端适于与所述增压罐连通。
2.如权利要求1所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述细化管上开设有若干等距排布的对流孔,所述对流孔贯通所述细化管的内外侧壁。
3.如权利要求1所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述起雾罩呈圆弧形,所述起雾罩具有中空腔体结构。
4.如权利要求3所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述起雾罩在圆弧内侧设置有若干喷雾口,若干所述喷雾口均匀排布,每个所述喷雾口与所述起雾罩的中空腔连通。
5.如权利要求1所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述增压罐内部储存有液态物质和气态的惰性气体,该惰性气体为氮气适于浮于液态物质的上方。
6.如权利要求5所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述平衡管的下端适于浸没在所述增压罐内部液态物质的液面以下。
7.如权利要求3所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述细化管的一端与所述起雾罩的中空腔连通,所述细化管的另一端与所述气体泵连通。
8.如权利要求1所述的高性能雾化装置,其特征在于:所述液体泵通过抽水管与储液罐连通,所述储液罐与液体泵之间固定连接有安装台,所述气体泵设置于所述安装台的上表面。
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