CN217205610U - 一种应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及危废物危化品暂存技术领域,具体为应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,包括主体、防火双开门、应急逃生门,所述主体的内腔采用导轨焊接加螺丝紧固的方式安装有T型隔断墙,所述主体内腔的底部安装有漏液回收装置。本实用新型通过采用撬装式、集成化设计,通过主体、防火双开门、应急逃生门、漏液回收装置、应急照明系统、防爆换气扇、泄爆窗以及防爆设备的使用,使该暂存装置集防晒、防风、防雨、防爆、防渗漏、防静电、通风照明、泄压、泄漏收集、应急指示等功能于一身,可以用于贮存库区、园区、厂区产生的废油渣、废润滑油、废机油、废滤芯、废油漆桶、废弃电池等危废物,安全可靠,事故发生率低。

Description

一种应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品 暂存装置
技术领域
本实用新型涉及危废物危化品暂存技术领域,具体为应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,具体涉及一种石油天然气场区/库区、工厂园区的撬装式危废物危化品暂存装置。
背景技术
现有的暂存柜,只能单一的收集储存,并不能不具备防火、防爆功能,一般为简易的储存棚,在对危废物进行存放时非常不安全,容易出现化学反应,同时工作人员无法对暂存柜内腔环境进行检测,出现,同时传统的暂存柜防火、防晒、防风、防雨、防爆、防渗漏、防静电、通风照明、泄压、泄漏收集的效果非常差,因此我们提出了一种应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,包括主体、防火双开门、应急逃生门,所述主体的内腔采用导轨焊接加螺丝紧固的方式安装有T型隔断墙,所述主体内腔的底部安装有漏液回收装置,所述主体内腔的顶部固定安装有应急照明系统,且应急照明系统分别位于防火双开门和应急逃生门的上方,所述主体的前侧墙板上且位于防火双开门的左右两侧均固定安装有防爆换气扇,所述主体的后侧墙板上安装有百叶窗,所述主体两侧的墙板外侧上均通过焊接固定有泄爆窗,所述主体上设置有防爆设备。
进一步的,所述主体的材质采用优质钢材,内设夹层填充50mm厚阻燃防火岩棉,所述主体的内壁以及表面均喷涂有油漆,所述主体的底部安装有橡胶垫,所述主体的顶部四角焊接避雷针。
进一步的,所述防火双开门采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉,且防火双开门上设有防爆观察窗。
进一步的,所述应急逃生门的材质采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉。
进一步的,所述防爆换气扇和百叶窗的内部安装有活性炭过滤网,所述防爆换气扇与主体焊接固定。
进一步的,所述防爆设备包括防爆灯、感烟报警器、可燃气体探测器、温度变送器、摄像头、声光报警器、仪表箱、配电箱、通讯箱。
进一步的,所述防爆灯与感烟报警器均安装在主体内腔的顶部,所述可燃气体探测器与温度变送器均通过螺栓安装在主体内腔左侧墙板的下方,所述摄像头固定安装在主体内腔顶部的角落处。
进一步的,所述仪表箱、配电箱、通讯箱均安装在主体外侧墙板上,所述声光报警器安装在主体外侧且位于防火双开门的上方,所述仪表箱、配电箱、通讯箱的防水等级为IP68。
进一步的,所述漏液回收装置包括两组集液收集槽以及管道,两组集液收集槽均与管道连接,且管道延伸至主体的外部。
本实用新型提供了应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,具备以下有益效果:
1、该撬装式危废物危化品暂存装置,通过采用撬装式、集成化设计,通过主体、防火双开门、应急逃生门、漏液回收装置、应急照明系统、防爆换气扇、泄爆窗以及防爆设备的使用,使该撬装式危废物危化品暂存装置集防晒、防风、防雨、防爆、防渗漏、防静电、通风照明、泄压、泄漏收集、应急指示等功能于一身,可以用于贮存库区、园区、厂区产生的废油渣、废润滑油、废机油、废滤芯、废油漆桶、废弃电池等危废物,安全可靠,事故发生率低。
2、该撬装式危废物危化品暂存装置,通过采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉的方式制作主体、应急逃生门以及防火双开门,使暂存柜具有保温、隔热的功能,提高了该撬装式危废物危化品暂存装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型主体内腔顶部的结构示意图;
图4为本实用新型正面的结构示意图;
图5为本实用新型左视的结构示意图;
图6为本实用新型背面的结构示意图;
图7为本实用新型右视的结构示意图。
图中:1、主体;2、防火双开门;3、应急逃生门;4、T型隔断墙;5、漏液回收装置;6、应急照明系统;7、防爆换气扇;8、百叶窗;9、泄爆窗;10、防爆灯;11、感烟报警器;12、可燃气体探测器;13、温度变送器;14、仪表箱;15、配电箱;16、摄像头;17、通讯箱;18、声光报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1和、图2、图4、图5,本实用新型提供了应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,包括主体1,主体1的材质采用厚度2mm及以上的优质钢材,且钢板内设夹层填充50mm厚阻燃防火岩棉,主体1的内壁以及表面均喷涂有油漆,主体1的底部安装有橡胶垫,主体1的顶部四角焊接避雷针。
防火双开门2,防火双开门2采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉,且防火双开门2上设有防爆观察窗,通过采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉的方式制作防火双开门2,使防火双开门2防爆且耐火,同时通过防爆观察窗方便进行观察,应急逃生门3,应急逃生门3的材质采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉,采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉的方式制作应急逃生门3,提高了应急逃生门3的防火防爆性能,保证应急逃生门3的正常使用。
实施例二:
参照图1、图2、图3和图7,实施例二与实施例一的区别在于:主体1上设置有防爆设备,防爆设备包括防爆灯10、感烟报警器11、可燃气体探测器12、温度变送器13、摄像头16、声光报警器18、仪表箱14、配电箱15、通讯箱17,防爆灯10与感烟报警器11均安装在主体1内腔的顶部,可燃气体探测器12与温度变送器13均通过螺栓安装在主体1内腔左侧墙板的下方,摄像头16固定安装在主体1内腔顶部的角落处,仪表箱14、配电箱15、通讯箱17均安装在主体1外侧墙板上,声光报警器18安装在主体1外侧且位于防火双开门2的上方,仪表箱14、配电箱15、通讯箱17的防水等级为IP68,感烟报警器11、可燃气体探测器12、温度变送器13、摄像头16均与声光报警器18、仪表箱14、配电箱15、通讯箱17电性连接,通讯箱17可以通过铺设网线以及4G网络两种方式将数据传输出去,通过感烟报警器11可以对烟雾进行检测,通过可燃气体探测器12可以对可燃的危险气体进行检测,通过声光报警器可以进行报警。
实施例三:
参照图2-图7,实施例三与实施例一的区别在于:主体1的内腔采用导轨焊接加螺丝紧固的方式安装有T型隔断墙4,主体1内腔的底部安装有漏液回收装置5,漏液回收装置5包括两组集液收集槽以及管道,两组集液收集槽均与管道连接,且管道延伸至主体1的外部,主体1内腔的顶部固定安装有应急照明系统6,且应急照明系统6分别位于防火双开门2和应急逃生门3的上方,主体1的前侧墙板上且位于防火双开门2的左右两侧均固定安装有防爆换气扇7,主体1的后侧墙板上安装有百叶窗8,防爆换气扇7和百叶窗8的内部安装有活性炭过滤网,进而使防爆换气扇7和百叶窗8具备空气净化功能,防爆换气扇7与主体1焊接固定,主体1两侧的墙板外侧上均通过焊接固定有泄爆窗9。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:包括主体(1)、防火双开门(2)、应急逃生门(3),所述主体(1)的内腔采用导轨焊接加螺丝紧固的方式安装有T型隔断墙(4),所述主体(1)内腔的底部安装有漏液回收装置(5),所述主体(1)内腔的顶部固定安装有应急照明系统(6),且应急照明系统(6)分别位于防火双开门(2)和应急逃生门(3)的上方,所述主体(1)的前侧墙板上且位于防火双开门(2)的左右两侧均固定安装有防爆换气扇(7),所述主体(1)的后侧墙板上安装有百叶窗(8),所述主体(1)两侧的墙板外侧上均通过焊接固定有泄爆窗(9),所述主体(1)上设置有防爆设备。
2.根据权利要求1所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述主体(1)的材质采用优质钢材,内设夹层填充50mm厚阻燃防火岩棉,所述主体(1)的内壁以及表面均喷涂有油漆,所述主体(1)的底部安装有橡胶垫,所述主体(1)的顶部四角焊接避雷针。
3.根据权利要求1所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述防火双开门(2)采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉,且防火双开门(2)上设有防爆观察窗。
4.根据权利要求1所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述应急逃生门(3)的材质采用优质钢材内部填充阻燃防火岩棉。
5.根据权利要求1所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述防爆换气扇(7)和百叶窗(8)的内部安装有活性炭过滤网,所述防爆换气扇(7)与主体(1)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述防爆设备包括防爆灯(10)、感烟报警器(11)、可燃气体探测器(12)、温度变送器(13)、摄像头(16)、声光报警器(18)、仪表箱(14)、配电箱(15)、通讯箱(17)。
7.根据权利要求6所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述防爆灯(10)与感烟报警器(11)均安装在主体(1)内腔的顶部,所述可燃气体探测器(12)与温度变送器(13)均通过螺栓安装在主体(1)内腔左侧墙板的下方,所述摄像头(16)固定安装在主体(1)内腔顶部的角落处。
8.根据权利要求6所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述仪表箱(14)、配电箱(15)、通讯箱(17)均安装在主体(1)外侧墙板上,所述声光报警器(18)安装在主体(1)外侧且位于防火双开门(2)的上方,所述仪表箱(14)、配电箱(15)、通讯箱(17)的防水等级为IP68。
9.根据权利要求1所述的应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置,其特征在于:所述漏液回收装置(5)包括两组集液收集槽以及管道,两组集液收集槽均与管道连接,且管道延伸至主体(1)的外部。
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