CN217207549U - 用于传动带的连接装置 - Google Patents

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CN217207549U CN202220432442.3U CN202220432442U CN217207549U CN 217207549 U CN217207549 U CN 217207549U CN 202220432442 U CN202220432442 U CN 202220432442U CN 217207549 U CN217207549 U CN 217207549U
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赵永进
陈佳吉
马凡钟
吕卿
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Shenzhen Pudu Technology Co Ltd
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Abstract

本申请属于传动结构技术领域,具体提供了一种用于传动带的连接装置,包括连接座、封闭组件和张紧组件;所述封闭组件连接于所述连接座表面的一端;所述张紧组件滑动连接于所述连接座表面的另一端,并与所述封闭组件间隙设置;所述封闭组件和所述张紧组件用于连接传动带。本申请提供的用于传动带的连接装置,设置封闭组件和张紧组件用于连接传动带,通过移动张紧组件,能够实现传动带的张紧功能,无需额外增加张紧轮,操作简单方便,实用性强。封闭组件和张紧组件均连接在连接座同一侧的表面,采用这种堆叠式的设计,结构紧凑,空间利用率高。

Description

用于传动带的连接装置
技术领域
本申请属于传动结构技术领域,更具体地说,是涉及一种用于传动带的连接装置。
背景技术
传动带是一种常见的传动标准件,其可实现长轴距动力传输。但目前常见的用于传动带的连接结构一般不具备张紧属性,需将传动带封闭后调节驱动或者从动轮实现传动带张紧;或者是采用张紧轮实现张紧,这种结构较为复杂,且结构不紧凑,结构空间利用率较低。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种用于传动带的连接装置,以解决现有技术中存在的传动带的封闭和张紧不能够同时实现,且其结构复杂、空间利用率低的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种用于传动带的连接装置,包括连接座、封闭组件和张紧组件;所述封闭组件连接于所述连接座表面的一端;所述张紧组件滑动连接于所述连接座表面的另一端,并与所述封闭组件间隙设置;所述封闭组件和所述张紧组件用于连接所述传动带。
可选地,所述封闭组件包括固定压板和固定齿形板;所述固定齿形板一侧安装在所述连接座上,所述固定齿形板另一侧与所述固定压板连接,所述固定压板和所述固定齿形板之间形成第一空腔,用于放置所述传动带;所述固定齿形板位于所述第一空腔内的一侧为第一齿形面,所述第一齿形面用于与所述传动带啮合连接。
可选地,所述连接座上设有限位凹槽,所述固定齿形板背离所述第一齿形面的一侧设有限位凸起;所述限位凹槽和所述限位凸起配合连接。
可选地,所述固定压板上设有第一凹槽;所述第一凹槽与所述固定齿形板的第一齿形面形成所述第一空腔。
可选地,所述张紧组件包括活动压板和活动齿形板;所述活动齿形板滑动连接在所述连接座上,所述活动齿形板与所述活动压板连接,所述活动压板和所述活动齿形板之间形成第二空腔,用于放置所述传动带;所述活动齿形板位于所述第二空腔内的一侧为第二齿形面,所述第二齿形面用于与所述传动带啮合连接。
可选地,所述活动压板上设有第二凹槽;所述第二凹槽与所述活动齿形板的第二齿形面形成所述第二空腔。
可选地,所述活动压板一端具有限位部,所述限位部朝背离所述第二凹槽的方向延伸;所述限位部与所述活动齿形板的端面抵接。
可选地,所述活动压板上设有长条形的滑移孔,所述连接座上设有导向柱,所述滑移孔套设有所述导向柱上,所述活动压板能在所述连接座上沿着所述滑移孔的长度方向滑动。
可选地,所述连接座上设有滑槽,所述活动齿形板滑动连接在所述滑槽中。
可选地,所述滑槽为T形槽,所述活动齿形板的截面形状与所述滑槽的截面形状相匹配。
可选地,所述张紧组件还包括推杆,所述连接座上设有与所述滑槽连通的导向孔,所述推杆一端穿过所述导向孔,与所述活动齿形板抵接,用于推动所述活动齿形板在所述滑槽上移动。
本申请提供的用于传动带的连接装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请设置封闭组件和张紧组件用于连接传动带,通过移动张紧组件,能够实现传动带的张紧功能,无需额外增加张紧轮,操作简单方便,实用性强。封闭组件和张紧组件均连接在连接座同一侧的表面,采用这种堆叠式的设计,结构紧凑,空间利用率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置的俯视结构示意图;
图3为沿图2中A-A线的剖视结构图;
图4为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置中的连接座结构示意图;
图5为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置中的固定压板结构示意图;
图6为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置中的固定齿形板结构示意图;
图7为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置中的活动压板结构示意图;
图8为本申请实施例提供的用于传动带的连接装置中的活动齿形板结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-连接座;11-限位凹槽;12--滑槽;13-导向孔;14-导向柱;
2-封闭组件;21-固定压板;211-第一凹槽;22-固定齿形板;221-限位凸起;23-第一空腔;
3-张紧组件;31-活动压板;311-第二凹槽;312-限位部;313-滑移孔;32-活动齿形板;33-第二空腔;34-推杆。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图8,现对本申请实施例提供的用于传动带的连接装置进行说明。所述用于传动带的连接装置,包括连接座1、封闭组件2和张紧组件3,封闭组件2连接于连接座1表面的一端;张紧组件3滑动连接于连接座1表面的另一端,并与封闭组件2间隙设置。
参阅附图1、附图3,张紧组件3与封闭组件2在连接座1的长度方向上间隙设置,该间隙便于张紧组件3向封闭组件2的方向滑动张紧。
传动带可以为开式传动带,也可以是闭式传动带。当传动带选用开式传动带时,开式传动带的一端与封闭组件2固定连接,开式传动带的另一端与张紧组件3固定连接,通过移动张紧组件3实现开式传动带的张紧。当传动带选用闭式传动带时,闭式传动带依次与封闭组件2和张紧组件3固定连接,移动张紧组件3,闭式传动带能够挤压在,封闭组件2和张紧组件3之间的间隙中,从而实现闭式传动带的张紧。
本申请提供的用于传动带的连接装置,与现有技术相比,本申请设置封闭组件2和张紧组件3用于连接传动带,通过移动张紧组件3,能够实现传动带的张紧功能,无需额外增加张紧轮,操作简单方便,实用性强。封闭组件2和张紧组件3均连接在连接座1同一侧的表面,参阅附图1、附图3,可知封闭组件2和张紧组件3均设置在连接座1上侧的表面,采用这种堆叠式的设计,结构紧凑,空间利用率高。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图3,封闭组件2包括固定压板21和固定齿形板22;固定齿形板22一侧安装在连接座1上,固定齿形板22另一侧与固定压板21连接,固定压板21和固定齿形板22之间形成第一空腔23,用于放置传动带;固定齿形板22位于第一空腔23内的一侧为第一齿形面,传动带可以为齿形带,第一齿形面用于与传动带啮合连接。
通过设置固定齿形板22,使齿形带能够与固定齿形板22以相互啮合的方式连接,能够增加接触面积,使之连接更加紧固,不容易产生松动。固定压板21和固定齿形板22之间具有第一空腔23,保证了传动带合理的安装空间。
具体地,固定压板21、固定齿形板22和连接座1可以通过紧固件连接。固定压板21、固定齿形板22和连接座1上均设有对应的安装孔,紧固件依次穿过固定压板21、固定齿形板22和连接座1上的安装孔,与之配合连接。紧固件可以采用螺钉或螺栓,固定压板21、固定齿形板22和连接座1上的安装孔为与螺钉或螺栓配合的螺纹孔,采用螺纹连接,便于各个部件的安装与拆卸。进一步地,固定压板21上的安装孔为沉头孔,连接紧固件时,螺钉或螺栓的头型结构能够容纳于沉头孔中,能够进一步压缩整体结构的空间,提高整体的美观性。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图4以及图6,连接座1上设有限位凹槽11,固定齿形板22背离第一齿形面的一侧设有限位凸起221;限位凹槽11和限位凸起221配合连接。
通过在连接座1上设置限位凹槽11,不仅可以实现固定齿形板22快速定位安装,而且还能够防止固定齿形板22横向移动,提高了固定齿形板22和连接座1安装的工作效率和装配精度。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图3以及图5,固定压板21朝向固定齿形板22设有第一凹槽211;第一凹槽211与固定齿形板22的第一齿形面形成第一空腔23。
具体地,第一空腔23的大小与传动带的大小相适配,连接传动带时,固定齿形板22的齿形结构与传动带(传动带为齿形带)的齿形结构啮合,传动带的背离其齿形结构的一侧与固定压板21的第一凹槽211抵接,通过设置第一凹槽211,能够防止传动带被固定压板21挤压过度,避免出现传动带接口处出现断裂现象,能够提高传动带的使用寿命。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图3,张紧组件3包括活动压板31和活动齿形板32;活动齿形板32滑动连接在连接座1上,活动齿形板32与活动压板31连接,活动压板31和活动齿形板32之间形成第二空腔33,用于放置传动带(该传动带为齿形带);活动齿形板32位于第二空腔33内的一侧为第二齿形面,第二齿形面用于与该传动带啮合连接。
通过设置活动齿形板32,使齿形带能够与活动齿形板32以相互啮合的方式连接,能够增加接触面积,使之连接更加紧固,不容易产生松动。活动压板31和活动齿形板32之间具有第二空腔33,保证了传动带合理的安装空间。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图3以及图7,活动压板31朝向活动齿形板32的一侧设有第二凹槽311;第二凹槽311与活动齿形板32的第二齿形面形成第二空腔33。
具体地,第二空腔33的大小与传动带的大小相适配,连接传动带时,活动齿形板32的齿形结构与传动带的齿形结构啮合,传动带的背离其齿形结构的一侧与活动压板31的第二凹槽311抵接,通过设置第二凹槽311,能够防止传动带被活动压板31挤压过度,避免出现传动带接口处出现断裂现象,能够提高传动带的使用寿命。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图3以及图7,活动压板31一端具有限位部312,限位部312朝背离第二凹槽311的方向延伸;限位部312与活动齿形板32的端面抵接。活动压板31能够随着活动齿形板32的移动而移动。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图3以及图7,活动压板31上设有长条形的滑移孔313,连接座1上设有导向柱14,滑移孔313套设有导向柱14上,活动压板31能够在连接座1上沿着滑移孔313的长度方向滑动。
通过在活动压板31上设置长条形的滑移孔313,能够控制活动压板31的移动范围,进而控制活动齿形板32的移动范围,滑移孔313的长度即为活动压板31可移动的区间大小。具体地,导向柱14可以是张紧螺栓,张紧螺栓与连接座1螺纹连接,传动带需要张紧时,张紧螺栓不拧紧,张紧螺栓的头型结构与活动压板31抵接,即能够对活动压板31垂直于其滑动方向进行限位,防止活动压板31从连接座1上脱落,又不会影响活动压板31在连接座上滑动;传动带张紧后,可以将张紧螺栓拧紧,固定活动压板31位置,防止松动。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1至图4,连接座1上设有滑槽12,活动齿形板32滑动连接在滑槽12中。活动齿形板32的截面形状与滑槽12的截面形状相匹配。
具体地,滑槽12为T形槽,活动齿形板32的截面形状对应也为T形,如图8所示。采用T形结构设计,导向性更好。
在本申请的一个实施例中,张紧组件3还包括推杆34,请一并参阅图1至图4,连接座1上设有与滑槽12连通的导向孔13,推杆34一端穿过导向孔13,与活动齿形板32抵接,用于推动活动齿形板32在滑槽12上移动。
具体地,推杆34可以采用螺纹杆,连接座1上的导向孔13对应为螺纹孔,通过转动螺纹杆来推动活动齿形板32在连接座1的上移动,实现对传动带的张紧调节。采用螺纹杆作为推杆34,螺纹孔作为导向孔13,螺纹杆与螺纹孔配合,能够固定住活动齿形板32在连接座1上的每一处位置,减少传动带张紧时的松动;而且螺纹杆的旋转运动转化为活动齿形板32的直线运动,能够提高活动齿形板32移动的精度,能够使传动带在工作时达到最合适的张紧度。
本申请一种用于传动带的连接装置的使用方法(传动带优选为开式齿形带):
(1)传动带一端封闭。先将固定齿形板22的放置在连接座1上,使固定齿形板22的限位凸起221和连接座1的限位凹槽11配合;然后将传动带的一端放置在固定齿形带上,使固定齿形板22的齿形结构与传动带的齿形结构啮合;最后盖上固定压板21,使固定压板21上的第一凹槽211与传动带配合,固定压板21、固定齿形板22和连接座1上的螺纹安装孔依次对准,在螺纹安装孔上拧上螺栓或螺钉,即可实现传动带一端封闭。
(2)传动带另一端张紧。先将活动齿形板32的放置在连接座1的滑槽12内;然后将传动带的一端放置在活动齿形带上,使活动齿形板32的齿形结构与传动带的齿形结构啮合;在活动压板31放置在连接座1上,活动压板31的限位部312与活动齿形板32的端部抵接,使活动压板31上的第二凹槽311与传动带配合,导向柱14一端穿过活动压板31上滑移孔313与连接座1连接;最后再将推杆34拧入导向孔13中,通过旋转推杆34推动活动齿形板32在连接座1的滑槽12中移动,从而实现传动带另一端张紧。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于传动带的连接装置,其特征在于,包括:
连接座(1),
封闭组件(2),所述封闭组件(2)连接于所述连接座(1)表面的一端;和
张紧组件(3),所述张紧组件(3)滑动连接于所述连接座(1)表面的另一端,并与所述封闭组件(2)间隙设置;所述封闭组件(2)和所述张紧组件(3)用于连接所述传动带。
2.如权利要求1所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述封闭组件(2)包括固定压板(21)和固定齿形板(22);所述固定齿形板(22)一侧安装在所述连接座(1)上,所述固定齿形板(22)另一侧与所述固定压板(21)连接,所述固定压板(21)和所述固定齿形板(22)之间形成第一空腔(23),用于放置所述传动带;所述固定齿形板(22)位于所述第一空腔内(23)的一侧为第一齿形面,所述第一齿形面用于与所述传动带啮合连接。
3.如权利要求2所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述连接座(1)上设有限位凹槽(11),所述固定齿形板(22)背离所述第一齿形面的一侧设有限位凸起(221);所述限位凹槽(11)和所述限位凸起(221)配合连接。
4.如权利要求2所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述固定压板(21)上设有第一凹槽(211);所述第一凹槽(211)与所述固定齿形板(22)的第一齿形面形成所述第一空腔(23)。
5.如权利要求1-4任意一项所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述张紧组件(3)包括活动压板(31)和活动齿形板(32);所述活动齿形板(32)滑动连接在所述连接座(1)上,所述活动齿形板(32)与所述活动压板(31)连接,所述活动压板(31)和所述活动齿形板(32)之间形成第二空腔(33),用于放置所述传动带;所述活动齿形板(32)位于所述第二空腔(33)内的一侧为第二齿形面,所述第二齿形面用于与所述传动带啮合连接。
6.如权利要求5所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述活动压板(31)上设有第二凹槽(311);所述第二凹槽(311)与所述活动齿形板(32)的第二齿形面形成所述第二空腔(33)。
7.如权利要求6所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述活动压板(31)一端具有限位部(312),所述限位部(312)朝背离所述第二凹槽(311)的方向延伸;所述限位部(312)与所述活动齿形板(32)的端面抵接。
8.如权利要求5所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述活动压板(31)上设有长条形的滑移孔(313),所述连接座(1)上设有导向柱(14),所述滑移孔(313)套设有所述导向柱(14)上,所述活动压板(31)能在所述连接座(1)上沿着所述滑移孔(313)的长度方向滑动。
9.如权利要求5所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述连接座(1)上设有滑槽(12),所述活动齿形板(32)滑动连接在所述滑槽(12)中。
10.如权利要求9所述的用于传动带的连接装置,其特征在于,所述张紧组件(3)还包括推杆(34),所述连接座(1)上设有与所述滑槽(12)连通的导向孔(13),所述推杆(34)一端穿过所述导向孔(13),与所述活动齿形板(32)抵接,用于推动所述活动齿形板(32)在所述滑槽(12)上移动。
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