CN217204831U - 一种铝方通吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝方通吊顶结构，属于室内装修的技术领域，其包括吊杆、主龙骨、铝方通和连接机构，吊杆固定安装于上层楼板基层下方，主龙骨安装于吊杆上，连接机构安装于主龙骨上，铝方通与连接机构可拆卸连接；连接机构包括底板和连接螺栓，底板固定于铝方通开槽槽面内，连接螺栓一端与底板转动连接，另一端与主龙骨螺纹连接，本申请具有减少铝方通安装在主龙骨上时对铝方通装饰面完整性的破坏的效果。

Description

一种铝方通吊顶结构

技术领域

本申请涉及室内装修的技术领域，尤其是涉及一种铝方通吊顶结构。

背景技术

目前室内装修中常需设置吊顶结构，而吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰结构，是室内装修中的重要部分之一。而吊顶以其结构和材料的不同又分为夹板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、铝方通吊顶等。

现有技术中，对于铝方通吊顶，常使用吊杆连接主龙骨后，在主龙骨下方放置铝方通，使用螺栓贯穿铝方通底面后与主梁骨螺纹连接以达到固定铝方通的效果。

研发人员在研究改进中发现，由于铝方通底面通常作为装饰面使用，使用螺栓之间贯穿铝方通底面后与主龙骨螺纹连接，存在使铝方通安装在主龙骨上时会破坏铝方通的装饰面完整性的缺陷。

实用新型内容

为了减少铝方通安装在主龙骨上时对铝方通装饰面完整性的破坏，本申请提供一种铝方通吊顶结构。

本申请提供的一种铝方通吊顶结构采用如下技术方案：

一种铝方通吊顶结构，包括吊杆、主龙骨、铝方通和连接机构，吊杆固定安装于上层楼板基层下方，主龙骨安装于吊杆上，连接机构安装于主龙骨上，铝方通与连接机构可拆卸连接；连接机构包括底板和连接螺栓，底板固定于铝方通开槽槽面内，连接螺栓一端与底板转动连接，另一端与主龙骨螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接机构的设置，由于底板固定于铝方通开槽槽面内，底板上转动连接的连接螺栓与主龙骨螺纹连接，使得铝方通能够在主龙骨上安装的通水，减少了对铝方通装饰面完整性的破坏。

可选的，铝方通上开设有卡嵌槽，底板与卡嵌槽滑动卡嵌，底板定位后通过螺栓与卡嵌槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，卡嵌槽的设置，使得底板可在铝方通内调整位置，在调整至所需位置后由螺栓将底板和卡嵌槽螺纹连接，使得连接机构可以在铝方通上适配不同安装距离需求的主龙骨。

可选的，主龙骨上固定有搭接杆，搭接杆用于定位安装铝方通。

可选的，主龙骨上设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿主龙骨后与搭接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定螺栓的设置，使得搭接杆可在主龙骨上被拆卸替换。

可选的，铝方通上粘贴有保护膜，保护膜用于在铝方通安装时保护铝方通装饰面不被划伤。

可选的，吊杆上设置有连接胀栓，连接胀栓一端打入上层楼板基层内，另一端与吊杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接胀栓的设置，增加了吊杆在上层楼板基层下方安装的稳定性。

可选的，吊杆为表面预涂设防腐防锈材料的钢吊杆。

可选的，主龙骨为表面涂设防锈材料的轻钢龙骨。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接机构的设置，由于底板固定于铝方通开槽槽面内，底板上转动连接的连接螺栓与主龙骨螺纹连接，使得铝方通能够在主龙骨上安装的通水，减少了对铝方通装饰面完整性的破坏；

2.卡嵌槽的设置，使得底板可在铝方通内调整位置，在调整至所需位置后由螺栓将底板和卡嵌槽螺纹连接，使得连接机构可以在铝方通上适配不同安装距离需求的主龙骨。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为凸显吊杆和连接胀栓的爆炸图；

图3是截取一段主龙骨的爆炸图；

图4是图1中A部分的放大图。

图中，1、吊杆；2、主龙骨；21、搭接杆；22、固定螺栓；3、铝方通；31、卡嵌槽；32、保护膜；4、连接机构；41、底板；42、连接螺栓；5、连接胀栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝方通吊顶结构。

参考图1，一种铝方通吊顶结构包括数组吊杆1、数个主龙骨2、数个铝方通3和数个连接机构4。吊杆1安装于上层楼板基层下方，主龙骨2安装与吊杆1上，铝方通3通过连接机构4与主龙骨2固定连接。

参考图1和图2，吊杆1均沿竖直方向设置，且一组吊杆1与一根主龙骨2对应，本实施例中吊杆1均可为表面预涂设防腐防锈材料的钢吊杆1。每根吊杆1上均设置有连接胀栓5，连接胀栓5均沿竖直方向设置，连接胀栓5靠近地面的部分开设有螺纹，连接胀栓5另一部分为胀栓结构。连接胀栓5的胀栓结构打入且卡嵌于上层楼板基层内，连接胀栓5露出上层楼板基层的部分与所对应的吊杆1螺纹连接。

参考图1和图2，主龙骨2均位于同一水平面内，且水平与地面设置，主龙骨2沿上层楼板基层的长度走向等距设置，且主龙骨2均位于吊杆1下方，本实施例中主龙骨2均可为表面涂设防锈材料的轻钢龙骨。每组吊杆1沿所对应的主龙骨2长度方向等距设置，螺栓贯穿主龙骨2后与吊杆1的底部端面螺纹连接。每个主龙骨2上均设置有数个搭接杆21和数个固定螺栓22，搭接杆21和固定螺栓22均沿竖直方向设置，固定螺栓22与搭接杆21一一对应。搭接杆21均位于主龙骨2下方，且搭接杆21沿所对应的主龙骨2的长度走向等距设置，固定螺栓22贯穿主龙骨2后与搭接杆21远离地面的端面螺纹连接。

参考图1和图3，铝方通3均水平于地面设置，铝方通3位于搭接杆21下方，铝方通3均在同一水平面内垂直于主龙骨2设置，且铝方通3沿主龙骨2的长度走向等距设置。沿铝方通3长度走向直线连接的搭接杆21分为数组，组数与铝方通3个数相同，且每组搭接杆21与每个铝方通3一一对应。铝方通3为向上开槽的铝制方通结构，搭接杆21均插嵌于所对应的铝方通3槽口内。铝方通3靠近地面的侧壁为铝方通3的装饰面，每个铝方通3上均设置有保护膜32，保护膜32均铺满所对应的铝方通3装饰面上，且保护膜32与铝方通3粘接。

参考图3和图4，每个铝方通3上均开设有卡嵌槽31，卡嵌槽31位于铝方通3的槽口内且沿铝方通3的长度走向设置。连接机构4与搭接杆21一一对应，连接机构4包括底板41和连接螺栓42。底板41滑动卡嵌于所对应的卡嵌槽31内部，底板41可在卡嵌槽31上调节位置，确定位置后通过螺栓贯穿卡嵌槽31后与底板41螺纹连接，使底板41定位。连接螺栓42均竖直设置，且连接螺栓42一端与底板41转动连接，另一端与所对应的搭接杆21底部端面螺纹连接。

本申请实施例一种铝方通吊顶结构的实施原理为：施工人员先将连接胀栓5一一定位后打入上层楼板基层内，在将与连接胀栓5对应的吊杆1安装在连接胀栓5上后，将主龙骨2安装于吊杆1上。在主龙骨2上调整好间距依次安装搭接杆21，再将底板41卡入所对应的铝方通3的卡嵌槽31内，在对底板41进行定位后，将铝方通3与龙骨十字交叉。将所对应的搭接杆21插入铝方通3开槽后，通过扳手旋拧连接螺栓42使连接螺栓42与搭接杆21螺纹连接，从而完成吊顶结构的安装。在吊顶结构安装完成后，将粘结在铝方通3装饰面上的保护膜32撕掉即可。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝方通吊顶结构，其特征在于：包括吊杆(1)、主龙骨(2)、铝方通(3)和连接机构(4)，吊杆(1)固定安装于上层楼板基层下方，主龙骨(2)安装于吊杆(1)上，连接机构(4)安装于主龙骨(2)上，铝方通(3)与连接机构(4)可拆卸连接；连接机构(4)包括底板(41)和连接螺栓(42)，底板(41)固定于铝方通(3)开槽槽面内，连接螺栓(42)一端与底板(41)转动连接，另一端与主龙骨(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述铝方通(3)上开设有卡嵌槽(31)，底板(41)与卡嵌槽(31)滑动卡嵌，底板(41)定位后通过螺栓与卡嵌槽(31)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述主龙骨(2)上固定有搭接杆(21)，搭接杆(21)用于定位安装铝方通(3)。

4.根据权利要求3所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述主龙骨(2)上设置有固定螺栓(22)，固定螺栓(22)贯穿主龙骨(2)后与搭接杆(21)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述铝方通(3)上粘贴有保护膜(32)，保护膜(32)用于在铝方通(3)安装时保护铝方通(3)装饰面不被划伤。

6.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述吊杆(1)上设置有连接胀栓(5)，连接胀栓(5)一端打入上层楼板基层内，另一端与吊杆(1)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述吊杆(1)为表面预涂设防腐防锈材料的钢吊杆(1)。

8.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶结构，其特征在于：所述主龙骨(2)为表面涂设防锈材料的轻钢龙骨。

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