CN217199853U - 一种化工安全投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工安全投料装置，属于化工生产设备技术领域。一种化工安全投料装置，包括搅拌桶，搅拌桶底面贯穿连接固定有出料管，出料管侧壁滑动配合有两个分料板，出料管靠近分料板的一侧端面连接固定有固定板，固定板外壁连接固定有传动组件，通过设置传动组件，可以实现两个分料板依次交替插入到出料管内，可以实现定量间歇投料，从而提高装置的实用性，通过设置挡板，可以利用螺纹杆及弹簧，可以调节下侧的分料板的位置，从而可以实现对投料量的大小进行调节，进一步提高装置的间歇投料的实用性。

Description

一种化工安全投料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种化工安全投料装置。

背景技术

化工生产过程从原料到成品必须经过的三个步骤：1、投料。包括原料的配比和投料顺序和方式，比如一次投料，还是滴加。2、反应。最最主要的过程。3、产品的处理。包括结晶、过滤、蒸馏、精馏等过程，从反应物中，将产品提取出来，达到合格的成品要求，在对原料进行配比时，需要对原料进行混合，现有技术CN214359164U公开了一种化工安全投料装置，该装置在对多种原料进行混合搅拌的同时能够有效的将粉尘颗粒阻隔在收集箱内，避免传播至空气中，避免对工人的健康损害，安全性高，实用性强。但是该装置在进行使用时，由于该装置投料方式单一，不便于进行间歇的投料，导致不便于根据需要进行定量投料，实用性较差，鉴于此，我们提出一种化工安全投料装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种化工安全投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种化工安全投料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底面贯穿连接固定有出料管，所述出料管侧壁滑动配合有两个分料板，所述出料管靠近分料板的一侧端面连接固定有固定板，所述固定板外壁连接固定有传动组件。

优选地，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶底面贯穿连接固定有出料管，所述出料管侧壁滑动配合有两个分料板，所述出料管靠近分料板的一侧端面连接固定有固定板，所述固定板外壁连接固定有传动组件。

优选地，靠近下侧的所述挡板底面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与收纳槽内壁转动连接，所述螺纹杆靠近收纳槽内壁的一端连接固定有锥齿轮A，所述锥齿轮A啮合有锥齿轮B，所述锥齿轮B连接固定有旋钮。

优选地，所述传动组件包括电机，所述电机输出端连接固定有主动轮，所述主动轮上侧设有转轴，所述转轴靠近电机一侧外壁连接固定有两个不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮与主动轮啮合传动，所述转轴另一端穿过固定板延伸至外部并连接固定有齿轮。

优选地，所述齿轮上下两侧均啮合有齿条，靠近上侧的所述齿条与上侧的分料板连接固定，靠近下侧的所述齿条底面连接固定有两个导杆，所述导杆外壁与靠近下侧的分料板外壁滑动配合，所述导杆与分料板之间的外壁套接有拉簧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过设置传动组件，可以实现两个分料板依次交替插入到出料管内，可以实现定量间歇投料，从而提高装置的实用性。

2、通过设置挡板，可以利用螺纹杆及弹簧，可以调节下侧的分料板的位置，从而可以实现对投料量的大小进行调节，进一步提高装置的间歇投料的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视示意图；

图2为本实用新型的出料管结构局部剖视示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图中标号说明：1、搅拌桶；2、出料管；3、分料板；4、固定板；5、传动组件；201、收纳槽；202、挡板；203、弹簧；204、螺纹杆；205、锥齿轮A；206、锥齿轮B；501、电机；502、主动轮；503、转轴；504、不完全锥齿轮；505、齿轮；506、齿条；507、导杆；508、拉簧。

具体实施方式

请参阅1-3图,本实用新型提供一种技术方案：

一种化工安全投料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1底面贯穿连接固定有出料管2，出料管2侧壁滑动配合有两个分料板3，出料管2靠近分料板3的一侧端面连接固定有固定板4，固定板4外壁连接固定有传动组件5。

本实施方式中，分料板3实现间歇投料的作用。

具体的，出料管2靠近分料板3的外壁开设有两个开口，靠近下侧的开口上下内壁均开设有收纳槽201，收纳槽201内均滑动配合有挡板202，靠近上侧的挡板202顶面通过弹簧203与收纳槽201内壁连接固定。

在本实施方式中，弹簧203实现连接的挡板202可以上下移动。

进一步的，靠近下侧的挡板202底面螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204另一端与收纳槽201内壁转动连接，螺纹杆204靠近收纳槽201内壁的一端连接固定有锥齿轮A205，锥齿轮A205啮合有锥齿轮B 206，锥齿轮B 206连接固定有旋钮。

在本实施方式中，螺纹杆204起到对挡板202实现定位的作用。

再进一步的，传动组件5包括电机501，电机501输出端连接固定有主动轮502，主动轮502上侧设有转轴503，转轴503靠近电机501一侧外壁连接固定有两个不完全锥齿轮504，不完全锥齿轮504与主动轮502啮合传动，转轴503另一端穿过固定板4延伸至外部并连接固定有齿轮505。

在本实施方式中，不完全锥齿轮504实现齿轮505的往复转动。

除此之外，齿轮505上下两侧均啮合有齿条506，靠近上侧的齿条506与上侧的分料板3连接固定，靠近下侧的齿条506底面连接固定有两个导杆507，导杆507外壁与靠近下侧的分料板3外壁滑动配合，导杆507与分料板3之间的外壁套接有拉簧508。

在本实施方式中，拉簧508及导杆507实现连接的齿条506适用下侧分料板3位置的调节。

当需要对化学原料进行混合后投料时，可以根据每次投料的量来调节好下侧分料板3的位置，可以通过转动旋钮带动锥齿轮B206进行转动，使得锥齿轮B206带动锥齿轮A205进行转动，从而可以带动螺纹杆204连接的挡板202实现升降，然后可以利用电机501带动主动轮502转动，使得主动轮502分别与两个不完全锥齿轮504啮合，从而带动转轴503连接的齿轮505进行往复转动，然后可以带动啮合的齿条506，使得两个齿条506实现连接的两个分料板3的插入及拉出的动作，实现间歇的定量投料。

Claims (5)

1.一种化工安全投料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)底面贯穿连接固定有出料管(2)，所述出料管(2)侧壁滑动配合有两个分料板(3)，所述出料管(2)靠近分料板(3)的一侧端面连接固定有固定板(4)，所述固定板(4)外壁连接固定有传动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的化工安全投料装置，其特征在于：所述出料管(2)靠近分料板(3)的外壁开设有两个开口，靠近下侧的所述开口上下内壁均开设有收纳槽(201)，所述收纳槽(201)内均滑动配合有挡板(202)，靠近上侧的所述挡板(202)顶面通过弹簧(203)与收纳槽(201)内壁连接固定。

3.根据权利要求2所述的化工安全投料装置，其特征在于：靠近下侧的所述挡板(202)底面螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)另一端与收纳槽(201)内壁转动连接，所述螺纹杆(204)靠近收纳槽(201)内壁的一端连接固定有锥齿轮A(205)，所述锥齿轮A(205)啮合有锥齿轮B(206)，所述锥齿轮B(206)连接固定有旋钮。

4.根据权利要求1所述的化工安全投料装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括电机(501)，所述电机(501)输出端连接固定有主动轮(502)，所述主动轮(502)上侧设有转轴(503)，所述转轴(503)靠近电机(501)一侧外壁连接固定有两个不完全锥齿轮(504)，所述不完全锥齿轮(504)与主动轮(502)啮合传动，所述转轴(503)另一端穿过固定板(4)延伸至外部并连接固定有齿轮(505)。

5.根据权利要求4所述的化工安全投料装置，其特征在于：所述齿轮(505)上下两侧均啮合有齿条(506)，靠近上侧的所述齿条(506)与上侧的分料板(3)连接固定，靠近下侧的所述齿条(506)底面连接固定有两个导杆(507)，所述导杆(507)外壁与靠近下侧的分料板(3)外壁滑动配合，所述导杆(507)与分料板(3)之间的外壁套接有拉簧(508)。

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