CN217212672U - 一种监测发电机定冷水漏氢量的装置 - Google Patents

一种监测发电机定冷水漏氢量的装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,包括定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,冷却器的出水口以第一管道连接发电机定冷水水箱,第一管道上设有第一在线溶解氢传感器;定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水出口水样冷却器,冷却器的出水口以第二管道连接发电机定冷水水箱,第二管道上设有第二在线溶解氢传感器;所述第一、第二在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;所述冷却器将水样冷却至20‑25℃。本实用新型的装置通过自动监测定冷水系统入出口溶解氢浓度,实现实时准确地监测定冷水中的漏氢量。

Description

一种监测发电机定冷水漏氢量的装置
技术领域
本实用新型涉及发电机定冷水漏氢状况监测技术,具体地涉及一种监测发电机定冷水漏氢量的装置。
背景技术
在发电机定冷水中,漏氢直接影响到发电机设备的安全,根据国家能源局颁布的规定,发电机定冷水系统中漏氢量达到0.3m3/d时应在计划停机时安排消缺,漏氢量大于5m3/d时应立即停机处理。因此,对发电机定冷水中漏氢量进行准确和实时的监测具有重要意义,不仅有助于判断机组运行状态,还可为检修提供参考。
中国实用新型专利CN205607961U公开了一种发电机定冷水系统的漏氢量测量装置,该方案为:在发电机定冷水水箱1上部设置排氢管道2,排氢管道连接气液分离器4,将从定冷水水箱1所排出的气流中的水蒸气和氢气进行分离,气液分离器4的气体出口与氢气测量探头30连接,气液分离器4的液体出口则连接回到定冷水水箱1中。该技术主要利用氢气浓度加气体流量实现测量,属于气体监测技术,它的工作原理为,漏入发电机定冷水水箱中的氢气,从定冷水水箱的水中逸出并流经水箱上方的空间后进入排氢管道2后,在进入气液分离器4后才能测量,气体中氢浓度不仅与水箱上方的空间大小有关,还与水箱水位变化、水温、保护气体等因素有关,因此该测量装置不能实时和准确地监测发电机定冷水中的漏氢情况。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,主要针对定冷水入口和出口水样中的溶解氢浓度的差值进行监测,具有灵敏度高,反应速度快的特点,相较于现有气体监测方法,能够更准确地实时监测到发电机定冷水中的漏氢量。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
第一方面,本实用新型提供一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,其包括:定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;
所述定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口以第一管道连接发电机定冷水水箱或废水排放系统,所述第一管道上设有第一在线溶解氢传感器;所述第一在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;所述定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水出口水样冷却器,所述定冷水出口水样冷却器的出水口以第二管道连接发电机定冷水水箱或废水排放系统,所述第二管道上设有第二在线溶解氢传感器;所述第二在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;
所述定冷水入口水样冷却器和所述定冷水出口水样冷却器采用换热器或半导体制冷片实现冷却,分别将定冷水入口取样管和定冷水出水取样管中的水样冷却至20-25℃。
优选地,所述换热器为水冷式换热器,该水冷式换热器通入循环低温盐水,以对来自定冷水入口取样管和定冷水出水取样管的水样进行冷却降温。
根据本实用新型的较佳实施例,所述第一管道和第二管道均连接排液漏斗,通过所述排液漏斗连接发电机定冷水水箱或废水排放系统。
根据本实用新型的较佳实施例,所述定冷水入口取样管和所述定冷水出水取样管上均设有电磁阀。
根据本实用新型的较佳实施例,所述漏氢量计算模块连接显示器、上位机及报警器中的一种或多种设备。通过显示器显示可以包括但不限于:发电机定冷水入口、出口溶解氢浓度及历史曲线、每小时漏氢量、每天累计漏氢量、报警信息。
根据本实用新型的较佳实施例,所述上位机信号连接所述电磁阀。
第二方面,本实用新型还提供一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,其包括:定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;
所述定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口以第一管道连接一个三通阀的第一端;
所述定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口以第二管道连接一个三通阀的第二端;
所述三通阀的第三端则以第三管道连接发电机定冷水水箱或废水排放系统,其中在所述第三管道上设有在线溶解氢传感器;所述在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;
所述定冷水入口水样冷却器和所述定冷水出口水样冷却器采用换热器或半导体制冷片实现冷却,分别将定冷水入口取样管和定冷水出水取样管中的水样冷却至20-25℃。
优选地,所述换热器为水冷式换热器,该水冷式换热器通入循环低温盐水,以对来自定冷水入口取样管和定冷水出水取样管的水样进行冷却降温。
根据本实用新型的较佳实施例,所述第三管道连接排液漏斗,通过所述排液漏斗连接发电机定冷水水箱或废水排放系统。
根据本实用新型的较佳实施例,所述定冷水入口取样管和所述定冷水出水取样管上均设有电磁阀。
根据本实用新型的较佳实施例,所述漏氢量计算模块连接显示器、上位机及报警器中的一种或多种设备。
根据本实用新型的较佳实施例,所述上位机信号连接所述电磁阀和所述三通阀。
第三方面,本实用新型还提供一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,其特征在于,其包括:定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;
所述定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口连接第一管道,第一管道上设有第一三通阀,该第一三通阀的一端连接排液漏斗;
所述定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口连接第二管道,第二管道上设有第二三通阀,该第二三通阀的一端连接排液漏斗;
第一管道和第二管道均连通第三管道,在第三管道上设有在线溶解氢传感器;所述在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;
所述定冷水入口水样冷却器和所述定冷水出口水样冷却器采用换热器或半导体制冷片实现冷却,分别将定冷水入口取样管和定冷水出水取样管中的水样冷却至20-25℃。
(三)有益效果
本实用新型的装置的工作原理在于:通过在发电机定冷水入口和出口设置取样管进行水样提取,然后通过冷却器对水样冷却降温,利用在线溶解氢传感器感测冷却后的水样溶解氢浓度,并将溶解氢浓度发送给漏氢量计算模块,由漏氢量计算模块根据入口水样和出口水样中溶解氢浓度差计算电机定冷水中漏氢量。由于被测水样经过预先冷却,可以减少氢因水温高而逸出的量,提高检测准确性。相较于现有技术,本实用新型监测发电机定冷水中漏氢量的方法不易受到定冷水水箱水位变化(定冷水水箱上部气层厚度)、水温、保护气体、水中溶解氧、定冷水水箱中本底溶解氢等因素的干扰,测量误差小。
附图说明
图1为实施例1的监测发电机定冷水漏氢量的装置的示意图。
图2为实施例2的监测发电机定冷水漏氢量的装置的示意图。
图3为实施例3的监测发电机定冷水漏氢量的装置的示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
实施例1
参见图1为本实用新型一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,图中实线表示水流管线连接,虚线表示信号连接。该装置包括定冷水入口取样管1和定冷水出水取样管2。定冷水入口取样管1一端连接到发电机定冷水系统30的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器3,定冷水入口水样冷却器3的出水口以第一管道11连接排液漏斗9,通过排液漏斗9连接发电机定冷水水箱20或废水排放系统,在第一管道11上设有第一在线溶解氢传感器5。第一在线溶解氢传感器5信号连接漏氢量计算模块10。定冷水出口取样管2一端连接到发电机定冷水系统30的出口处,另一端连接定冷水出口水样冷却器4,定冷水出口水样冷却器4的出水口以第二管道12连接排液漏斗9,通过排液漏斗9连接发电机定冷水水箱20或废水排放系统,在第二管道12上设有第二在线溶解氢传感器6;第二在线溶解氢传感器6同样以信号连接漏氢量计算模块10。发电机定冷水水箱20为发电机定冷水系统提供冷却循环用水。
其中,定冷水入口水样冷却器3和定冷水出口水样冷却器4分别通过换热器31、41实现冷却,将水样温度冷却至20-25℃。换热器31、41为水冷式换热器,该水冷式换热器通入循环低温盐水。此外,定冷水入口水样冷却器3和定冷水出口水样冷却器4也可利用半导体制冷片实现冷却。优选地,定冷水入口取样管1和定冷水出水取样管2上分别设有电磁阀13。
其中,漏氢量计算模块10连接显示器、上位机及报警器中的一种或多种设备。通过显示器显示可以包括但不限于:发电机定冷水入口、出口溶解氢浓度及历史曲线、每小时漏氢量、每天累计漏氢量、报警信息。上位机信号连接电磁阀13,实现自动取水样。优选地,在发电机定冷水水箱20与发电机定子冷却水入口之间设有流量计。流量计信号连接漏氢量计算模块10。
实施例2
参见图2为本实用新型实施例2的监测发电机定冷水漏氢量的装置,图中实线表示水流管线连接,虚线表示信号连接。实施例2与实施例1的区别在于:本实施例中只有1个在线溶解氢传感器5’和1个三通阀40。如图2所示:该装置包括定冷水入口取样管1和定冷水出水取样管2。定冷水入口取样管1一端连接到发电机定冷水系统30的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器3,定冷水入口水样冷却器3的出水口以第一管道11连接三通阀40的第一端。定冷水出水取样管2一端连接到发电机定冷水系统30的出口处,另一端连接定冷水出口水样冷却器4,定冷水出口水样冷却器4的出水口以第二管道12连接三通阀40的第二端。三通阀40的第三端通过第三管道14连接排液漏斗9,通过排液漏斗9连接发电机定冷水水箱20或废水排放系统。在第三管道14上设有在线溶解氢传感器5’,在线溶解氢传感器5’则信号连接漏氢量计算模块10。发电机定冷水水箱20为发电机定冷水系统提供冷却循环用水。
其中,定冷水入口水样冷却器3和定冷水出口水样冷却器4分别通过换热器31、41实现冷却,将水样温度冷却至20-25℃。换热器31、41为水冷式换热器,该水冷式换热器通入循环低温盐水。此外,定冷水入口水样冷却器3和定冷水出口水样冷却器4也可利用半导体制冷片实现冷却。优选地,定冷水入口取样管1和定冷水出水取样管2上分别设有电磁阀13。其中,漏氢量计算模块10连接显示器、上位机及报警器中的一种或多种设备。通过显示器显示可以包括但不限于:发电机定冷水入口、出口溶解氢浓度及历史曲线、每小时漏氢量、每天累计漏氢量、报警信息。优选地,在发电机定冷水水箱20与发电机定子冷却水入口之间设有流量计。流量计信号连接漏氢量计算模块10。其中,上位机还控制两个电磁阀13和三通阀40的通断或导通方向,实现自动开启进行水样提取和切换、检测。
实施例3
如图3所示,为实施例3。该实施例是在实施例2基础上设置两个三通阀,1个三通阀位于第一管道11上,另一个三通阀位于第二管道12上。第一管道11和第二管道12连通,且均连通第三管道14。第三管道14上设有在线溶解氢传感器5’,在线溶解氢传感器5’则信号连接漏氢量计算模块10。两个三通阀分别设在定冷水入口水样冷却器3和定冷水出口水样冷却器4的出口水管道上,三通阀的一端直接连接排液漏斗9。当在线溶解氢传感器5’对定冷水入口水样冷却器3排出的冷却水样进行检测时,第二管道12上的三通阀连通排液漏斗9;当在线溶解氢传感器5’对定冷水出口水样冷却器4排出的冷却水样进行检测时,第一管道11上的三通阀连通排液漏斗9。借此,保证进入到第三管道14内被在线溶解氢传感器5’水质的新鲜程度,提高监测准确性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,其特征在于,包括:定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;
所述定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口以第一管道连接发电机定冷水水箱或废水排放系统,所述第一管道上设有第一在线溶解氢传感器;所述第一在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;所述定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水出口水样冷却器,所述定冷水出口水样冷却器的出水口以第二管道连接发电机定冷水水箱或废水排放系统,所述第二管道上设有第二在线溶解氢传感器;所述第二在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;
所述定冷水入口水样冷却器和所述定冷水出口水样冷却器采用换热器或半导体制冷片实现冷却,分别将定冷水入口取样管和定冷水出水取样管中的水样冷却至20-25℃。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述换热器为水冷式换热器,该水冷式换热器通入循环低温盐水,以对来自定冷水入口取样管和定冷水出水取样管的水样进行冷却降温。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一管道和第二管道均连接排液漏斗,通过所述排液漏斗连接发电机定冷水水箱或废水排放系统。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述漏氢量计算模块连接显示器、上位机及报警器中的一种或多种设备。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述定冷水入口取样管和所述定冷水出水取样管上均设有电磁阀;所述上位机信号连接所述电磁阀。
6.一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,其特征在于,其包括:定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;
所述定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口以第一管道连接一个三通阀的第一端;
所述定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口以第二管道连接一个三通阀的第二端;
所述三通阀的第三端则以第三管道连接发电机定冷水水箱或废水排放系统,其中在所述第三管道上设有在线溶解氢传感器;所述在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;
所述定冷水入口水样冷却器和所述定冷水出口水样冷却器采用换热器或半导体制冷片实现冷却,分别将定冷水入口取样管和定冷水出水取样管中的水样冷却至20-25℃。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第三管道连接排液漏斗,通过所述排液漏斗连接发电机定冷水水箱或废水排放系统。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述定冷水入口取样管和所述定冷水出水取样管上均设有电磁阀。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述漏氢量计算模块连接显示器、上位机及报警器中的一种或多种设备;所述上位机信号连接所述电磁阀和所述三通阀。
10.一种监测发电机定冷水漏氢量的装置,其特征在于,其包括:定冷水入口取样管和定冷水出水取样管;
所述定冷水入口取样管一端连接到发电机定冷水系统的入口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口连接第一管道,第一管道上设有第一三通阀,该第一三通阀的一端连接排液漏斗;
所述定冷水出口取样管一端连接到发电机定冷水系统的出口处,另一端连接定冷水入口水样冷却器,所述定冷水入口水样冷却器的出水口连接第二管道,第二管道上设有第二三通阀,该第二三通阀的一端连接排液漏斗;
第一管道和第二管道均连通第三管道,在第三管道上设有在线溶解氢传感器;所述在线溶解氢传感器信号连接漏氢量计算模块;
所述定冷水入口水样冷却器和所述定冷水出口水样冷却器采用换热器或半导体制冷片实现冷却,分别将定冷水入口取样管和定冷水出水取样管中的水样冷却至20-25℃。
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