CN217206790U - 一种静音空气压缩泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气压缩泵技术领域,具体公开一种静音空气压缩泵,包括压缩泵本体,所述压缩泵本体后端排气口外部套装有散热仓,所述压缩泵本体底部两端均通过设置的连接组件对应安装有底板,两块所述底板内侧均安装有置物箱,两个所述置物箱内部两端均设置有缓冲机构,所述缓冲机构均包括对应安装在置物箱内部一端的滑杆,所述滑杆顶端固定连接在置物箱内部顶面,所述滑杆外侧设置有弹性组件,所述滑杆外侧下方位置滑动套装有套筒,两个所述套筒之间共同设置有安装组件,本实用新型在使用过程中,可减小空气压缩泵自身的震感,避免后期安装不稳定造成空气压缩本底部松动的现象出现,其次可对散热仓表面进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩泵技术领域,具体公开一种静音空气压缩泵。
背景技术
空气压缩泵的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩泵,速度式压缩泵,容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;速度式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。
空气压缩泵主要是由电动机直接驱动压缩泵,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
现有的空气压缩泵在使用时,会产生较大的震感,长时间处于此环境下,会影响自身的固定结构,导致空气压缩泵移位和不稳定的问题出现;同时,散热孔灰尘清理比较困难。为此,我们需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种静音空气压缩泵。
为达到以上目的,本实用新型提供一种静音空气压缩泵,包括压缩泵本体,所述压缩泵本体后端排气口外部套装有散热仓,所述压缩泵本体底部两端均通过设置的连接组件对应安装有底板,两块所述底板内侧均安装有置物箱,两个所述置物箱内部两端均设置有缓冲机构,所述缓冲机构均包括对应安装在置物箱内部一端的滑杆,所述滑杆顶端贯穿置物箱内部顶面,所述滑杆外侧设置有弹性组件,所述滑杆外侧下方位置滑动套装有套筒,两个所述套筒之间共同设置有安装组件。
优选的,所述连接组件包括分别安装在压缩泵本体底部一端两侧的圆座,所述圆座底端固定安装在底板的顶部。
优选的,所述弹性组件均包括套装在滑杆外侧的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端外侧与套筒表面活动相抵。
优选的,所述安装组件包括共同卡装在两个套筒之间的连接板,所述连接板远离套筒一端下方设置有固定件。
优选的,所述固定件包括固定安装在连接板远离套筒一端下方的安装板,所述安装板内部两端均开设有安装孔。
优选的,所述散热仓外部套装有环套,所述环套一侧内部转动安装有旋转套,所述旋转套外部安装有U形架,所述U形架靠近散热仓的一侧外壁安装有多根清理头,且多根所述清理头一端表面均与散热仓表面滑动贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的置物箱和内部设置的滑杆以及弹性件,结合安装板和套筒的设置,可在安装时提供空气压缩泵自身可以将震感进行消减的功能,当空气压缩泵作业时,其整体的震感与滑杆和弹性件接触,上下滑动在套筒的内部,由此而来从一定程度上隔绝了空气压缩泵本体自身与下方的安装结构相连的空间,震感随着弹性件和滑杆的上下缓冲移动,将震感进行减轻,通过此方式有效的避免了空气压缩泵本体安装、运行时不稳定情况的发生。
2、本实用新型通过在散热仓外部设置环套、旋转套、U形架及多组清理头,通过转动旋转套,致使U形架以及一侧设置的多组清理头能对散热仓的表面进行贴合清理,将散热仓表面拦截的灰尘进行散落,从而确保散热仓始终保持良好的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型置物箱内部结构剖视图。
图中:1、压缩泵本体;2、环套;3、U形架;4、套筒;5、圆座;6、安装板;7、底板;8、清理头;9、旋转套;10、安装孔;11、滑杆;12、缓冲弹簧;13、置物箱;14、散热仓;15、连接板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图3所示的一种静音空气压缩泵,包括压缩泵本体1,压缩泵本体1后端排气口外部套装有散热仓14,压缩泵本体1底部两端均通过设置的连接组件对应安装有底板7,两块底板7内侧均安装有置物箱13,两个置物箱13内部两端均设置有缓冲机构,缓冲机构均包括对应安装在置物箱13内部一端的滑杆11,滑杆11顶端贯穿置物箱13内部顶面,滑杆11外侧设置有弹性组件,滑杆11外侧下方位置滑动套装有套筒4,两个套筒4之间共同设置有安装组件。
通过设置的底板7可便于提高连接组件的下方安装稳定效果,通过设置的置物箱13可从外部将缓冲机构进行遮挡,确保外部的美观以及协调性,通过设置的滑杆11和外部套装的弹性件,可与下方滑动安装的套筒4进行配合,对工作中的空气压缩泵本体1进行缓冲减震,通过此方式减小空气压缩泵本体1的抖动,也就避免了移位连接不稳的问题出现。
连接组件包括分别安装在压缩泵本体1底部一端两侧的圆座5,圆座5底端固定安装在底板7的顶部,通过设置的圆座5可便于将压缩泵本体1与下方的底板7进行连接。
弹性组件均包括套装在滑杆11外侧的缓冲弹簧12,缓冲弹簧12一端外侧与套筒4表面活动相抵,通过设置的缓冲弹簧12可在压缩泵本体1自身产生震感抖动时,促使滑杆11滑动在套筒4的内部,中间通过缓冲弹簧12的设置,可辅助空气压缩泵本体1的运动,这里的缓冲弹簧12可采用强度较高的压缩弹簧进行使用。
安装组件包括共同卡装在两个套筒4之间的连接板15,连接板15远离套筒4一端下方设置有固定件。
固定件包括固定安装在连接板15远离套筒4一端下方的安装板6,安装板6内部两端均开设有安装孔10。
通过设置的连接板15可便于下方的安装板6与两个套筒4固定连接,当安装固定时提高两个套筒4的稳定效果。
散热仓14外部套装有环套2,环套2一侧内部转动安装有旋转套9,旋转套9外部安装有U形架3,U形架3靠近散热仓14的一侧外壁安装有多根清理头8,且多根清理头8一端表面均与散热仓14表面滑动贴合,后期在对散热仓14表面进行清理时,只需从外部转动U形架3,通过旋转套9转动在环套2的内部,致使多组清理头8能够沿圆周方向贴合在散热仓14表面。
压缩泵本体1内部结构为现有技术,不再赘述。
工作原理:在使用时,首先通过外部螺栓穿插到安装板6内部两端开设的安装孔10内,然后将底部进行固定,安装板6固定完成后,与套筒4一同配合可支撑滑杆11后期空气压缩泵本体1自身的运动,当空气压缩泵本体1进行作业时,自身的震感随着底板7和置物箱13的传递至滑杆11处,滑杆11会随着空气压缩泵本体1自身滑动在套筒4的内部,在滑杆11的外部有缓冲弹簧12的设置,此时滑杆11会通过空气压缩泵本体1自身的运动幅度,滑动在套筒4的内部,通过此方式阻隔空气压缩泵本体1自身与底部的固定结构相连接,便能避免直接的振动带来的移位和不稳定的问题,添加的缓冲弹簧12充分将上方空气压缩泵本体1产生的振感进行消减,确保了后期安装板6与设备或者机体之间的稳定性,在使用完空气压缩泵本体1后可通过旋转U形架3使其一侧多组的清理头8能够将散热仓14表面的灰尘进行清洁,致使长久使用过程中能够保证散热仓14充分散热冷却的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种静音空气压缩泵,包括压缩泵本体(1),其特征在于:所述压缩泵本体(1)后端排气口外部套装有散热仓(14),所述压缩泵本体(1)底部两端均通过设置的连接组件对应安装有底板(7),两块所述底板(7)内侧均安装有置物箱(13),两个所述置物箱(13)内部两端均设置有缓冲机构,所述缓冲机构均包括对应安装在置物箱(13)内部一端的滑杆(11),所述滑杆(11)顶端贯穿置物箱(13)内部顶面,所述滑杆(11)外侧设置有弹性组件,所述滑杆(11)外侧下方位置滑动套装有套筒(4),两个所述套筒(4)之间共同设置有安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种静音空气压缩泵,其特征在于:所述连接组件包括分别安装在压缩泵本体(1)底部一端两侧的圆座(5),所述圆座(5)底端固定安装在底板(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种静音空气压缩泵,其特征在于:所述弹性组件均包括套装在滑杆(11)外侧的缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)一端外侧与套筒(4)表面活动相抵。
4.根据权利要求1所述的一种静音空气压缩泵,其特征在于:所述安装组件包括共同卡装在两个套筒(4)之间的连接板(15),所述连接板(15)远离套筒(4)一端下方设置有固定件。
5.根据权利要求4所述的一种静音空气压缩泵,其特征在于:所述固定件包括固定安装在连接板(15)远离套筒(4)一端下方的安装板(6),所述安装板(6)内部两端均开设有安装孔(10)。
6.根据权利要求5所述的一种静音空气压缩泵,其特征在于:所述散热仓(14)外部套装有环套(2),所述环套(2)一侧内部转动安装有旋转套(9),所述旋转套(9)外部安装有U形架(3),所述U形架(3)靠近散热仓(14)的一侧外壁安装有多根清理头(8),且多根所述清理头(8)一端表面均与散热仓(14)表面滑动贴合。
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