CN217215130U - 一种带屏蔽功能的模缩套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模缩套技术领域，尤指一种带屏蔽功能的模缩套，包括壳盖以及活动连接在壳盖上的壳体，壳体上套设有模缩套，模缩套包括开口段以及延伸段，延伸段与开口段固定连接，模缩套的外表面上设有绝缘层，绝缘层的内侧设有镀锡铜丝编织层、导电热熔胶层、防水热熔胶层，镀锡铜丝编织层设置在开口段，防水热熔胶设置在延伸段，镀锡铜丝编织层的一端与防水热熔胶层之间通过导电热熔胶层连接；镀锡铜丝编织层的另一端连接在壳体上。模缩套的绝缘层内部通过设置镀锡铜丝编织层，通过镀锡铜丝编织层与壳盖和壳体导通，模缩套使具备屏蔽功能，从而使电缆的屏蔽功能完整。

Description

一种带屏蔽功能的模缩套

技术领域

本实用新型涉及模缩套技术领域，尤指一种带屏蔽功能的模缩套。

背景技术

由于设备工作环境、结构安装等需要，许多装备机箱的部分多芯线缆需要将电缆头与线缆之间使用模缩套进行保护，确保其设备之间信号传输的稳定性；尤其是军品设备中电缆，对电缆的质量提出了更高的要求，而电缆模缩套又是电缆芯线与电缆连接器之间起到保护作用的核心部件，电缆为了确保信号传输的稳定性，电缆的绝缘层内侧均会设置屏蔽层来屏蔽对信号干扰。

现有模缩套只具备绝缘耐压跟密封性能用在普通电缆上，带屏蔽功能的电缆上无法使用，导线跟连接器焊接好后，无法将电缆的屏蔽层跟连接器之间导通，导致电缆缺失一部分的屏蔽功能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带屏蔽功能的模缩套，模缩套的绝缘层内部通过设置镀锡铜丝编织层，通过镀锡铜丝编织层与壳盖和壳体导通，模缩套使具备屏蔽功能，从而使电缆的屏蔽功能完整。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带屏蔽功能的模缩套，包括壳盖以及活动连接在所述壳盖上的壳体，所述壳体上套设有模缩套，所述模缩套包括开口段以及延伸段，延伸段与开口段固定连接，所述模缩套的外表面上设有绝缘层，所述绝缘层的内侧设有镀锡铜丝编织层、导电热熔胶层、防水热熔胶层，所述镀锡铜丝编织层设置在所述开口段，所述防水热熔胶设置在所述延伸段，所述镀锡铜丝编织层的一端与所述防水热熔胶层之间通过导所述电热熔胶层连接；所述镀锡铜丝编织层的另一端连接在所述壳体上。

采用上述方案，通过镀锡铜丝编织层与壳体和壳盖之间的连接。带有屏蔽网的电缆线，在外层的绝缘层剥离后裸露出屏蔽网后，将电缆线穿过模缩套。电缆的屏蔽网和模缩套内置镀锡铜丝编织层进行连接。连接好的模缩套在于连接器连接，从而使电缆上的屏蔽网处于接通状态，从而起到屏蔽作用。

作为本实用新型优选的，所述延伸段与开口段连通，所述开口段的直径大于所述延伸段的直径。

采用上述方案，热熔后的导电热熔胶层起到了连接的作用同时也起到了固定电缆的作用，同时绝缘热熔胶层热缩后将电缆外皮粘贴更加牢固，密封防水作用。

作为本实用新型优选的，所述壳盖包括延长段和通孔段，所述延长段和所述通孔段连通，所述壳体活动安装在所述延长段内。

作为本实用新型优选的，所述延长段内设壳盖挡圈卡槽，所述壳体上设壳体挡圈卡槽，所述壳盖挡圈卡槽与所述壳体挡圈卡槽之间形成一个挡圈安装槽，所述挡圈安装槽内设有单层挡圈。

作为本实用新型优选的，所述壳体端部还设有密封圈安装环，所述壳体挡圈卡槽与所述密封圈安装环相邻设置。

采用上述方案，通过硅胶密封圈安装在密封圈安装环内，通过单层挡圈的一半安装壳盖挡圈卡槽，另一半安装在壳体挡圈卡槽内。将壳盖和壳体实现连接。由于在壳盖和壳体之间通过单层挡圈进行连接，从而实现壳盖能在壳体上自由的转动。同时在壳体和壳盖之间设有密封圈，提高模缩套的防水性。

作为本实用新型优选的，所述壳体中部还设有限位槽，所述壳体的尾部设有锯齿型接口，所述限位槽与所述锯齿型接口相邻设置有锯齿型接口；所述锯齿型接口上套设有扣压环。

作为本实用新型优选的，所述模缩套上还设有限位环，所述限位环设置在所述开口段上，所述限位环卡接在所述壳体上。

采用上述方案，通过限位环卡接限位槽内，限制模缩套在壳体上的活动，扣压环套设在锯齿型接口，模缩套的开口段套设在扣压环上。同时扣压环、锯齿型接口和模缩套上的开口段相互适配，进一步限制模缩套在壳体上活动。通过双重限制使模缩套套设在壳体上更加稳定和牢固。

作为本实用新型优选的，所述壳体和所述壳盖均才由金属铜制成。

作为本实用新型优选的，所述通孔段内圆周上设有内螺纹。

本实用新型的有益效果在于：1.绝缘层内部通过设置镀锡铜丝编织层，通过镀锡铜丝编织层与电缆的屏蔽层和壳体导通，具备屏蔽功能。2.壳盖和壳体之间活动连接使模缩套安装方便，操作简单。3.绝缘层内部设置导电热熔胶层、防水热熔胶层，使模缩套的防水性和密封性更好。

附图说明

图1是本实用新型半剖示意图。

图2是本实用新型壳盖半剖示意图。

图3是本实用新型壳体半剖示意图。

图4是本实用新型模缩套半剖示意图。

附图标号说明：1.壳盖；2.壳体；3.延长段；4.通孔段；6.壳盖挡圈卡槽； 7.壳体挡圈卡槽；8.挡圈安装槽；9.单层挡圈；10.密封圈安装环；11.硅胶密封圈；12.模缩套；13.限位槽；14.锯齿型接口；15.开口段；16.延伸段；17. 限位环；19.扣压环；20.绝缘层；21.镀锡铜丝编织层；22.导电热熔胶层；23. 防水热熔胶层；24.内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种带屏蔽功能的模缩套，包括壳盖 1，以及于壳盖1连接的壳体2，壳盖1包括延长段3和通孔段4，通孔段4的内径小于延长段3，延长段3的内径与壳体2的外经匹配，延长段3内设壳盖挡圈卡槽6，壳体2上设壳体挡圈卡槽7，壳盖挡圈卡槽7与壳体挡圈卡槽7在轴向上的宽度相等，壳盖挡圈卡槽6与壳体挡圈卡槽7之间形成一个挡圈安装槽8，挡圈安装槽8内设有单层挡圈9，在壳体2的一端设有密封圈安装环10，所述壳体挡圈卡槽7与所述密封圈安装环10相邻设计；密封圈安装环10内设有硅胶密封圈11，壳体2的另一端设模缩套12。

通过硅胶密封圈安装在密封圈安装环内，通过单层挡圈的一半安装壳盖挡圈卡槽，另一半安装在壳体挡圈卡槽内。将壳盖和壳体实现连接。由于在壳盖和壳体之间通过单层挡圈进行连接，从而实现壳盖能在壳体上自由的转动。同时在壳体和壳盖之间设有密封圈，提高模缩套的防水性。

请参阅图3所示，壳体2的外圆周中部设有限位槽13，与限位槽13相邻设置有锯齿型接口14，锯齿型接口14设置在壳体2的尾部。模缩套12包括开口段15以及延伸段16，延伸段16与开口段15固定连接，延伸段16与开口段 15连通设计，所述开口段15的直径大于所述延伸段16的直径，开口段15的开口处设限位环17，限位环17与所述开口段15固定连接。限位环17与限位槽 13适配，锯齿型接口14上套设有扣压环19。

通过限位环卡接限位槽内，限制模缩套在壳体上的活动，扣压环套设在锯齿型接口，模缩套的开口段套设在扣压环上。同时扣压环、锯齿型接口和模缩套上的开口段相互适配，进一步限制模缩套在壳体上活动。通过双重限制使模缩套套设在壳体上更加稳定和牢固。

请参阅图4所示，模缩套12的外表面上设有绝缘层20，绝缘层20的内侧设有镀锡铜丝编织层21、导电热熔胶层22、防水热熔胶层23，所述镀锡铜丝编织层21设置在模缩套12的开口段15，所述防水热熔胶23设置在模缩套12的延伸段16，镀锡铜丝编织层21与防水热熔胶层23之间通过导电热熔胶层22连接。

使用时，将镀锡铜丝编织层扣压在壳体尾部锯齿型接口上，在将扣压环扣压在镀锡铜丝编织层上，从而实现镀锡铜丝编织层与壳体和壳盖之间的连接。带有屏蔽网的电缆线，在外层的绝缘层剥离后裸露出屏蔽网后，将电缆线穿过模缩套。模缩套在热缩时导电热熔胶层熔化将电缆的屏蔽网和模缩套内置镀锡铜丝编织层进行连接和固定。热熔后的导电热熔胶层起到了连接的作用同时也起到了固定电缆的作用，同时绝缘热熔胶层热缩后将电缆外皮牢牢黏住，固定起绝缘，密封防水作用。连接好的模缩套在于连接器连接，从而使电缆上的屏蔽网处于接通状态，从而起到更好的屏蔽作用。本申请中所述的连接器属于本领域常规电气元件，在这里在赘述。

由于壳体2和壳盖1均才由铜制成。镀锡铜丝编织层与壳体和壳盖之间是连通设计。使模缩套具备屏蔽的功能。

请参阅图2所示，壳盖2的通孔段内圆周上设有内螺纹24。在壳盖上设有之内螺纹。更能提高模缩套适用于不同的连接器。同时适应不用的连接器型号。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种带屏蔽功能的模缩套，其特征在于，包括壳盖以及活动连接在所述壳盖上的壳体，所述壳体上套设有模缩套，所述模缩套包括开口段以及延伸段，延伸段与开口段固定连接，所述模缩套的外表面上设有绝缘层，所述绝缘层的内侧设有镀锡铜丝编织层、导电热熔胶层、防水热熔胶层，所述镀锡铜丝编织层设置在所述开口段，所述防水热熔胶设置在所述延伸段，所述镀锡铜丝编织层的一端与所述防水热熔胶层之间通过所述电热熔胶层连接；所述镀锡铜丝编织层的另一端连接在所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述延伸段与开口段连通，所述开口段的直径大于所述延伸段的直径。

3.根据权利要求1所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述壳盖包括延长段和通孔段，所述延长段和所述通孔段连通，所述壳体活动安装在所述延长段内。

4.根据权利要求3所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述延长段内设壳盖挡圈卡槽，所述壳体上设壳体挡圈卡槽，所述壳盖挡圈卡槽与所述壳体挡圈卡槽之间形成一个挡圈安装槽，所述挡圈安装槽内设有单层挡圈。

5.根据权利要求4所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述壳体端部还设有密封圈安装环，所述壳体挡圈卡槽与所述密封圈安装环相邻设置。

6.根据权利要求5所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述壳体中部还设有限位槽，所述壳体的尾部设有锯齿型接口，所述限位槽与所述锯齿型接口相邻设置有锯齿型接口；所述锯齿型接口上套设有扣压环。

7.根据权利要求1所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述模缩套上还设有限位环，所述模缩套包括开口段以及延伸段，所述延伸段与所述开口段固定连接，所述延伸段与所述开口段连通设计，所述限位环设置在所述开口段上，所述限位环卡接在所述壳体上。

8.根据权利要求1所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述壳体和所述壳盖均由金属铜制成。

9.根据权利要求4所述的带屏蔽功能的模缩套，其特征在于：所述通孔段内圆周上设有内螺纹。

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