CN217210034U - 一种无水亚硫酸钠生产用烘干机 - Google Patents

一种无水亚硫酸钠生产用烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN217210034U
CN217210034U CN202123445648.4U CN202123445648U CN217210034U CN 217210034 U CN217210034 U CN 217210034U CN 202123445648 U CN202123445648 U CN 202123445648U CN 217210034 U CN217210034 U CN 217210034U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
wall
tank body
anhydrous sodium
sodium sulfite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123445648.4U
Other languages
English (en)
Inventor
祁福爽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingcheng Huaxing Chemical Co ltd
Original Assignee
Yingcheng Huaxing Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingcheng Huaxing Chemical Co ltd filed Critical Yingcheng Huaxing Chemical Co ltd
Priority to CN202123445648.4U priority Critical patent/CN217210034U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217210034U publication Critical patent/CN217210034U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本申请提供了一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,属于无水亚硫酸钠生产设备技术领域。该无水亚硫酸钠生产用烘干机包括烘干组件和循环组件。所述烘干组件包括罐体、引导板和封堵件,所述引导板与所述罐体内壁固定连接,所述封堵件活动封堵于所述引导板,所述循环组件包括进风管、出风管、吹风件和破碎件,所述进风管与所述罐体下端固定连接,所述出风管与所述罐体内壁固定连接,所述进风管一端与所述罐体连通。在本申请中,循环组件通过旋转的气流使物料产生动能,利用撞击打散和打碎物料,加大与空气的接触面积也使罐体内温度更均匀,提高了烘干效果,并且可以将粘结在一起的物料打散,减少物料的粘结成块的情况。

Description

一种无水亚硫酸钠生产用烘干机
技术领域
本申请涉及无水亚硫酸钠生产设备技术领域,具体而言,涉及一种无水亚硫酸钠生产用烘干机。
背景技术
亚硫酸钠是一种无机物,化学式Na2SO3,常见的亚硫酸盐,白色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用,可污染水源。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等,还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。
亚硫酸钠结晶后还需要进行烘干,常规的烘干方式大多是边进行搅拌边加热烘干,亚硫酸钠在湿料状态下容易结块,导致烘干效果不佳,并且物料在翻动过程中常有死角,造成烘干不均匀,影响烘干效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,旨在改善上述背景技术中提到的问题。
本申请实施例提供了一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,包括烘干组件和循环组件。
烘干组件包括罐体、引导板和封堵件,引导板与罐体内壁固定连接,封堵件活动封堵于引导板,循环组件包括进风管、出风管、吹风件和破碎件,进风管与罐体下端固定连接,出风管与罐体内壁固定连接,进风管一端与罐体连通,进风管另一端与出风管连通,破碎件与罐体内壁固定连接,出风管侧壁均匀贯穿开设有气孔。
在上述实现过程中,物料从罐体上方的进料口投入罐体内,然后启动吹风件,通过罐体内的风在引导板的引导下,围绕出风管旋转,并带着物料一起旋转,物料在旋转过程中会撞击破碎件,被分散,加大与空气的接触面积,提高烘干效果,并且可以将粘结在一起的物料打散,减少物料的粘结成块的情况,物料与气流均为流动的状态也可以使罐体内温度更均匀,也有利于挺高物料的烘干效果,由于离心力的作用贴合在罐体的内壁,而空气则从罐体中心的出风管上的气孔进入出风管内,从罐体外回到进风管,完成循环,实现物料的旋转、打散和烘干的效果。
在一种具体的实施方案中,封堵件包括挡板和拨杆,挡板与引导板铰接,挡板活动封堵于引导板。
在一种具体的实施方案中,拨杆与挡板固定连接,封堵件还包括有弹簧,弹簧一端与引导板固定连接,弹簧另一端与拨杆固定连接。
在一种具体的实施方案中,封堵件还包括有电动推杆和拉索,电动推杆与罐体外壁固定连接,拉索一端与电动推杆的伸缩端固定连接,拉索的另一端活动贯穿于罐体侧壁与拨杆固定连接。
在上述实现过程中,在正常烘干过程中,弹簧通过拨杆拉动挡板与引导板形成一体,引导物料在罐体内旋转,当烘干结束后,电动推杆通过拉索拉动拨杆,使挡板向上翻转,阻断物料旋转的路线,物料沿着挡板进入罐体下方,以便出料。
在一种具体的实施方案中,吹风件包括有风扇和支架,支架与进风管内壁固定连接,风扇与支架转动连接。
在一种具体的实施方案中,吹风件还包括有电机和主齿轮,电机与进风管外壁固定连接,电机的输出轴活动贯穿于进风管侧壁与主齿轮固定连接。
在一种具体的实施方案中,吹风件还包括有从齿轮,从齿轮与风扇固定连接,从齿轮与主齿轮啮合。
在上述实现过程中,电机通过主齿轮和从齿轮的啮合,从进风管外部驱动风扇旋转,产生气流,电机设置在进风管外,有利于减少热量对电机的影响,气流从罐体下方向上吹出,沿着罐体圆弧的内壁,产生旋转的气流,从而推动物料沿罐体内壁旋转,有利于物料利用离心力与气流分离,而保留在罐体内旋转,并利用旋转的速度装机破碎件产生打散和破碎的效果。
在一种具体的实施方案中,破碎件包括底板和刀板,刀板均布在底板上,底板与罐体内壁固定连接。
在上述实现过程中,多个刀板固定在底板上,有利于形成整体便于安装和更换,当旋转的物料撞击刀板时,可以被打散,有利于增大与空气的接触面积,提高烘干效果,并且可以将粘结在一起的物料打散,减少物料的粘结成块的情况。
在一种具体的实施方案中,烘干组件还包括有热管,热管与罐体内壁固定连接。
在上述实现过程中,热管设置在气流的路径上,有利于将热量均匀传递至整个罐体,有利于烘干的均匀性。
在一种具体的实施方案中,罐体下端设置有出料管。
在上述实现过程中,出料管位于罐体最底处,在正常旋转烘干时,挡板和引导板将出料管挡住,减少死角,防止物料堆积在出料管出,不能参与旋转烘干的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的无水亚硫酸钠生产用烘干机结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的封堵件与引导板连接关系结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的破碎件结构示意图。
图中:10-烘干组件;110-罐体;120-引导板;130-封堵件;131-挡板;132-拨杆;133-弹簧;134-电动推杆;135-拉索;140-热管;150-出料管;20-循环组件;210-进风管;220-出风管;230-吹风件;231-风扇;232-支架;233-电机;234-主齿轮;235-从齿轮;240-破碎件;241-底板;242-刀板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供一种无水亚硫酸钠生产用烘干机包括烘干组件10和循环组件20。
其中,循环组件20通过旋转的气流使物料产生动能,利用撞击打散和打碎物料,加大与空气的接触面积也使罐体110内温度更均匀,提高了烘干效果,并且可以将粘结在一起的物料打散,减少物料的粘结成块的情况。
请参阅图1至图4,烘干组件10包括罐体110、引导板120和封堵件130,引导板120与罐体110内壁固定连接,封堵件130活动封堵于引导板120,循环组件20包括进风管210、出风管220、吹风件230和破碎件240,进风管210与罐体110下端固定连接,出风管220与罐体110内壁固定连接,进风管210一端与罐体110连通,进风管210另一端与出风管220连通,破碎件240与罐体110内壁固定连接,出风管220侧壁均匀贯穿开设有气孔。物料从罐体110上方的进料口投入罐体110内,然后启动吹风件230,通过罐体110内的风在引导板120的引导下,围绕出风管220旋转,并带着物料一起旋转,物料在旋转过程中会撞击破碎件240,被分散,加大与空气的接触面积,提高烘干效果,并且可以将粘结在一起的物料打散,减少物料的粘结成块的情况,物料与气流均为流动的状态也可以使罐体110内温度更均匀,也有利于挺高物料的烘干效果,由于离心力的作用贴合在罐体110的内壁,而空气则从罐体110中心的出风管220上的气孔进入出风管220内,从罐体110外回到进风管210,完成循环,实现物料的旋转、打散和烘干的效果。
封堵件130包括挡板131和拨杆132,挡板131与引导板120铰接,挡板131活动封堵于引导板120。拨杆132与挡板131固定连接,封堵件130还包括有弹簧133,弹簧133一端与引导板120固定连接,弹簧133另一端与拨杆132固定连接。封堵件130还包括有电动推杆134和拉索135,电动推杆134与罐体110外壁固定连接,拉索135一端与电动推杆134的伸缩端固定连接,拉索135的另一端活动贯穿于罐体110侧壁与拨杆132固定连接。在正常烘干过程中,弹簧133通过拨杆132拉动挡板131与引导板120形成一体,引导物料在罐体110内旋转,当烘干结束后,电动推杆134通过拉索135拉动拨杆132,使挡板131向上翻转,阻断物料旋转的路线,物料沿着挡板131进入罐体110下方,以便出料。
请参阅图1至图4,吹风件230包括有风扇231和支架232,支架232与进风管210内壁固定连接,风扇231与支架232转动连接。吹风件230还包括有电机233和主齿轮234,电机233与进风管210外壁固定连接,电机233的输出轴活动贯穿于进风管210侧壁与主齿轮234固定连接。吹风件230还包括有从齿轮235,从齿轮235与风扇231固定连接,从齿轮235与主齿轮234啮合。电机233通过主齿轮234和从齿轮235的啮合,从进风管210外部驱动风扇231旋转,产生气流,电机233设置在进风管210外,有利于减少热量对电机233的影响,气流从罐体110下方向上吹出,沿着罐体110圆弧的内壁,产生旋转的气流,从而推动物料沿罐体110内壁旋转,有利于物料利用离心力与气流分离,而保留在罐体110内旋转,并利用旋转的速度装机破碎件240产生打散和破碎的效果。
破碎件240包括底板241和刀板242,刀板242均布在底板241上,底板241与罐体110内壁固定连接。多个刀板242固定在底板241上,有利于形成整体便于安装和更换,当旋转的物料撞击刀板242时,可以被打散,有利于增大与空气的接触面积,提高烘干效果,并且可以将粘结在一起的物料打散,减少物料的粘结成块的情况。
请参阅图1至图4,烘干组件10还包括有热管140,热管140与罐体110内壁固定连接。热管140设置在气流的路径上,有利于将热量均匀传递至整个罐体110,有利于烘干的均匀性。
罐体110下端设置有出料管150。出料管150位于罐体110最底处,在正常旋转烘干时,挡板131和引导板120将出料管150挡住,减少死角,防止物料堆积在出料管150出,不能参与旋转烘干的情况。
该无水亚硫酸钠生产用烘干机的工作原理:物料从罐体110上方的进料口投入罐体110内,然后启动电机233通过主齿轮234和从齿轮235的啮合,从进风管210外部驱动风扇231旋转,产生气流,电机233设置在进风管210外,有利于减少热量对电机233的影响,气流从罐体110下方向上吹出,沿着罐体110圆弧的内壁移动,弹簧133通过拨杆132拉动挡板131与引导板120形成一体,引导气流在罐体110内旋转,从而推动物料沿罐体110内壁旋转,有利于物料利用离心力与气流分离,而保留在罐体110内旋转,并利用旋转的速度装机破碎件240产生打散和破碎的效果,当烘干结束时,电动推杆134通过拉索135拉动拨杆132,使挡板131向上翻转,阻断物料旋转的路线,物料沿着挡板131进入罐体110下方,通过出料管150排出。
需要说明的是,罐体110、弹簧133、电动推杆134、拉索135、热管140、出料管150、风扇231、电机233、主齿轮234和从齿轮235具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电动推杆134、热管140和电机233的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,包括
烘干组件(10),所述烘干组件(10)包括罐体(110)、引导板(120)和封堵件(130),所述引导板(120)与所述罐体(110)内壁固定连接,所述封堵件(130)活动封堵于所述引导板(120);
循环组件(20),所述循环组件(20)包括进风管(210)、出风管(220)、吹风件(230)和破碎件(240),所述进风管(210)与所述罐体(110)下端固定连接,所述出风管(220)与所述罐体(110)内壁固定连接,所述进风管(210)一端与所述罐体(110)连通,所述进风管(210)另一端与所述出风管(220)连通,所述破碎件(240)与所述罐体(110)内壁固定连接,所述出风管(220)侧壁均匀贯穿开设有气孔。
2.根据权利要求1所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述封堵件(130)包括挡板(131)和拨杆(132),所述挡板(131)与所述引导板(120)铰接,所述挡板(131)活动封堵于所述引导板(120)。
3.根据权利要求2所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述拨杆(132)与所述挡板(131)固定连接,所述封堵件(130)还包括有弹簧(133),所述弹簧(133)一端与所述引导板(120)固定连接,所述弹簧(133)另一端与所述拨杆(132)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述封堵件(130)还包括有电动推杆(134)和拉索(135),所述电动推杆(134)与所述罐体(110)外壁固定连接,所述拉索(135)一端与所述电动推杆(134)的伸缩端固定连接,所述拉索(135)的另一端活动贯穿于所述罐体(110)侧壁与所述拨杆(132)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述吹风件(230)包括有风扇(231)和支架(232),所述支架(232)与所述进风管(210)内壁固定连接,所述风扇(231)与所述支架(232)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述吹风件(230)还包括有电机(233)和主齿轮(234),所述电机(233)与所述进风管(210)外壁固定连接,所述电机(233)的输出轴活动贯穿于所述进风管(210)侧壁与所述主齿轮(234)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述吹风件(230)还包括有从齿轮(235),所述从齿轮(235)与所述风扇(231)固定连接,所述从齿轮(235)与所述主齿轮(234)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述破碎件(240)包括底板(241)和刀板(242),所述刀板(242)均布在所述底板(241)上,所述底板(241)与所述罐体(110)内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述烘干组件(10)还包括有热管(140),所述热管(140)与所述罐体(110)内壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种无水亚硫酸钠生产用烘干机,其特征在于,所述罐体(110)下端设置有出料管(150)。
CN202123445648.4U 2021-12-29 2021-12-29 一种无水亚硫酸钠生产用烘干机 Active CN217210034U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123445648.4U CN217210034U (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种无水亚硫酸钠生产用烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123445648.4U CN217210034U (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种无水亚硫酸钠生产用烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217210034U true CN217210034U (zh) 2022-08-16

Family

ID=82787407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123445648.4U Active CN217210034U (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种无水亚硫酸钠生产用烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217210034U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206755828U (zh) 一种高效生物质燃烧颗粒烘干装置
CN217210034U (zh) 一种无水亚硫酸钠生产用烘干机
CN110057176B (zh) 一种安全的木屑干燥机
CN117000122B (zh) 一种天然植物染料化料装置
CN213648393U (zh) 一种用于建筑聚氨酯复合板加工的冷却装置
CN211977466U (zh) 一种化工用烘干装置
CN219010817U (zh) 一种干燥效率高的浸渍干燥机
CN216237321U (zh) 一种用于铜箔生产的溶铜装置
CN217083176U (zh) 一种农业微生物肥料干燥机
CN112718191B (zh) 一种化工原料定量粉碎装置
CN213747760U (zh) 一种化工产品干燥装置
CN207600116U (zh) 一种悬浮态打散烘干机
CN214419281U (zh) 一种塑料管材生产用拌料烘干装置
CN211925734U (zh) 一种生物质颗粒生产用锅炉
CN213066921U (zh) 一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机
CN209738100U (zh) 一种eps粉碎除尘一体化装置
CN216062022U (zh) 一种具有粉碎喷淋的真空耙式干燥机
CN206724655U (zh) 一种阻燃剂干燥设备
CN215783607U (zh) 一种回收利用smc制品的自动粉碎机构
CN220132064U (zh) 一种利用焦化余热的污泥干化装置
CN219647713U (zh) 一种高效率陶瓷涂料加工用粉碎箱
CN210787513U (zh) 一种具有烘干功能的碳酸钙粉碎机
CN215002787U (zh) 一种多功能制粒机
CN110422852B (zh) 一种膨润土钠化装置
CN216538666U (zh) 增碳剂的破碎筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant