CN217210782U - 一种非连续空间组合检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非连续空间组合检测平台，包括两个检测平台单元，每个检测平台单元包括机床备用工作台和设于其底部的支撑装置；两个机床备用工作台沿长度方向间隔设定距离并列设置，该距离根据待检测产品的长度确定，需满足两个机床备用工作台的纵向长度与该设定距离之和大于或等于待检测产品的长度；所述支撑装置至少设于机床备用工作台两侧长边的端部和中部，并且两侧长边的支撑装置对称设置，通过支撑装置调整平台的平面度。本实用新型利用现有机床备用工作台搭建检测平台，满足较长产品形位公差的检测需求，并且通过调节螺杆调整非连续空间组合整体检测平台的平台度保持一致。

Description

一种非连续空间组合检测平台

技术领域

本实用新型属于检测平台技术领域，具体涉及一种非连续空间组合检测平台。

背景技术

检测平台主要用于检测、划线、组装、定位、装配、测量、检验、动力机械试验等，适用于各种检验工作，是精密测量用的基准平面。检测平台是检验机械零件、平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准。

但是对于长度较长的产品，一个检测平台往往长度不够，甚至采用两个检测平台拼接仍然不能满足产品的长度，此时若购置大尺寸的检测平台，购置成本较高，因此需要利用现有的检测平台搭建出一种适合较长产品的形位公差的检测需求，并且两个检测平台搭建时，还需要保证两个平面工作面的平面度保持一致。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种非连续空间组合检测平台，满足较长产品形位公差的检测需求，并且利用现有机床备用工作台搭建检测平台，节省了检测平台的购置成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种非连续空间组合检测平台，包括两个检测平台单元，每个检测平台单元包括机床备用工作台和设于其底部的支撑装置；

两个机床备用工作台沿长度方向间隔设定距离并列设置，该距离根据待检测产品的长度确定，需满足两个机床备用工作台的纵向长度与该设定距离之和大于或等于待检测产品的长度；

所述支撑装置至少设于机床备用工作台两侧长边的端部和中部，并且两侧长边的支撑装置对称设置；

所述支撑装置包括第一研磨块和位于顶部的第二研磨块，两者磨面相匹配，所述第二研磨块对应设有调节螺杆，用于控制所述第二研磨块与第一研磨块相对移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一研磨块具有研磨部和螺栓固定部，且所述研磨部的所述研磨部和螺栓固定部呈L型设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺杆一端固定于所述螺栓固定部，另一端与所述第二研磨块连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述研磨部顶面设有纵向凹槽，与所述第二研磨块底部的凸起块相匹配，且所述第一研磨块的研磨面向螺栓固定部倾斜，所述第二研磨块的研磨面倾斜方向与之相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺杆包括杆体，杆体固定于螺栓固定部的凹槽中，其端部设有螺杆限位机构，分别卡于所述凹槽两侧，其另一端与所述第二研磨块侧面预设的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆限位机构包括分别卡于所述凹槽的第一螺杆限位机构和第二螺杆限位机构，且两个螺杆限位机构的直径均大于凹槽的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二研磨块顶部与机床备用工作台之间还设有调节垫片，所述调节垫片放置在第二研磨块上表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一研磨块底部设有支撑底座，两者为一体铸造结构。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型的非连续空间组合检测平台，适于较长产品的形位公差的检测，其结构简单、易于安装和进行水平调整，满足较长产品形位公差的检测需求，并且利用现有机床备用工作台搭建检测平台，节省了检测平台的购置成本。

（2）本实用新型的非连续空间组合检测平台，通过调节各支撑装置的调节螺杆，控制两个研磨块相对移动，能够调整检测平台的平面度，从而保证本实用新型非连续空间组合整体检测平台的平台度保持一致。

附图说明

图1为本实用新型实施例的检测平台使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例的检测平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的检测平台涉及的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例的检测平台涉及的支撑装置装配结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-支撑装置、2-机床备用工作台；11-支撑底座、12-第一研磨块、13-第二研磨块、14-调节垫片、15-调节螺杆、16-凹槽；151-杆体、152-螺纹孔、153-螺杆限位机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实用新型实施例的检测平台使用状态示意图；图2为本实用新型实施例的检测平台俯视结构示意图。如图1所示，本实用新型的检测平台，包括两个检测平台单元，每个检测平台单元包括机床备用工作台2和设于其底部的支撑装置1，本实用新型附图所示的具体实施例中，待检测产品为箱体，待测箱体放置在整体检测平台上进行检测。两个机床备用工作台2沿长度方向间隔设定距离并列设置，该距离根据箱体的长度确定，需满足两个机床备用工作台2的纵向长度与该设定距离之和大于或等于箱体的长度，从而使得待检测的箱体整体放置于检测平台上，实现检测。

在本实用新型附图所示的一个具体实施例中，两个机床备用工作台2台面尺寸一致（2000mm×3000mm），沿其长度方向放置，中间间隔1000mm。在一些非限制的实施方式中，两个机床备用工作台2为铸铁工作台，在一些非限制的实施方式中，两个铸铁工作台为箱体式铸铁平板。

支撑装置1支撑于机床备用工作台2底部边缘，具体地，支撑装置1至少设于机床备用工作台2两侧长边的端部和中部，并且两侧长边的支撑装置1对称设置，即每个机床备用工作台2底部边缘通过至少6个对应的支撑装置支撑。在附图所示的一个具体实施例中，每个机床备用工作台均采用6个支撑装置支撑。

图3为本实用新型实施例的检测平台涉及的支撑装置结构示意图；图4为本实用新型实施例的检测平台涉及的支撑装置装配结构示意图。结合图3和图4所示，支撑装置1具体包括支撑底座11、第一研磨块12、第二研磨块13、调节螺杆15等。其中支撑底座11与地面可拆地固定，便于拆装；第一研磨块12与支撑底座11为一体铸造结构，第一研磨块12具有研磨部和螺栓固定部，且研磨部和螺栓固定部呈L型设置。研磨部顶面设有纵向凹槽（垂直于螺栓固定部），与第二研磨块13底部的凸起块相匹配，螺栓固定部用于固定调节螺杆15，调节螺杆15一端卡于第一研磨块12的螺栓固定部内，另一端固定于第二研磨块13上。具体地，螺栓固定部设有竖向凹槽16，调节螺杆15卡于凹槽16内。

调节螺杆15包括杆体151，杆体151卡于凹槽16内，能够对其进行横向限位。杆体151端部固定有第一螺杆限位机构，另一端与第二研磨块13侧面预设的螺纹孔相匹配，并且杆体151上还固定有第二螺杆限位机构，第二螺杆限位机构与第一螺杆限位机构间隔设置，并且两个螺杆限位机构分别卡于第一研磨块12螺栓固定部的凹槽16两侧，另外两个螺杆限位机构的直径均大于凹槽16的宽度，分别在螺杆进退过程中起到限位。

第二研磨块13位于第一研磨块12的上方，机床备用工作台支撑于第二研磨块13顶部，优选地，第二研磨块13顶部与机床备用工作台之间还设有调节垫片14，调节垫片14放置在第二研磨块13上表面，可对机床备用工作台进行粗调。

第二研磨块13与第一研磨块12研磨面相互贴合，优选地，第一研磨块12的研磨面向螺栓固定部倾斜，第二研磨块13的研磨面倾斜方向与之相反，通过旋动调整螺杆15，螺杆的进退可带动第二研磨块13进退，从而对第二研磨块13顶部的机床备用工作台进行水平微调，从而保证机床备用工作台平面度。

本实用新型的检测平台，适于较长产品的形位公差的检测，其结构简单、易于安装和进行水平调整，满足较长产品形位公差的检测需求。利用现有机床备用工作台搭建检测平台，节省了检测平台的购置成本。本实用新型通过调节各支撑装置的调节螺杆，控制两个研磨块相对移动，能够调整检测平台的平面度，从而保证本实用新型非连续空间组合整体检测平台的平台度保持一致。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非连续空间组合检测平台，其特征在于，包括两个检测平台单元，每个检测平台单元包括机床备用工作台（2）和设于其底部的支撑装置（1）；

两个机床备用工作台（2）沿长度方向间隔设定距离并列设置，该距离根据待检测产品的长度确定，需满足两个机床备用工作台（2）的纵向长度与该设定距离之和大于或等于待检测产品的长度；

所述支撑装置（1）至少设于机床备用工作台（2）两侧长边的端部和中部，并且两侧长边的支撑装置（1）对称设置；

所述支撑装置（1）包括第一研磨块（12）和位于顶部的第二研磨块（13），两者磨面相匹配，所述第二研磨块（13）对应设有调节螺杆（15），用于控制所述第二研磨块（13）与第一研磨块（12）相对移动。

2.根据权利要求1所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述第一研磨块（12）具有研磨部和螺栓固定部，且所述研磨部的所述研磨部和螺栓固定部呈L型设置。

3.根据权利要求2所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述调节螺杆（15）一端固定于所述螺栓固定部，另一端与所述第二研磨块（13）连接。

4.根据权利要求2或3所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述研磨部顶面设有纵向凹槽，与所述第二研磨块（13）底部的凸起块相匹配，且所述第一研磨块（12）的研磨面向螺栓固定部倾斜，所述第二研磨块（13）的研磨面倾斜方向与之相反。

5.根据权利要求2或3所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述调节螺杆（15）包括杆体（151），杆体（151）固定于螺栓固定部的凹槽（16）中，其端部设有螺杆限位机构，分别卡于所述凹槽（16）两侧，其另一端与所述第二研磨块（13）侧面预设的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述螺杆限位机构包括分别卡于所述凹槽（16）的第一螺杆限位机构和第二螺杆限位机构，且两个螺杆限位机构的直径均大于凹槽（16）的宽度。

7.根据权利要求1-3任一项所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述第二研磨块（13）顶部与机床备用工作台之间还设有调节垫片（14），所述调节垫片（14）放置在第二研磨块（13）上表面。

8.根据权利要求1-3任一项所述的非连续空间组合检测平台，其特征在于，所述第一研磨块（12）底部设有支撑底座（11），两者为一体铸造结构。

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