CN217211579U - 带有消泡装置的取样柜管路系统 - Google Patents

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CN217211579U CN202123001782.5U CN202123001782U CN217211579U CN 217211579 U CN217211579 U CN 217211579U CN 202123001782 U CN202123001782 U CN 202123001782U CN 217211579 U CN217211579 U CN 217211579U
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周君
陈安康
李�荣
包红
蔡丽蕙
蔡忠仁
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Abstract

一种带有消泡装置的取样柜管路系统,包括储槽,所述的储槽通过第一管路连接至取样柜上,取样柜通过第二管路连接至消泡罐上,消泡罐通过第三管路连接至分析设备上;消泡罐顶部设有电机,电机的转轴向下延伸至消泡罐内,转轴下端设有旋转消泡板,旋转消泡板由底板以及设置于底板顶面外围的环形网组成;第一管路一端穿过消泡罐顶面并延伸至旋转消泡板上方。本实用新型专利采用上述结构,可解决取样柜管路中的泡沫问题,避免检测结果数据误差。

Description

带有消泡装置的取样柜管路系统
技术领域
本实用新型涉及消泡技术领域,具体的是一种带有消泡装置的取样柜管路系统。
背景技术
现有的取样柜系统因管路长且多处转角设计,在连结分析检验设备时易因反压过产生管路气泡,造成检验结果的误判,其中以液体粒子计数器误判情形最为严重,会将气泡判断成粒子而影响检测结果,造成过程检验及成品检验的结果判定且管路愈长造成的气泡现象更加明显,截至目前仍无法有效改善。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有消泡装置的取样柜管路系统,可解决取样柜管路中的泡沫问题,避免检测结果数据误差。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种带有消泡装置的取样柜管路系统,包括储槽,所述的储槽通过第一管路连接至取样柜上,取样柜通过第二管路连接至消泡罐上,消泡罐通过第三管路连接至分析设备上;
所述的消泡罐顶部设有电机,电机的转轴向下延伸至消泡罐内,转轴下端设有旋转消泡板,旋转消泡板由底板以及设置于底板顶面外围的环形网组成;
所述的第一管路一端穿过消泡罐顶面并延伸至旋转消泡板上方。
优选的方案中,所述的第一管路上设有第一控制阀,第二管路上设有第二控制阀,第三管路上设有第三控制阀。
优选的方案中,所述的旋转消泡板的底板直径小于消泡罐的内径,旋转消泡板侧壁与消泡罐内壁之间形成环形的间隙。
优选的方案中,所述的旋转消泡板下方的消泡罐内壁上设有螺旋导液槽,旋转消泡板的外侧壁位于螺旋导液槽槽体正上方。
优选的方案中,所述的旋转消泡板上方的消泡罐内设有转轴稳定杆,转轴稳定杆两端固定于消泡罐内壁上,在转轴稳定杆中点位置上设有供转轴穿过的套件。
优选的方案中,所述的消泡罐侧壁上设有倾斜向上的管口,管口内穿设有超声波振动棒,超声波振动棒的振动杆部分斜插伸入消泡罐内。
优选的方案中,所述的管口下方的消泡罐外壁上包覆设有加热夹套。
优选的方案中,所述的消泡罐顶部还设有单向排气管。
本实用新型所提供的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过增设的消泡罐,可解决所取样液中存在的气泡导致的检测结果偏差,有效保障了分析数据结果的精准;
(2)采用离心配合振动及加热的方式可有效消除气泡;
(3)设置的螺旋导液槽可避免液体下落速度过快导致的新气泡产生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的消泡罐结构示意图。
图中:储槽1,取样柜2,消泡罐3,分析设备4,第一管路5,第一控制阀501,第二管路6,第二控制阀601,第三管路7,第三控制阀701,电机8,转轴801,旋转消泡板9,底板901,环形网902,转轴稳定杆10,套件1001,螺旋导液槽11,管口12,超声波振动棒13,加热夹套14,单向排气管15。
具体实施方式
如图1-2中,一种带有消泡装置的取样柜管路系统,包括储槽1,所述的储槽1通过第一管路5连接至取样柜2上,取样柜2通过第二管路6连接至消泡罐3上,消泡罐3通过第三管路7连接至分析设备4上;
所述的消泡罐3顶部设有电机8,电机8的转轴801向下延伸至消泡罐3内,转轴801下端设有旋转消泡板9,旋转消泡板9由底板901以及设置于底板901顶面外围的环形网902组成;
所述的第一管路5一端穿过消泡罐3顶面并延伸至旋转消泡板9上方。
优选的方案中,所述的第一管路5上设有第一控制阀501,第二管路6上设有第二控制阀601,第三管路7上设有第三控制阀701。
优选的方案中,所述的旋转消泡板9的底板901直径小于消泡罐3的内径,旋转消泡板9侧壁与消泡罐3内壁之间形成环形的间隙。
优选的方案中,所述的旋转消泡板9下方的消泡罐3内壁上设有螺旋导液槽11,旋转消泡板9的外侧壁位于螺旋导液槽11槽体正上方。
优选的方案中,所述的旋转消泡板9上方的消泡罐3内设有转轴稳定杆10,转轴稳定杆10两端固定于消泡罐3内壁上,在转轴稳定杆10中点位置上设有供转轴801穿过的套件1001。
优选的方案中,所述的消泡罐3侧壁上设有倾斜向上的管口12,管口12内穿设有超声波振动棒13,超声波振动棒13的振动杆部分斜插伸入消泡罐3内。
优选的方案中,所述的管口12下方的消泡罐3外壁上包覆设有加热夹套14。
优选的方案中,所述的消泡罐3顶部还设有单向排气管15。
本申请所公开的带有消泡装置的取样柜管路系统,采用管路系统进行取样检测时:
开启第一控制阀501,使储槽1内的液料由第一管路5向取样柜2中输出,完成取样后,开启第二控制阀601并关闭第一控制阀501,所取样液由第二管路6向消泡罐3中输入,在输入过程中启动电机8,使电机8带动旋转消泡板9产生持续旋转,落在旋转消泡板9上的样液经离心力作用向外围移动,并经过环形网902实现较大气泡的初步破碎,之后样液落至螺旋导液槽11上,经缓冲后落在消泡罐3底部,此时启动超声波振动棒13并通过加热夹套14进行加热,在振动与加热的双重作用下,残留的小气泡上浮破碎并由单向排气管15逸出,完成上述操作之后,开启第三控制阀701,将样液由第三管路7输送至分析设备4中进行检测分析即可。

Claims (8)

1.一种带有消泡装置的取样柜管路系统,包括储槽(1),其特征在于:所述的储槽(1)通过第一管路(5)连接至取样柜(2)上,取样柜(2)通过第二管路(6)连接至消泡罐(3)上,消泡罐(3)通过第三管路(7)连接至分析设备(4)上;
所述的消泡罐(3)顶部设有电机(8),电机(8)的转轴(801)向下延伸至消泡罐(3)内,转轴(801)下端设有旋转消泡板(9),旋转消泡板(9)由底板(901)以及设置于底板(901)顶面外围的环形网(902)组成;
所述的第一管路(5)一端穿过消泡罐(3)顶面并延伸至旋转消泡板(9)上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的第一管路(5)上设有第一控制阀(501),第二管路(6)上设有第二控制阀(601),第三管路(7)上设有第三控制阀(701)。
3.根据权利要求1所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的旋转消泡板(9)的底板(901)直径小于消泡罐(3)的内径,旋转消泡板(9)侧壁与消泡罐(3)内壁之间形成环形的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的旋转消泡板(9)下方的消泡罐(3)内壁上设有螺旋导液槽(11),旋转消泡板(9)的外侧壁位于螺旋导液槽(11)槽体正上方。
5.根据权利要求1所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的旋转消泡板(9)上方的消泡罐(3)内设有转轴稳定杆(10),转轴稳定杆(10)两端固定于消泡罐(3)内壁上,在转轴稳定杆(10)中点位置上设有供转轴(801)穿过的套件(1001)。
6.根据权利要求1所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的消泡罐(3)侧壁上设有倾斜向上的管口(12),管口(12)内穿设有超声波振动棒(13),超声波振动棒(13)的振动杆部分斜插伸入消泡罐(3)内。
7.根据权利要求6所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的管口(12)下方的消泡罐(3)外壁上包覆设有加热夹套(14)。
8.根据权利要求1所述的一种带有消泡装置的取样柜管路系统,其特征在于:所述的消泡罐(3)顶部还设有单向排气管(15)。
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