CN217207512U - 一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其技术方案是：包括机架本体，机架本体底部设有支撑缓冲机构，支撑缓冲机构的数量设置为多个，多个支撑缓冲机构呈直线阵列分布，支撑缓冲机构包括支撑竖杆和限位竖管，支撑竖杆和限位竖管的数量均设置为两个，两个支撑竖杆分别位于机架本体底部两侧，限位竖管位于支撑竖杆底部，一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线有益效果是：提升了该生产线的实用性，避免了现有的皮绒纤维革基坯材料生产线的底座缺乏缓冲的作用，生产线在工作过程中机架极易发生抖动，导致生产线上的加工机器出现晃动，从而使得加工的革基坯材料产生瑕疵，降低了革基坯材料加工质量的问题。

Description

一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线

技术领域

本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体涉及一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的。皮革生产的过程中会产生大量的废料，将废料中分解提取有用的皮绒纤维，再把皮绒纤维加工成具有真皮质感的革基坯材料，而目前常常通过生产线进行皮绒纤维的加工。

现有的皮绒纤维革基坯材料生产线一般固定设置有固定底座，但是固定底座缺乏缓冲的作用，生产线在工作过程中机架极易发生抖动，导致生产线上的加工机器出现晃动，从而使得加工的革基坯材料产生瑕疵，降低了革基坯材料的加工质量，实用性较差。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，通过设置支撑缓冲机构来对整个生产线的机架进行支撑的同时提供缓冲性能，以解决现有的皮绒纤维革基坯材料生产线的底座缺乏缓冲的作用，生产线在工作过程中机架极易发生抖动，导致生产线上的加工机器出现晃动，从而使得加工的革基坯材料产生瑕疵，降低了革基坯材料加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，包括机架本体，所述机架本体底部设有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构的数量设置为多个，多个所述支撑缓冲机构呈直线阵列分布；

所述支撑缓冲机构包括支撑竖杆和限位竖管，所述支撑竖杆和限位竖管的数量均设置为两个，两个所述支撑竖杆分别位于机架本体底部两侧，所述限位竖管位于支撑竖杆底部，两个所述限位竖管底部相互靠近底部一侧表面均开设有滑动竖槽，两个所述支撑竖杆底部均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧底部均固定连接有滑动方块，两个所述滑动方块之间均固定连接有连接横杆，两个所述限位竖管一端表面开设有限位竖槽，所述滑动方块一端固定连接有第一凸块，所述第一凸块与限位竖槽滑动连接，两个所述限位竖管底部均固定连接有支撑横板，所述支撑横板远离限位竖管顶部一端设有活动斜板，所述活动斜板底部设有第二凸块，所述支撑横板远离限位竖管顶部一端表面开设有限位横槽，所述第二凸块与限位横槽滑动连接。

优选的，所述机架本体顶部分别固定连接有皮料分切机、皮料膨化机、液体解纤机、挤干机、开松机、干燥机、除杂机、梳绒机、开松混合机、气流成网机、水力缠绕固结机组、真空吸干装置、烘干机和切边卷绕机。

优选的，所述皮料分切机、皮料膨化机、液体解纤机、挤干机、开松机、干燥机、除杂机、梳绒机、开松混合机、气流成网机、水力缠绕固结机组、真空吸干装置、烘干机和切边卷绕机依次相连接。

优选的，所述支撑竖杆与机架本体固定连接，所述支撑竖杆与限位竖管滑动连接。

优选的，两个所述滑动方块分别与两个限位竖管滑动连接，所述连接横杆两端分别与两个滑动竖槽滑动连接。

优选的，所述活动斜板顶部与第一凸块活动铰接，所述活动斜板底部与第二凸块顶部活动铰接。

优选的，所述第二凸块一侧表面开设有限位圆孔，所述限位横槽内侧设有固定横轴。

优选的，所述固定横轴与支撑横板固定连接，所述固定横轴贯穿限位圆孔且与限位圆孔活动套接。

优选的，所述固定横轴一端外侧设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与支撑横板固定连接，所述限位弹簧另一端与第二凸块固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置支撑缓冲机构来对整个生产线的机架进行支撑的同时提供缓冲性能，在使用该生产线加工革基坯材料时，通过机架本体底部多个支撑缓冲机构来对生产线提供缓冲，而防止生产线上的机器发生抖动的情况，该集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线结构合理简单，提升了该生产线的实用性，避免了现有的皮绒纤维革基坯材料生产线的底座缺乏缓冲的作用，生产线在工作过程中机架极易发生抖动，导致生产线上的加工机器出现晃动，从而使得加工的革基坯材料产生瑕疵，降低了革基坯材料加工质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供支撑缓冲机构的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提供的正面立体剖视图；

图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图。

图中：1、机架本体；2、支撑竖杆；3、限位竖管；4、滑动竖槽；5、缓冲弹簧；6、滑动方块；7、连接横杆；8、限位竖槽；9、第一凸块；10、支撑横板；11、活动斜板；12、第二凸块；13、限位横槽；14、皮料分切机；15、皮料膨化机；16、液体解纤机；17、挤干机；18、开松机；19、干燥机；20、除杂机；21、梳绒机；22、开松混合机；23、气流成网机；24、水力缠绕固结机组；25、真空吸干装置；26、烘干机；27、切边卷绕机；28、固定横轴；29、限位圆孔；30、限位弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，包括机架本体1，机架本体1底部设有支撑缓冲机构，支撑缓冲机构的数量设置为多个，多个支撑缓冲机构呈直线阵列分布；

支撑缓冲机构包括支撑竖杆2和限位竖管3，支撑竖杆2和限位竖管3的数量均设置为两个，两个支撑竖杆2分别位于机架本体1底部两侧，限位竖管3位于支撑竖杆2底部，两个限位竖管3底部相互靠近底部一侧表面均开设有滑动竖槽4，两个支撑竖杆2底部均固定连接有缓冲弹簧5，两个缓冲弹簧5底部均固定连接有滑动方块6，两个滑动方块6之间均固定连接有连接横杆7，两个限位竖管3一端表面开设有限位竖槽8，滑动方块6一端固定连接有第一凸块9，第一凸块9与限位竖槽8滑动连接，两个限位竖管3底部均固定连接有支撑横板10，支撑横板10远离限位竖管3顶部一端设有活动斜板11，活动斜板11底部设有第二凸块12，支撑横板10远离限位竖管3顶部一端表面开设有限位横槽13，第二凸块12与限位横槽13滑动连接；

本实施方案中，在使用该生产线加工革基坯材料时，通过机架本体1底部多个支撑缓冲机构来对生产线提供缓冲，而防止生产线上的机器发生抖动的情况。

其中，为了将皮绒纤维加工成革基坯材料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机架本体1顶部分别固定连接有皮料分切机14、皮料膨化机15、液体解纤机16、挤干机17、开松机18、干燥机19、除杂机20、梳绒机21、开松混合机22、气流成网机23、水力缠绕固结机组24、真空吸干装置25、烘干机26和切边卷绕机27，皮料分切机14、皮料膨化机15、液体解纤机16、挤干机17、开松机18、干燥机19、除杂机20、梳绒机21、开松混合机22、气流成网机23、水力缠绕固结机组24、真空吸干装置25、烘干机26和切边卷绕机27依次相连接；

其中，为了通过活动斜板11来对滑动方块6提供支撑以及缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑竖杆2与机架本体1固定连接，支撑竖杆2与限位竖管3滑动连接，两个滑动方块6分别与两个限位竖管3滑动连接，连接横杆7两端分别与两个滑动竖槽4滑动连接，活动斜板11顶部与第一凸块9活动铰接，活动斜板11底部与第二凸块12顶部活动铰接；

其中，为了进一步提供第二凸块12缓冲作用的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第二凸块12一侧表面开设有限位圆孔29，限位横槽13内侧设有固定横轴28，固定横轴28与支撑横板10固定连接，固定横轴28贯穿限位圆孔29且与限位圆孔29活动套接，固定横轴28一端外侧设有限位弹簧30，限位弹簧30一端与支撑横板10固定连接，限位弹簧30另一端与第二凸块12固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用该生产线加工革基坯材料的过程中，机架本体1挤压支撑竖杆2，支撑竖杆2发生运动，支撑竖杆2在限位竖管3内侧向下滑动，支撑竖杆2挤压缓冲弹簧5，缓冲弹簧5产生弹性形变被压缩，缓冲弹簧5推动滑动方块6在限位竖管3内侧滑动，滑动方块6推动连接横杆7运动，连接横杆7两端分别在两个滑动竖槽4内侧滑动，滑动方块6推动第一凸块9在限位竖槽8内侧滑动，第一凸块9推动活动斜板11运动，由于活动斜板11顶部与第一凸块9活动铰接，活动斜板11底部与第二凸块12顶部活动铰接，所以活动斜板11的角度以及高度均发生了改变，从而活动斜板11推动第二凸块12发生直线运动，第二凸块12在限位横槽13内侧滑动，由于固定横轴28贯穿第二凸块12一侧限位圆孔29且与第二凸块12一侧限位圆孔29活动套接，第二凸块12在固定横轴28上滑动，固定横轴28挤压限位弹簧30，限位弹簧30产生弹性形变被压缩，而进一步提供缓冲作用，机架本体1底部多个支撑缓冲机构来对生产线提供缓冲。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)底部设有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构的数量设置为多个，多个所述支撑缓冲机构呈直线阵列分布；

所述支撑缓冲机构包括支撑竖杆(2)和限位竖管(3)，所述支撑竖杆(2)和限位竖管(3)的数量均设置为两个，两个所述支撑竖杆(2)分别位于机架本体(1)底部两侧，所述限位竖管(3)位于支撑竖杆(2)底部，两个所述限位竖管(3)底部相互靠近底部一侧表面均开设有滑动竖槽(4)，两个所述支撑竖杆(2)底部均固定连接有缓冲弹簧(5)，两个所述缓冲弹簧(5)底部均固定连接有滑动方块(6)，两个所述滑动方块(6)之间均固定连接有连接横杆(7)，两个所述限位竖管(3)一端表面开设有限位竖槽(8)，所述滑动方块(6)一端固定连接有第一凸块(9)，所述第一凸块(9)与限位竖槽(8)滑动连接，两个所述限位竖管(3)底部均固定连接有支撑横板(10)，所述支撑横板(10)远离限位竖管(3)顶部一端设有活动斜板(11)，所述活动斜板(11)底部设有第二凸块(12)，所述支撑横板(10)远离限位竖管(3)顶部一端表面开设有限位横槽(13)，所述第二凸块(12)与限位横槽(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述机架本体(1)顶部分别固定连接有皮料分切机(14)、皮料膨化机(15)、液体解纤机(16)、挤干机(17)、开松机(18)、干燥机(19)、除杂机(20)、梳绒机(21)、开松混合机(22)、气流成网机(23)、水力缠绕固结机组(24)、真空吸干装置(25)、烘干机(26)和切边卷绕机(27)。

3.根据权利要求2所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述皮料分切机(14)、皮料膨化机(15)、液体解纤机(16)、挤干机(17)、开松机(18)、干燥机(19)、除杂机(20)、梳绒机(21)、开松混合机(22)、气流成网机(23)、水力缠绕固结机组(24)、真空吸干装置(25)、烘干机(26)和切边卷绕机(27)依次相连接。

4.根据权利要求1所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述支撑竖杆(2)与机架本体(1)固定连接，所述支撑竖杆(2)与限位竖管(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：两个所述滑动方块(6)分别与两个限位竖管(3)滑动连接，所述连接横杆(7)两端分别与两个滑动竖槽(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述活动斜板(11)顶部与第一凸块(9)活动铰接，所述活动斜板(11)底部与第二凸块(12)顶部活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述第二凸块(12)一侧表面开设有限位圆孔(29)，所述限位横槽(13)内侧设有固定横轴(28)。

8.根据权利要求7所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述固定横轴(28)与支撑横板(10)固定连接，所述固定横轴(28)贯穿限位圆孔(29)且与限位圆孔(29)活动套接。

9.根据权利要求7所述的一种集成缓冲底座的皮绒纤维革基坯材料生产线，其特征在于：所述固定横轴(28)一端外侧设有限位弹簧(30)，所述限位弹簧(30)一端与支撑横板(10)固定连接，所述限位弹簧(30)另一端与第二凸块(12)固定连接。

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