CN217202413U - 一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置，包括搅拌室和过滤室，搅拌室包括转轴、搅拌叶以及搅拌驱动装置；过滤室位于搅拌室的正下方且与搅拌室之间通过阀门连通，过滤室包括过滤板、升降装置以及升降驱动装置；搅拌室中搅拌叶与搅拌轴是可拆卸的安装方式，当其中一个搅拌叶出现破损，可以将其单独拆卸替换，不需要整个替换搅拌轴和搅拌叶，并且安装方便，能够起到更好的搅拌效果；此外，过滤室中的过滤板由升降装置驱动上下移动，在过滤过程中可以颠动过滤板，将滤板上的杂质重新抛至未过滤的废液中，保证废液过滤的效率。

Description

一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置。

背景技术

处理金属的废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，因此需要经过多重工序处理后再将其排放。金属表面处理后的废水的在处理过程需要进行搅拌过滤，使其与化学剂充分溶解并反应，但是目前的搅拌装置，其搅拌轴和叶片多是一体结构，而废液中经常含有金属或者其他杂志颗粒，在搅拌过程中很容易打击并损坏搅拌叶片，而一旦其中一个搅拌叶片损坏，整个搅拌装置都要重新更换；此外，现有的废水经过搅拌后过滤，但是有时废液中无法反应的杂质过多，很容易堵塞滤网，影响过滤的速度，因此需要一种效率更高的滤网。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置，包括搅拌室和过滤室，所述搅拌室包括转轴、搅拌叶以及搅拌驱动装置；所述过滤室位于所述搅拌室的正下方且与所述搅拌室之间通过阀门连通，所述过滤室包括过滤板、升降装置以及升降驱动装置；

所述转轴的两端分别安装在所述搅拌室的顶端和底端，所述转轴的侧壁上设置多个安装槽，所述搅拌叶一一对应地安装在所述安装槽内，所述搅拌叶包括卡环以及一体设置于所述卡环两侧的叶片，所述卡环可拆卸地固定在所述转轴的安装槽内，所述搅拌驱动装置与所述转轴相连接并用以驱动所述转轴转动；

所述过滤板包括超滤膜层、活性炭层、纤维过滤层以及沸石过滤层；所述升降装置安装在所述搅拌室的内侧壁上，所述过滤板安装在所述升降装置上，所述升降驱动装置与所述升降装置相连并驱动所述升降装置带动所述过滤板上下升降移动。

优选地，所述安装槽为与所述转轴同轴的环形凹槽，所述安装槽的底部为锯齿状。

更优选地，所述卡环为的大小形状与所述安装槽相匹配，所述卡环的内侧壁为锯齿状，所述卡环的内侧壁锯齿与所述安装槽底部的锯齿相互咬合。

更优选地，所述安装槽以及所述卡环的锯齿咬合方向与所述搅拌叶的搅拌方向相同。

更优选地，所述卡环相对设置有开合口和销轴，所述开合口和所述销轴均平行于所述转轴的轴线并将所述卡环分成可开合的左右两部分。

更优选地，所述卡环的开合口是两片沿径向外延的锁片，两片锁片之间通过螺丝固定。

更优选地，所述叶片的两个侧面均为凸起的弧面。

更优选地，所述叶片的内部填充有磁性材料。

更优选地，所述搅拌驱动装置和所述升降驱动装置均选用电机。

与现有技术相比，本实用新型的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其搅拌室和过滤室之间通过阀门连通，废液经由搅拌室充分搅拌并反应后，打开阀门流至过滤室，在过滤室中经过过滤，进入下一道工序。

本实用新型的搅拌室中搅拌叶与搅拌轴是可拆卸的安装方式，当其中一个搅拌叶出现破损，可以将其单独拆卸替换，不需要整个替换搅拌轴和搅拌叶，并且安装方便，能够起到更好的搅拌效果；此外，过滤室中的过滤板由升降装置驱动上下移动，在过滤过程中可以颠动过滤板，将滤板上的杂质重新抛至未过滤的废液中，保证废液过滤的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置的结构示意图；

图2为搅拌叶的结构示意图；

图3为转轴的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参照图1、图2以及图3，一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置，包括搅拌室1和过滤室2，搅拌室1包括转轴11、搅拌叶12以及搅拌驱动装置13；过滤室2位于搅拌室1的正下方且与搅拌室1之间通过阀门3连通，过滤室2包括过滤板21、升降装置22以及升降驱动装置23。阀门3可以是电动阀门或是机械阀门，其打开或是关闭由操作人员手动控制。

转轴11的两端分别安装在搅拌室1的顶端和底端，转轴11的侧壁上设置多个安装槽111，搅拌叶12一一对应地安装在安装槽111内，搅拌叶12包括卡环121以及一体设置于卡环121两侧的叶片122，卡环121可拆卸地固定在转轴11的安装槽111内，搅拌驱动装置13与转轴11相连接并用以驱动转轴11转动。

过滤板21包括超滤膜层211、活性炭层212、纤维过滤层213以及沸石过滤层214；升降装置22安装在搅拌室1的内侧壁上，过滤板21安装在升降装置22上，升降驱动装置23与升降装置22相连并驱动升降装置22带动过滤板21上下升降移动。

废液先进入搅拌室1，转轴11转动带动搅拌叶12搅动废液使其充分反应，反应完成后打开搅拌室1与过滤室2中间的阀门3，使得搅拌室1中反应后的废液直接进入过滤室2，经由过滤板21充分过滤，然后排出过滤室2进入下一道工序。

在一实施例中，安装槽111为与转轴11同轴的环形凹槽，安装槽111的底部为锯齿4状。更优选地，卡环121为的大小形状与安装槽111相匹配，卡环121的内侧壁为锯齿4状，卡环121的内侧壁锯齿4与安装槽111底部的锯齿4相互咬合；卡环121的锯齿4和安装槽111的锯齿4相互咬合后，使得二者的连接更加紧密。

在更优选的实施例中，安装槽111以及卡环121的锯齿4咬合方向与搅拌叶12的搅拌方向相同，当转轴11带动搅拌叶12旋转搅拌时，此结构的锯齿4可以使得安装槽111与卡环121咬合得愈发紧密。

在一优选的实施例中，卡环121相对设置有开合口1211和销轴1212，开合口1211和销轴1212均平行于转轴11的轴线并将卡环121分成可开合的左右两部分，此结构下，在安装卡环121时可以先将卡环121掰开，环绕在转轴11的安装槽111上，并且使得锯齿4对准咬合，拆卸时可以先将卡环121掰开，即可以轻松从转轴11上拆卸下来。

在一更优选的实施例中，卡环121的开合口1211是两片沿径向外延的锁片1213，两片锁片1213之间通过螺丝固定，使得卡环121固定地更加牢靠，防止卡环121从转轴11上脱落。

在一实施例中，叶片122的两个侧面均为凸起的弧面，优选地，叶片122的内部填充有磁性材料1221，可以将废液中的金属杂质在搅动过程中吸附到叶片122上，防止其在底部沉积，并进一步防止其落入下方的过滤室2中。

搅拌驱动装置13和升降驱动装置23均可选用电机驱动，搅拌驱动装置13用以驱动搅拌室1中的转轴11旋转，升降驱动装置23用以驱动过滤室2中的升降装置22带动过滤板21上下升降。升降装置22可以是轨道和滑块，轨道设置在过滤室2的内壁上，滑块安装在轨道内并与过滤板21连接。

本实用新型的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，转轴可拆卸地安装在搅拌室内，搅拌叶可拆卸地安装在转轴上，当其中某一个搅拌叶破损时，可以快速及时更换，降低成本。搅拌叶的叶片中填充有磁性物质，可以吸附废液中的金属颗粒，有效防止其沉淀，避免落入过滤室内。并且，过滤室中的过滤板由升降装置驱动上下移动，在过滤过程中可以颠动过滤板，将滤板上的杂质重新抛至未过滤的废液中，保证废液过滤的效率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：包括搅拌室和过滤室，所述搅拌室包括转轴、搅拌叶以及搅拌驱动装置；所述过滤室位于所述搅拌室的正下方且与所述搅拌室之间通过阀门连通，所述过滤室包括过滤板、升降装置以及升降驱动装置；

所述转轴的两端分别安装在所述搅拌室的顶端和底端，所述转轴的侧壁上设置多个安装槽，所述搅拌叶一一对应地安装在所述安装槽内，所述搅拌叶包括卡环以及一体设置于所述卡环两侧的叶片，所述卡环可拆卸地固定在所述转轴的安装槽内，所述搅拌驱动装置与所述转轴相连接并用以驱动所述转轴转动；

所述过滤板包括超滤膜层、活性炭层、纤维过滤层以及沸石过滤层；所述升降装置安装在所述搅拌室的内侧壁上，所述过滤板安装在所述升降装置上，所述升降驱动装置与所述升降装置相连并驱动所述升降装置带动所述过滤板上下升降移动。

2.如权利要求1所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述安装槽为与所述转轴同轴的环形凹槽，所述安装槽的底部为锯齿状。

3.如权利要求2所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述卡环为的大小形状与所述安装槽相匹配，所述卡环的内侧壁为锯齿状，所述卡环的内侧壁锯齿与所述安装槽底部的锯齿相互咬合。

4.如权利要求3所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述安装槽以及所述卡环的锯齿咬合方向与所述搅拌叶的搅拌方向相同。

5.如权利要求4所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述卡环相对设置有开合口和销轴，所述开合口和所述销轴均平行于所述转轴的轴线并将所述卡环分成可开合的左右两部分。

6.如权利要求5所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述卡环的开合口是两片沿径向外延的锁片，两片锁片之间通过螺丝固定。

7.如权利要求1所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述叶片的两个侧面均为凸起的弧面。

8.如权利要求7所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述叶片的内部填充有磁性材料。

9.如权利要求1所述的金属表面处理废水的搅拌过滤装置，其特征在于：所述搅拌驱动装置和所述升降驱动装置均选用电机。

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