CN217202966U - 一种金刚石复合片脱钴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金刚石复合片脱钴领域的一种金刚石复合片脱钴装置，包括溶液箱，溶液箱的内部活动连接有固定板，固定板的内部活动连接有放置板，放置板的顶部设置有升降机构，放置板的内部活动连接有金刚石复合片本体，金刚石复合片本体的两侧均设置有卡接机构，金刚石复合片本体的底部延伸至溶液箱的内部，升降机构包括支撑杆、横板、活动块、丝杆和转动板。本实用新型通过设置升降机构，能够根据金刚石复合片本体需要脱钴的深度进行调节，通过设置卡接机构，能够对金刚石复合片本体进行固定，使脱钴装置能够根据需要脱钴的深度进行调节，且便于对金刚石复合片进行固定，从而提高工作效率，有利于人们的使用。

Description

一种金刚石复合片脱钴装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石复合片脱钴领域，具体是一种金刚石复合片脱钴装置。

背景技术

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，因此需要对金刚石复合片进行脱钴处理。

目前现有的脱钴装置无法根据需要脱钴的深度进行调节，且不便于对金刚石复合片进行固定，从而降低工作效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种金刚石复合片脱钴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石复合片脱钴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石复合片脱钴装置，包括溶液箱，所述溶液箱的内部活动连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有放置板，所述放置板的顶部设置有升降机构，所述放置板的内部活动连接有金刚石复合片本体，所述金刚石复合片本体的两侧均设置有卡接机构，所述金刚石复合片本体的底部延伸至溶液箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括支撑杆、横板、活动块、丝杆和转动板，所述放置板顶部的两侧均与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与横板固定连接，所述横板的背面与活动块固定连接，所述活动块的内部与丝杆螺纹连接，所述丝杆的顶端延伸至固定板的外部并与转动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接机构包括卡板、连接板、移动板、固定杆、第一弹簧和第二弹簧，所述金刚石复合片本体的两侧均与卡板活动连接，所述卡板的另一侧与连接板固定连接，所述连接板的另一侧延伸至放置板的内部并与移动板固定连接，所述移动板内腔的顶部和底部均与固定杆的表面活动连接，所述固定杆的两端均与放置板的内部固定连接，所述固定杆的表面与第一弹簧的内部活动连接，所述第一弹簧的两侧分别与移动板和放置板固定连接，所述移动板的另一侧与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧的另一侧与放置板的内部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的底端通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均与固定板的内部固定连接，所述支撑板内部的两侧均与支撑杆活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部与丝杆的表面活动连接，所述顶板的底部与溶液箱的顶部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的表面与固定板的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板和溶液箱的内部均设置有密封圈，所述密封圈的内部与金刚石复合片本体的表面活动连接，所述溶液箱顶部的左侧连通有注液口，所述注液口的内部活动连接注液盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述溶液箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置升降机构，能够根据金刚石复合片本体需要脱钴的深度进行调节，通过设置卡接机构，能够对金刚石复合片本体进行固定，使脱钴装置能够根据需要脱钴的深度进行调节，且便于对金刚石复合片进行固定，从而提高工作效率，有利于人们的使用。

2、本实用新型，转动转动板带动丝杆转动，丝杆带动活动块移动，活动块带动横板移动，横板带动支撑杆移动，支撑杆带动放置板移动，能够根据金刚石复合片本体需要脱钴的深度进行调节，将金刚石复合片本体插入放置板的内部，通过挤压卡板带动连接板移动，连接板带动移动板移动，移动板带动第一弹簧和第二弹簧同时移动，通过第一弹簧和第二弹簧的复位，能够对金刚石复合片本体进行固定，将支撑板安装在固定板的内部，能够对丝杆进行辅助支撑，同时能够对支撑杆进行辅助导向，将顶板安装在固定板的顶部，当固定板放入溶液箱的内部时，能够对固定板进行辅助支撑，当放置板带动导向块移动时，能够对放置板进行辅助导向，通过设置密封圈，能够对溶液箱和固定板进行密封，通过设置注液口，能够对溶液箱的内部添加溶液，将支腿安装在溶液箱的内部支撑，通过防滑纹能够增加溶液箱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构图。

图中：1、溶液箱；2、固定板；3、放置板；4、升降机构；41、支撑杆；42、横板；43、活动块；44、丝杆；45、转动板；5、金刚石复合片本体；6、卡接机构；61、卡板；62、连接板；63、移动板；64、固定杆；65、第一弹簧；66、第二弹簧；7、支撑板；8、顶板；9、导向块；10、密封圈；11、注液口；12、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金刚石复合片脱钴装置，包括溶液箱1，溶液箱1的内部活动连接有固定板2，固定板2的内部活动连接有放置板3，放置板3的顶部设置有升降机构4，放置板3的内部活动连接有金刚石复合片本体5，金刚石复合片本体5的两侧均设置有卡接机构6，金刚石复合片本体5的底部延伸至溶液箱1的内部。

通过设置升降机构4，能够根据金刚石复合片本体5需要脱钴的深度进行调节，通过设置卡接机构6，能够对金刚石复合片本体5进行固定，使脱钴装置能够根据需要脱钴的深度进行调节，且便于对金刚石复合片进行固定，从而提高工作效率，有利于人们的使用。

在本实施例中，升降机构4包括支撑杆41、横板42、活动块43、丝杆44和转动板45，放置板3顶部的两侧均与支撑杆41固定连接，支撑杆41的顶端与横板42固定连接，横板42的背面与活动块43固定连接，活动块43的内部与丝杆44螺纹连接，丝杆44的顶端延伸至固定板2的外部并与转动板45固定连接。

转动转动板45带动丝杆44转动，丝杆44带动活动块43移动，活动块43带动横板42移动，横板42带动支撑杆41移动，支撑杆41带动放置板3移动，能够根据金刚石复合片本体5需要脱钴的深度进行调节。

在本实施例中，卡接机构6包括卡板61、连接板62、移动板63、固定杆64、第一弹簧65和第二弹簧66，金刚石复合片本体5的两侧均与卡板61活动连接，卡板61的另一侧与连接板62固定连接，连接板62的另一侧延伸至放置板3的内部并与移动板63固定连接，移动板63内腔的顶部和底部均与固定杆64的表面活动连接，固定杆64的两端均与放置板3的内部固定连接，固定杆64的表面与第一弹簧65的内部活动连接，第一弹簧65的两侧分别与移动板63和放置板3固定连接，移动板63的另一侧与第二弹簧66固定连接，第二弹簧66的另一侧与放置板3的内部固定连接。

将金刚石复合片本体5插入放置板3的内部，通过挤压卡板61带动连接板62移动，连接板62带动移动板63移动，移动板63带动第一弹簧65和第二弹簧66同时移动，通过第一弹簧65和第二弹簧66的复位，能够对金刚石复合片本体5进行固定。

在本实施例中，丝杆44的底端通过轴承活动连接有支撑板7，支撑板7的两侧均与固定板2的内部固定连接，支撑板7内部的两侧均与支撑杆41活动连接。

将支撑板7安装在固定板2的内部，能够对丝杆44进行辅助支撑，同时能够对支撑杆41进行辅助导向。

在本实施例中，固定板2的顶部固定连接有顶板8，顶板8的内部与丝杆44的表面活动连接，顶板8的底部与溶液箱1的顶部活动连接。

将顶板8安装在固定板2的顶部，当固定板2放入溶液箱1的内部时，能够对固定板2进行辅助支撑。

在本实施例中，放置板3的两侧均固定连接有导向块9，导向块9的表面与固定板2的内部活动连接。

当放置板3带动导向块9移动时，能够对放置板3进行辅助导向。

在本实施例中，固定板2和溶液箱1的内部均设置有密封圈10，密封圈10的内部与金刚石复合片本体5的表面活动连接，溶液箱1顶部的左侧连通有注液口11，注液口11的内部活动连接注液盖。

通过设置密封圈10，能够对溶液箱1和固定板2进行密封，通过设置注液口11，能够对溶液箱1的内部添加溶液。

在本实施例中，溶液箱1底部的两侧均固定连接有支腿12，支腿12的底部设置有防滑纹。

将支腿12安装在溶液箱1的内部支撑，通过防滑纹能够增加溶液箱1的稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先将金刚石复合片本体5插入放置板3的内部，通过挤压卡板61带动连接板62移动，连接板62带动移动板63移动，移动板63带动第一弹簧65和第二弹簧66同时移动，通过第一弹簧65和第二弹簧66的复位，能够对金刚石复合片本体5进行固定，当金刚石复合片本体5固定好之后，将固定板2插入溶液箱1的内部，然后转动转动板45带动丝杆44转动，丝杆44带动活动块43移动，活动块43带动横板42移动，横板42带动支撑杆41移动，支撑杆41带动放置板3移动，能够根据金刚石复合片本体5需要脱钴的深度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金刚石复合片脱钴装置，包括溶液箱(1)，其特征在于：所述溶液箱(1)的内部活动连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部活动连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部设置有升降机构(4)，所述放置板(3)的内部活动连接有金刚石复合片本体(5)，所述金刚石复合片本体(5)的两侧均设置有卡接机构(6)，所述金刚石复合片本体(5)的底部延伸至溶液箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括支撑杆(41)、横板(42)、活动块(43)、丝杆(44)和转动板(45)，所述放置板(3)顶部的两侧均与支撑杆(41)固定连接，所述支撑杆(41)的顶端与横板(42)固定连接，所述横板(42)的背面与活动块(43)固定连接，所述活动块(43)的内部与丝杆(44)螺纹连接，所述丝杆(44)的顶端延伸至固定板(2)的外部并与转动板(45)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述卡接机构(6)包括卡板(61)、连接板(62)、移动板(63)、固定杆(64)、第一弹簧(65)和第二弹簧(66)，所述金刚石复合片本体(5)的两侧均与卡板(61)活动连接，所述卡板(61)的另一侧与连接板(62)固定连接，所述连接板(62)的另一侧延伸至放置板(3)的内部并与移动板(63)固定连接，所述移动板(63)内腔的顶部和底部均与固定杆(64)的表面活动连接，所述固定杆(64)的两端均与放置板(3)的内部固定连接，所述固定杆(64)的表面与第一弹簧(65)的内部活动连接，所述第一弹簧(65)的两侧分别与移动板(63)和放置板(3)固定连接，所述移动板(63)的另一侧与第二弹簧(66)固定连接，所述第二弹簧(66)的另一侧与放置板(3)的内部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述丝杆(44)的底端通过轴承活动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的两侧均与固定板(2)的内部固定连接，所述支撑板(7)内部的两侧均与支撑杆(41)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的内部与丝杆(44)的表面活动连接，所述顶板(8)的底部与溶液箱(1)的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述放置板(3)的两侧均固定连接有导向块(9)，所述导向块(9)的表面与固定板(2)的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述固定板(2)和溶液箱(1)的内部均设置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的内部与金刚石复合片本体(5)的表面活动连接，所述溶液箱(1)顶部的左侧连通有注液口(11)，所述注液口(11)的内部活动连接注液盖。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述溶液箱(1)底部的两侧均固定连接有支腿(12)，所述支腿(12)的底部设置有防滑纹。

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