CN217206018U - 方便维修的自动门驱动器结构及自动门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动门技术领域，尤其涉及一种方便维修的自动门驱动器结构及自动门，包括顶框和自动门驱动模组，所述顶框内设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口宽度为第一宽度；所述自动门驱动模组可拆卸地安装于所述第一安装槽内，所述自动门驱动模组的宽度为第二宽度；所述第二宽度小于所述第一宽度。本实用新型实现无需拆卸顶框即可完成对自动门的驱动结构的拆卸，极大提升自动门的驱动机构设计的合理性，较之现有技术中需要拆卸顶框，并在拆卸后从顶框的两端取出驱动结构，本实用新型实现不拆卸顶框，最大程度降低拆卸过程中对自动门的损害，极大提升维修的便利性，满足使用需求。

Description

方便维修的自动门驱动器结构及自动门

技术领域

本实用新型属于自动门技术领域，尤其涉及一种方便维修的自动门驱动器结构及自动门。

背景技术

自动门大多根据用户的使用要求而配备，并配备与自动门控制器相连的外围辅助控制装置，如开门信号源、门禁系统、安全装置、集中控制等。在实际安装时，一般根据建筑物的使用特点，通过人员的组成，楼宇自控的系统要求等合理配备辅助控制装置。

目前，自动门的驱动结构一般安装于自动门的门框内，而门框有大多嵌装于墙体内，如申请号为201711021316.9的发明专利中公开的结构，而这种自动门结构在驱动结构发生损坏时，需要先拆卸墙体，或将门框从墙体完整拆下，此时相当于在拆下整个自动门后方能进行驱动结构的维修，导致维修极为麻烦，同时拆卸自动门进行维修导致自动门生产商的售后成本极大增高，进而带来极大损失，并且因拆卸耗时较长，在如机场的使用场景中，导致极大影响使用的问题。

因此，实有必要设计一种方便维修的自动门驱动器结构及自动门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便维修的自动门驱动器结构及自动门，旨在解决现有技术中自动门因结构设计不合理导致不方便维修，进而导致影响使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种方便维修的自动门驱动器结构，包括顶框和自动门驱动模组，所述顶框内设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口宽度为第一宽度；所述自动门驱动模组可拆卸地安装于所述第一安装槽内，所述自动门驱动模组的宽度为第二宽度；所述第二宽度小于所述第一宽度。

可选地，所述自动门驱动模组螺接于所述第一安装槽内。

可选地，所述第一安装槽的槽道两端均向中部延伸并形成抵接部。

可选地，所述自动门驱动模组包括主控单元和驱动单元，所述驱动单元与所述主控单元可拆卸连接；所述主控单元和所述驱动单元均可拆卸地安装于所述第一安装槽内；所述主控单元的宽度为第二宽度。

可选地，所述自动门驱动模组包括第一驱动模组和第二驱动模组，所述第一驱动模组和所述第二驱动模组均安装于所述第一安装槽内，所述第一驱动模组和所述第二驱动模组的宽度均为第二宽度。

可选地，所述第一驱动模组包括第一外壳、第一电磁线圈组和第一无刷电机驱动器；所述第一外壳安装于所述第一安装槽内，所述第一外壳的宽度为第二宽度；所述第一电磁线圈组和所述第一无刷电机驱动器依次安装于所述第一外壳内，所述第一无刷电机驱动器与所述第一电磁线圈组可拆卸连接，所述第一无刷电机驱动器与所述第二驱动模组连接。

可选地，所述第二驱动模组包括第二外壳、第二电磁线圈组和第二无刷电机驱动器；所述第二外壳安装于所述第一安装槽内，所述第二外壳的宽度为第二宽度；所述第二电磁线圈组和所述第二无刷电机驱动器依次安装于所述第二外壳内，所述第二无刷电机驱动器与所述第二电磁线圈组可拆卸连接，所述第二无刷电机驱动器与所述第一无刷电机驱动器连接。

可选地，还包括永磁组，所述顶框内的所述抵接部上部设有安装轨道，所述永磁组滑动安装于所述安装轨道，所述永磁组还与所述第一电磁线圈组和所述第二电磁线圈组均驱动连接，所述永磁组用于与自动门的门扇固接。

可选地，所述第二无刷电机驱动器与所述第一无刷电机驱动器之间通过一可伸展连接线连接。

本实用新型实施例提供的方便维修的自动门驱动器结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型实施例通过在所述顶框内设置所述第一安装槽，从而使方便对所述自动门驱动模组的定位安装，通过设置所述自动门驱动模组可拆卸地安装于所述第一安装槽内，实现方便对所述自动门驱动模组的便捷装拆，并且通过设置所述第二宽度小于所述第一宽度，使在需要对所述自动门驱动模组维修时，无需拆卸所述顶框，可直接将所述自动门驱动模组从所述第一安装槽内可拆卸地取下，也即通过设置所述顶框内所述第一安装槽的槽口宽度与所述自动门驱动模组的宽度之间的相对大小，实现无需拆卸顶框即可完成对自动门的驱动结构的拆卸，极大提升自动门的驱动机构设计的合理性，较之现有技术中需要拆卸顶框，并在拆卸后从顶框的两端取出驱动结构，本实用新型实现不拆卸顶框，最大程度降低拆卸过程中对自动门的损害，极大提升维修的便利性，满足使用需求。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种自动门，所述自动门包括上述方便维修的自动门驱动器结构。

本实用新型实施例提供的自动门中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

因所述自动门包括所述方便维修的自动门驱动器结构，故所述自动门也能够通过设置的所述顶框内所述第一安装槽的槽口宽度与所述自动门驱动模组的宽度之间的相对大小，实现无需拆卸顶框即可完成对自动门的驱动结构的拆卸，极大提升自动门的驱动机构设计的合理性，较之现有技术中需要拆卸顶框，并在拆卸后从顶框的两端取出驱动结构，本实用新型所述自动门也实现了最大程度降低拆卸过程中对自动门的损害，具有极大提升维修的便利性，满足使用需求的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的方便维修的自动门驱动器结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的顶框的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的方便维修的自动门驱动器结构的整体结构框架示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动门驱动模组的整体结构框架示意图；

图5为本实用新型实施例提供的方便维修的自动门驱动器结构的实体结构示意图；

图6为图5的拆分结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的自动门驱动模组的实体结构的拆分示意图。

其中，图中各附图标记：

100、顶框；110、第一安装槽；120、抵接部；130、安装轨道；200、自动门驱动模组；210、主控单元；220、驱动单元；310、第一驱动模组；311、第一外壳；312、第一电磁线圈组；313、第一无刷电机驱动器；320、第二驱动模组；321、第二外壳；322、第二电磁线圈组；323、第二无刷电机驱动器；410、永磁组；500、可伸展连接线连接。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，提供一种方便维修的自动门驱动器结构，包括顶框100和自动门驱动模组200，所述顶框100内设有第一安装槽110，所述第一安装槽110的槽口宽度为第一宽度；所述自动门驱动模组200可拆卸地安装于所述第一安装槽110内，所述自动门驱动模组200的宽度为第二宽度；所述第二宽度小于所述第一宽度。如图2所示，所述第一宽度为图2中标示A的部分。

本实用新型实施例通过在所述顶框100内设置所述第一安装槽110，从而使方便对所述自动门驱动模组200的定位安装，通过设置所述自动门驱动模组200 可拆卸地安装于所述第一安装槽110内，实现方便对所述自动门驱动模组200 的便捷装拆，并且通过设置所述第二宽度小于所述第一宽度，使在需要对所述自动门驱动模组200维修时，无需拆卸所述顶框100，可直接将所述自动门驱动模组200从所述第一安装槽110内可拆卸地取下，也即通过设置所述顶框100 内所述第一安装槽110的槽口宽度与所述自动门驱动模组200的宽度之间的相对大小，实现无需拆卸顶框100即可完成对自动门的驱动结构的拆卸，极大提升自动门的驱动机构设计的合理性，较之现有技术中需要拆卸顶框100，并在拆卸后从顶框100的两端取出驱动结构，本实用新型实现不拆卸顶框100，最大程度降低拆卸过程中对自动门的损害，极大提升维修的便利性，满足使用需求。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图7所示，所述自动门驱动模组 200螺接于所述第一安装槽110内。本实施例中，通过螺接的设定方式，实现快捷便利性安装。如通过在所述第一安装槽110内设置多个第一螺接孔(图未示)，并在所述自动门驱动模组200上贯穿设置对应的第二螺接孔111，再通过带螺纹的连接件112穿过所述自动门驱动模组200上的第二螺接孔111并与所述第一螺接孔连接，进而实现将所述自动门驱动模组200螺接于所述第一安装槽110 内。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，所述第一安装槽110的槽道两端均向中部延伸并形成抵接部120。本实施例中，所述第一安装槽110内未设置第一螺接孔，所述自动门驱动模组200为一整体设置。因所述自动门驱动模组200的宽度小于所述第一安装槽110的槽口宽度，故通过将所述自动门驱动模组200倾斜设置于所述第一安装槽110内，也即使所述自动门驱动模组 200的对角分别与所述抵接部120接触，再通过所述连接件112穿过所述自动门驱动模组200上的第二螺接孔111，并使所述连接件112抵接至所述第一安装槽 110的底部，再持续转动所述连接件112，在所述连接件112上的螺纹与所述第二螺接孔111内的螺纹的相互作用下，使所述自动门驱动模组200的对角与所述抵接部120相抵接，进而实现对所述自动门驱动模组200的可拆卸固定。进一步地，所述自动门驱动模组200的对角如图6中标示的序号114和115。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述自动门驱动模组200包括主控单元210和驱动单元220，所述驱动单元220与所述主控单元210可拆卸连接；所述主控单元210和所述驱动单元220均可拆卸地安装于所述第一安装槽110内；所述主控单元210的宽度为第二宽度，这样在需要拆卸所述主控单元210时，先将所述驱动单元220与所述主控单元210分离，再将所述主控单元210从所述第一安装槽110内取出即可。本实施例中，所述驱动单元220的数量为两个。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述自动门驱动模组200包括第一驱动模组310和第二驱动模组320，所述第一驱动模组310和所述第二驱动模组320均安装于所述第一安装槽110内，所述第一驱动模组310和所述第二驱动模组320的宽度均为第二宽度。本实施例中，所述自动门驱动模组200 还包括主控单元210，所述主控单元210不安装于所述顶框100内，所述主控单元210安装于自动门外的墙体，这样设置，实现将所述主控单元210单独设置，实现需要维修所述主控单元210时，方便快捷且无需拆卸顶框100和墙体。此外，通过设置所述第一驱动模组310和所述第二驱动模组320的宽度均为第二宽度，使可以不拆卸整个所述顶框100即可将所述第一驱动模组310和所述第二驱动模组320的宽度从所述顶框100内拆卸，实现极大的便利性。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图7所示，所述第一驱动模组310 包括第一外壳311、第一电磁线圈组312和第一无刷电机驱动器313；所述第一外壳311安装于所述第一安装槽110内，所述第一外壳311的宽度为第二宽度；所述第一电磁线圈组312和所述第一无刷电机驱动器313依次安装于所述第一外壳311内，所述第一无刷电机驱动器313与所述第一电磁线圈组312可拆卸连接，所述第一无刷电机驱动器313与所述第二驱动模组320连接。通过设置所述第一外壳311，实现将所述第一驱动模组310设置为完整的模组，实现拆卸时即可将所述第一驱动模组310整个拆下，提升维修时的便利性。

在本实用新型的一个实施例中，如图6-图7所示，所述第二驱动模组320 包括第二外壳321、第二电磁线圈组322和第二无刷电机驱动器323；所述第二外壳321安装于所述第一安装槽内，所述第二外壳321的宽度为第二宽度；所述第二电磁线圈组322和所述第二无刷电机驱动器323依次安装于所述第二外壳321内，所述第二无刷电机驱动器323与所述第二电磁线圈组322可拆卸连接，所述第二无刷电机驱动器323与所述第一无刷电机驱动器313连接。同理通过设置所述第二外壳321，实现将所述第二驱动模组320设置为完整的模组，进而实现能够方便快捷地将整个所述第二驱动模组320拆卸维修。

所述主控单元210工作时，控制所述第一无刷电机驱动器313和第二无刷电机驱动器323工作，所述第一无刷电机驱动器313和第二无刷电机驱动器323 分别驱动所述第一电磁线圈组312和所述第二电磁线圈组322产生磁场。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图5和图6所示，所述方便维修的自动门驱动器结构还包括永磁组410，所述顶框100内的所述抵接部120上部设有安装轨道130，所述永磁组410滑动安装于所述安装轨道130，所述永磁组410 还与所述第一电磁线圈组312和所述第二电磁线圈组322均驱动连接，所述永磁组410用于与自动门的门扇固接。当所述第一电磁线圈组312和所述第二电磁线圈组322产生磁场时，该磁场与所述永磁组410的磁场相互作用，带动所述永磁组410沿所述安装轨道130内滑动，所述永磁组410带动所述门扇运动，进而实现自动门的开合。

在本实用新型的一个实施例中，如图6-图7所示，所述第二无刷电机驱动器323与所述第一无刷电机驱动器313之间通过一可伸展连接线连接500。所述可伸展连接线以收拢状态或伸展状态安装于所述第一安装槽110内。所述可伸展连接线的第一端与所述所述第一无刷电机驱动器313连接；所述可伸展连接线的第二端与所述第二无刷电机驱动器323连接。

在适应小宽度的自动门时，通过将所述可伸展连接线的状态设置为收拢状态，进而使得所述所述第一无刷电机驱动器313和所述第二无刷电机驱动器323 之间的距离适配小宽度的自动门；在使用大宽度的自动门时，通过将所述可伸展连接线的状态设置为伸展状态，使所述所述第一无刷电机驱动器313和所述第二无刷电机驱动器323之间的距离变长，进而实现适配大宽度的自动门，因而在生产时只需要生产一套结构，通过设置所述可伸展连接线的收拢状态或伸展状态，以适应不同宽度大小的自动门，较之现有技术针对不同宽度自动门而需要设置不同宽度的驱动器，本发明通过一个结构即可实现多种宽度自动门的匹配，极大降低生产成本和安装的便利性，满足用户的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便维修的自动门驱动器结构，包括顶框和自动门驱动模组，其特征在于，所述顶框内设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口宽度为第一宽度；所述自动门驱动模组可拆卸地安装于所述第一安装槽内，所述自动门驱动模组的宽度为第二宽度；所述第二宽度小于所述第一宽度。

2.根据权利要求1所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述自动门驱动模组螺接于所述第一安装槽内。

3.根据权利要求1所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述第一安装槽的槽道两端均向中部延伸并形成抵接部。

4.根据权利要求1所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述自动门驱动模组包括主控单元和驱动单元，所述驱动单元与所述主控单元可拆卸连接；所述主控单元和所述驱动单元均可拆卸地安装于所述第一安装槽内；所述主控单元的宽度为第二宽度。

5.根据权利要求3所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述自动门驱动模组包括第一驱动模组和第二驱动模组，所述第一驱动模组和所述第二驱动模组均安装于所述第一安装槽内，所述第一驱动模组和所述第二驱动模组的宽度均为第二宽度。

6.根据权利要求5所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述第一驱动模组包括第一外壳、第一电磁线圈组和第一无刷电机驱动器；所述第一外壳安装于所述第一安装槽内，所述第一外壳的宽度为第二宽度；所述第一电磁线圈组和所述第一无刷电机驱动器依次安装于所述第一外壳内，所述第一无刷电机驱动器与所述第一电磁线圈组可拆卸连接，所述第一无刷电机驱动器与所述第二驱动模组连接。

7.根据权利要求6所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述第二驱动模组包括第二外壳、第二电磁线圈组和第二无刷电机驱动器；所述第二外壳安装于所述第一安装槽内，所述第二外壳的宽度为第二宽度；所述第二电磁线圈组和所述第二无刷电机驱动器依次安装于所述第二外壳内，所述第二无刷电机驱动器与所述第二电磁线圈组可拆卸连接，所述第二无刷电机驱动器与所述第一无刷电机驱动器连接。

8.根据权利要求7所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，还包括永磁组，所述顶框内的所述抵接部上部设有安装轨道，所述永磁组滑动安装于所述安装轨道，所述永磁组还与所述第一电磁线圈组和所述第二电磁线圈组均驱动连接，所述永磁组用于与自动门的门扇固接。

9.根据权利要求7所述的方便维修的自动门驱动器结构，其特征在于，所述第二无刷电机驱动器与所述第一无刷电机驱动器之间通过一可伸展连接线连接。

10.一种自动门，其特征在于，所述自动门包括权利要求1-9任一项所述的方便维修的自动门驱动器结构。

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