CN201373815Y - 变压器油、气取样器 - Google Patents

Abstract

一种变压器油、气取样器，包括阀体和转动塞，所述阀体具有上开口和下开口，其腔是上大下小的圆台形腔，阀体壁上设有三个呈“T”形分布的油孔；所述转动塞处于阀体腔内且两者啮合，转动塞具有“T”形孔，且转动塞的“T”形孔2－1与阀体壁上的三个油孔处在同一高度上，转动塞的上部伸出阀体的上开口且在上部设有操作手柄，转动塞的下部伸出阀体的下开口，在下部连接有联接件。本实用新型转动塞与阀体之间密切啮合，让转动塞与阀体处于密封状态，只要旋转转动塞到一定位置，油路开通，保证了所取的油样在密封的状态下完成。本实用新型结构轻巧、简单且使用方便。

Description

变压器油、气取样器

技术领域

本实用新型涉及变压器油、气取样器。

背景技术

电力变压器在运行过程中，为了对运行中的变压器油进行维护和管理，需按周期或设备有潜伏性故障时进行取油、气样化验。现在的取样采取用一根软管将取样注射器与设备的取样阀门连接，在取样前，先要放油对管路和取样注射器进行冲洗，所以从冲洗到完成取样，软管与注射器之间需要反复插、拔2～3次，从而使电力变压器的管路处于开放状态，在这过程中，往往会使所取的试样油中溶解的气体逸散以及可能外界湿空气混入，造成所取的试样没有代表性或样品失真，分析结果不能正确的反映设备的真实情况，而且取样过程复杂，给设备的维护和管理也带来不便，同时又浪费了变压器内的油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种在取样方便、取样时仍能保持密封的变压器油、气取样器。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型包括阀体和转动塞，所述阀体上设有呈“T”形分布的进油管、取样管和排油管，阀体具有上开口和下开口，其腔是上大下小的圆台形腔；所述转动塞处于阀体腔内且两者啮合，转动塞具有“T”形孔，转动塞的“T”形孔和阀体壁上的进油管、取样管和排油管处在同一高度上，转动塞的上部伸出阀体的上开口且在上部设有操作手柄，转动塞的下部通过阀体的下开口伸出，在伸出部位上连接有联接件。

所述阀体上的进油管、取样管和排油管的孔径与转动塞“T”形孔的孔径相同。

所述转动塞伸出阀体下开口的部位上具有外螺纹，所述联接件采用螺母，在螺母与阀体底面之间设有垫片。

所述操作手柄为“T”形，“T”形操作手柄与转动塞的“T”形孔的方向一致。

所述阀体和转动塞均是铜质材料制品。

本实用新型具有如下积极效果：1、本实用新型的阀体是圆台形腔，转动塞与阀体啮合，通过螺母对转动塞一定程度的拧紧，螺母既对转动塞施加一定的向下作用力，使转动塞与阀体之间密切啮合，让转动塞与阀体处于密封状态，又不影响转动塞的转动，只要旋转转动塞到一定位置，油路开通，既保证了取油样在密封的状态下完成，而且取样方便。2、本实用新型结构轻巧、简单，在使用时，只要旋转转动塞，由于“T”形操作手柄与转动塞的“T”形孔的方向一致，转动塞的位置可以通过操作手柄的方向了解。3、本实用新型在清洗时只要将转动塞螺杆上的螺母拧下，转动塞从阀体拔出，便可以将所有部件分别清洗、烘干再装配后又能重复使用，给设备的维护和管理带来方便。4、本实用新型采用与变压器油、气没有任何反应的铜质材料制品，对油、气质没有任何影响。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4至图8是取样过程图。

具体实施方式

实施例1

图1至图3所示的变压器油、气取样器，包括阀体1和转动塞2，所述阀体上设有三根呈“T”形分布的油管，其中处于同一直线上的两油管分别是进油管1-1、取样管1-2，另一根即是排油管1-3。所述取样管1-2的端部呈喇叭形，喇叭型的端部能可靠密封连接取样用注射器6。

所述阀体1和转动塞2均是铜质材料制品。所述阀体1具有上开口和下开口，其腔是上大下小的圆台形腔，所述转动塞2处于阀体1腔内且与阀体腔相啮合，转动塞2具有“T”形孔2-1，所述阀体1上的进油管1-1、取样管1-2、排油管1-3和转动塞2的“T”形孔21处于同一高度上且孔径相同，旋转转动塞2，转动塞2可关闭阀体壁上的油管或有选择地将“T”形孔2-1与阀体壁上的油管接通。转动塞2的上部2-2伸出阀体1的上开口且在上部2-2设有操作手柄3。转动塞2的下部通过阀体1的下开口伸出且与下开口之间具有间隙。在转动塞2的下部伸出阀体1下开口的部位2-3上具有外螺纹，螺纹连接有作为联接件的螺母5，螺母5与阀体1底面之间设有垫片4。

见图2和图3，所述操作手柄3为“T”形，“T”形操作手柄3与转动塞2的“T”形孔2-1的方向一致，用于指示转动塞2“T”形孔2-1的方向。

取样时，将本变压器油、气取样器的转动塞2方向旋转至图4所示位置，打开变压器取样阀门将取样阀门内与变压器本体循环不充分的油经本取样器的排掉并冲洗管路，同时调节取样阀门使油流速缓慢、均匀且无气泡的流出。然后转动塞2转动至图5所示位置，使少量油进入玻璃注射器，冲洗注射器。此后将转动塞2转至图6所示位置，使注射器内的油和空气排空，上述图5和图6所示的过程可以重复2～3次。将转动塞2再转至图7所示位置，油样在油的静压的作用下，自动进入注射器，这时不应抽拉注射器的芯子，以免吸入空气，以及注射器内出现真空，而使油样脱气，影响分析的准确性。油样取至足够数量时，即可关闭变压器取样阀门，同时关闭本变压器油、气取样器，如图8所示，并取下注射器，即用小胶帽封闭注射器，小胶帽内空气应尽量排尽，取样过程便告结束。

Claims (5)

1、一种变压器油、气取样器，其特征在于：包括阀体(1)和转动塞(2)，所述阀体上设有呈“T”形分布的进油管(1-1)、取样管(1-2)和排油管(1-3)，阀体(1)具有上开口和下开口，其腔是上大下小的圆台形腔；所述转动塞(2)处于阀体(1)腔内且两者啮合，转动塞(2)具有“T”形孔(2-1)，转动塞(2)的“T”形孔(2-1)和阀体壁上的进油管(1-1)、取样管(1-2)和排油管(1-3)处在同一高度上，转动塞(2)的上部(2-2)伸出阀体(1)的上开口且在上部设有操作手柄(3)，转动塞(2)的下部(2-3)通过阀体(1)的下开口伸出，在伸出部位上连接有联接件。

2、根据权利要求1所述的变压器油、气取样器，其特征在于：所述阀体(1)上的进油管(1-1)、取样管(1-2)和排油管(1-3)的孔径与转动塞(2)“T”形孔(2-1)的孔径相同。

3、根据权利要求1所述的变压器油、气取样器，其特征在于：所述转动塞(2)伸出阀体(1)下开口的部位(2-3)上具有外螺纹，所述联接件采用螺母(5)，在螺母(5)与阀体(1)底面之间设有垫片(4)。

4、根据权利要求1所述的变压器油、气取样器，其特征在于：所述操作手柄(3)为“T”形，“T”形操作手柄(3)与转动塞(2)的“T”形孔(2-1)的方向一致。

5、根据权利要求1至4之一所述的变压器油、气取样器，其特征在于：所述阀体(1)和转动塞(2)均是铜质材料制品。

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