CN217207995U - 用于石油机械的换向液压阀 - Google Patents

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王洪泉
赵利国
薛飞飞
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Abstract

本实用新型公开了用于石油机械的换向液压阀,属于石油设备技术领域。用于石油机械的换向液压阀,包括阀体,所述阀体内开设有中心腔,所述中心腔的两端分别开设有与中心腔相连通的连接腔和滑口,所述滑口处开设有相连通的安装腔,还包括:滑动连接在所述中心腔内的主杆,所述主杆的一端伸入安装腔内;本实用新型通过旋转转轴就可以控制主杆的移动进行换向调节,无需通过摇动的方式控制,进而使得转轴与阀体的连接处缝隙小,能够避免灰尘进入,同时通过主杆一端的封堵块滑动在套筒中,套筒将滑口处罩住,能够避免灰尘通过滑口处进入到阀体中,进而避免磨损加重,提高装置的使用寿命。

Description

用于石油机械的换向液压阀
技术领域
本实用新型涉及石油设备技术领域,尤其涉及用于石油机械的换向液压阀。
背景技术
现有技术中,专利申请号为201921695008.9,申请日:2019.10.11,名称为一种液压换向阀的实用新型专利,公开了液压换向阀,包括阀体和调节座,所述阀体的上端外表面固定连接有第一管道与第二管道,所述第一管道位于第二管道的一侧,所述阀体的下端外表面固定连接有第三管道与第四管道,所述第三管道位于第四管道的一侧,所述阀体的内部活动安装有阀芯,所述阀芯的一端外表面开设有第一槽口,所述阀芯的中间外表面开设有第二槽口,所述阀芯的另一端外表面开设有第三槽口,所述阀芯的内部中间开设有空腔,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置在调节座的调节口内安装卡板,使调节杆方便调节阀芯的位置,从而便于换向阀的使用操作,并通过阀芯与阀体之间的弹簧提高阀芯的稳定性,从而提高换向阀的使用效果;
上述申请专利中虽然能够提高换向阀的使用效果,但调节口为敞开状,在长时间使用过程中,灰尘会进入到调节口中,通过摇动调节杆带动连接杆移动,连接杆带动阀芯在阀体内前后移动时,进入到调节口内的灰尘容易通过连接杆与阀体的连接处进入到阀体内,造成阀体内因灰尘导致堵塞,同时灰尘会增大阀芯在移动时与阀体之间的摩擦力,导致磨损加重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决灰尘容易通过连接杆与阀体的连接处进入到阀体内,造成阀体内因灰尘导致堵塞,同时灰尘会增大阀芯在移动时与阀体之间的摩擦力,导致磨损加重的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于石油机械的换向液压阀,包括阀体,所述阀体内开设有中心腔,所述中心腔的两端分别开设有与中心腔相连通的连接腔和滑口,所述滑口处开设有相连通的安装腔,还包括:滑动连接在所述中心腔内的主杆,所述主杆的一端伸入安装腔内,所述主杆上固定连接有控制环,所述主杆一端固定连接有限位环,所述限位环上固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位环的一端固定连接在连接腔中,所述阀体内开设有与中心腔相连通的阀内管,所述阀体上固定连接有管道;转动连接在所述安装腔上的转轴,所述转轴一端偏心固定连接有圆盘,所述圆盘在安装腔内,所述主杆另一端固定连接有顶杆,所述顶杆与圆盘外径相贴。
为了便于清楚观察转轴旋转角度,优选地,所述转轴上固定连接有旋钮块,所述旋钮块上开设有指示针。
进一步的,所述主杆上靠近滑口一侧固定连接有密封块,所述密封块滑动连接在中心腔内。
为了防止灰尘从滑口进入到中心腔内,进一步的,所述安装腔内靠近滑口的侧壁上固定连接有套筒,所述主杆一端固定连接有封堵块,所述封堵块滑动连接在套筒内。
进一步的,所述套筒上固定连通有进气管和出气管,所述进气管和出气管上设有单向阀,所述进气管一端延伸至阀体外,所述出气管贯穿至安装腔外,且末端朝向转轴与阀体转动连接处。
进一步的,所述进气管上连通有过滤罐。
与现有技术相比,本实用新型提供了用于石油机械的换向液压阀,具备以下有益效果:该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过旋转转轴就可以控制主杆的移动进行换向调节,无需通过摇动的方式控制,进而使得转轴与阀体的连接处缝隙小,能够避免灰尘进入,同时通过主杆一端的封堵块滑动在套筒中,套筒将滑口处罩住,能够避免灰尘通过滑口处进入到阀体中,进而避免磨损加重,提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于石油机械的换向液压阀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于石油机械的换向液压阀指示针的结构示意图;
图3为本实用新型提出的用于石油机械的换向液压阀顶杆和圆盘的结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀内管;3、连接腔;31、弹簧;32、限位环;4、中心腔;5、主杆;51、封堵块;52、顶杆;6、控制环;7、管道;8、密封块;81、滑口;9、安装腔;91、转轴;92、圆盘;93、旋钮块;931、指示针;10、套筒;101、进气管;102、出气管;103、过滤罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-3,用于石油机械的换向液压阀,包括阀体1,阀体1内开设有中心腔4,中心腔4的两端分别开设有与中心腔4相连通的连接腔3和滑口81,滑口81处开设有相连通的安装腔9,还包括:滑动连接在中心腔4内的主杆5,主杆5的一端伸入安装腔9内,主杆5上固定连接有控制环6,主杆5一端固定连接有限位环32,限位环32上固定连接有弹簧31,弹簧31远离限位环32的一端固定连接在连接腔3中,阀体1内开设有与中心腔4相连通的阀内管2,阀体1上固定连接有管道7;转动连接在安装腔9上的转轴91,转轴91一端偏心固定连接有圆盘92,圆盘92在安装腔9内,主杆5另一端固定连接有顶杆52,顶杆52与圆盘92外径相贴;
本装置在使用时,需要进行液体换向时,通过转动转轴91,转轴91带动偏心固定连接在转轴91上的圆盘92旋转,圆盘92推动顶杆52,使得主杆5在阀体1内移动,进而进行液体换向,当需要恢复初始状态时,再次旋转转轴91,使得圆盘92的外径远离滑口81处,在弹簧31的回弹下,推动主杆5移动,进而进行换向;
通过转动转轴91驱动主杆5移动,转轴91与阀体1的连接处缝隙小,能够防止灰尘进入到阀体1中,进而有效避免灰尘进入阀体1内造成磨损加重。
实施例2:
参照图1和图2,用于石油机械的换向液压阀,与实施例1基本相同,更进一步的是:转轴91上固定连接有旋钮块93,旋钮块93上开设有指示针931;
通过转动转轴91,旋钮块93上表面的指示针931能够直观观察转轴91旋转的角度,进而清楚了解主杆5所在阀体1内的位置;
同时通过转动转轴91,通过圆盘92推动主杆5移动,能够使得主杆5在移动时精确滑动。
实施例3:
参照图1,用于石油机械的换向液压阀,与实施例2基本相同,更进一步的是:主杆5上靠近滑口81一侧固定连接有密封块8,密封块8滑动连接在中心腔4内;
以图1视角为例,当主杆5在中心腔4中向右侧换向时,密封块8与中心腔4右侧侧壁紧贴,能够进一步防止灰尘从滑口81处进入到中心腔4中,进而进一步的避免灰尘进入加重磨损。
实施例4:
参照图1,用于石油机械的换向液压阀,与实施例3基本相同,更进一步的是:安装腔9内靠近滑口81的侧壁上固定连接有套筒10,主杆5一端固定连接有封堵块51,封堵块51滑动连接在套筒10内;套筒10上固定连通有进气管101和出气管102,进气管101和出气管102上设有单向阀,进气管101一端延伸至阀体1外,出气管102贯穿至安装腔9外,且末端朝向转轴91与阀体1转动连接处;进气管101上连通有过滤罐103;
主杆5在阀体1中移动时,主杆5会带动封堵块51在套筒10中滑动,通过套筒10将滑口81位置罩住,能够进一步避免灰尘进入到中心腔4内,减轻主杆5上的控制环6磨损,同时避免灰尘卡住主杆5,造成主杆5无法顺畅滑动的问题;
以图1视角为例,当封堵块51向右侧移动时,会通过进气管101吸气进入到套筒10中,当封堵块51向左侧移动时,封堵块51挤压套筒10内的气体,气体通过出气管102吹向转轴91与阀体1的连接处,将灰尘从转轴91与阀体1的连接处吹掉,进而能够避免灰尘在转轴91与阀体1的连接处积攒,避免进入到安装腔9中,进而能够更进一步的避免灰尘通过滑口81进入到中心腔4内,进而提高装置的使用寿命;
在进气管101向套筒10内进气时,气体先经过过滤罐103,过滤罐103中添加有过滤棉,能够过滤灰尘,防止外界灰尘通过进气管101进入到套筒10中,过滤罐103螺纹连接在进气管101一端,能够便于拆卸更换。
本实用新型通过旋转转轴91就可以控制主杆5的移动进行换向调节,无需通过摇动的方式控制,进而使得转轴91与阀体1的连接处缝隙小,能够避免灰尘进入,同时通过主杆5一端的封堵块51滑动在套筒10中,套筒10将滑口81处罩住,能够避免灰尘通过滑口81处进入到阀体1中,进而避免磨损加重,提高装置的使用寿命。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于石油机械的换向液压阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)内开设有中心腔(4),所述中心腔(4)的两端分别开设有与中心腔(4)相连通的连接腔(3)和滑口(81),所述滑口(81)处开设有相连通的安装腔(9),还包括:
滑动连接在所述中心腔(4)内的主杆(5),所述主杆(5)的一端伸入安装腔(9)内,所述主杆(5)上固定连接有控制环(6),所述主杆(5)一端固定连接有限位环(32),所述限位环(32)上固定连接有弹簧(31),所述弹簧(31)远离限位环(32)的一端固定连接在连接腔(3)中,所述阀体(1)内开设有与中心腔(4)相连通的阀内管(2),所述阀体(1)上固定连接有管道(7);
转动连接在所述安装腔(9)上的转轴(91),所述转轴(91)一端偏心固定连接有圆盘(92),所述圆盘(92)在安装腔(9)内,所述主杆(5)另一端固定连接有顶杆(52),所述顶杆(52)与圆盘(92)外径相贴。
2.根据权利要求1所述的用于石油机械的换向液压阀,其特征在于,所述转轴(91)上固定连接有旋钮块(93),所述旋钮块(93)上开设有指示针(931)。
3.根据权利要求2所述的用于石油机械的换向液压阀,其特征在于,所述主杆(5)上靠近滑口(81)一侧固定连接有密封块(8),所述密封块(8)滑动连接在中心腔(4)内。
4.根据权利要求3所述的用于石油机械的换向液压阀,其特征在于,所述安装腔(9)内靠近滑口(81)的侧壁上固定连接有套筒(10),所述主杆(5)一端固定连接有封堵块(51),所述封堵块(51)滑动连接在套筒(10)内。
5.根据权利要求4所述的用于石油机械的换向液压阀,其特征在于,所述套筒(10)上固定连通有进气管(101)和出气管(102),所述进气管(101)和出气管(102)上设有单向阀,所述进气管(101)一端延伸至阀体(1)外,所述出气管(102)贯穿至安装腔(9)外,且末端朝向转轴(91)与阀体(1)转动连接处。
6.根据权利要求5所述的用于石油机械的换向液压阀,其特征在于,所述进气管(101)上连通有过滤罐(103)。
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