CN217198712U - 一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，属于分子筛灌装机技术领域。一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架；液压升降杆，对称固定连接在所述支架的上端两侧；进料筒，设置在两个所述液压升降杆之间，且与所述液压升降杆的伸缩端固定连接；称量设备，设置在所述进料筒内部的中间位置；本实用新型可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还可以对分子筛进行搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。

Description

一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件

技术领域

本实用新型涉及分子筛灌装机技术领域，尤其涉及一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件。

背景技术

分子筛灌装是分子筛制氧机中的一个关键工序，由于分子筛具有极强的吸湿性，所以整个灌装过程必须在低湿度密封环境中完成，因此分子筛灌装对时间和效率要求特别高。

现有技术中，专利申请号为201921040394.8，名称为分子筛灌装装置的实用新型专利，公开了分子筛灌装装置，包括分子筛进料筒、灌装机构；泵将分子筛吸入分子筛储料筒，再通过管口流入分子筛出料筒；振动装置对分子筛进行振动夯实，整个过程处于密封状态，通过高度检测器、称重传感器的设置，可以实现定量的灌装，通过振动装置的设置，可以对分子筛出料筒内的分子筛进行振动夯实，减小分子筛之间的空隙。

上述专利虽然可以定量灌装和减小分子筛之间的空隙，但是称量后较多的分子筛同时向进料筒的出料口涌去，分子筛容易将出料口堵住，从而造成堵塞的问题，需要工作人员对分子筛进行疏通，灌装效率较低，同时采用振动的方式来减小分子筛之间的空隙，在进行振动时，容易导致分子筛出料筒发生晃动，从而使进料筒的出料口与分子筛出料筒的进料口发生错位，从而导致少量的分子筛倾洒出去，造成浪费，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利在进行灌装分子筛时，容易造成堵塞，且会有少量的分子筛倾洒出去的问题，而提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架；液压升降杆，对称固定连接在所述支架的上端两侧；进料筒，设置在两个所述液压升降杆之间，且与所述液压升降杆的伸缩端固定连接；称量设备，设置在所述进料筒内部的中间位置；抽料泵，安装在所述支架上，且进料口通过第一管道与外界储料箱连接，出料口通过第二管道与所述进料筒连接；电机，通过支杆安装在所述进料筒内，且位于所述进料筒出料口的正上方；螺旋桨杆，转动连接在所述进料筒的出料口处，且上端与所述电机的输出端固定连接，其中，所述螺旋桨杆的下端延伸出进料筒，且固定连接有竖杆，所述竖杆的两侧均匀分布有多个搅拌杆，所述搅拌杆与竖杆之间转动连接。

为了便于实现定量灌装的效果，优选地，所述称量设备包括中间设有贯穿口的滑板、翻板、支板、电动伸缩杆，所述进料筒的两侧设有滑槽，所述滑板的两侧滑动连接在滑槽内，所述滑槽靠近滑板的下端设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与滑槽、滑板固定连接，所述伸缩弹簧内设有控制开关，所述控制开关安装在滑槽内，所述滑板两侧下端靠近控制开关的正上方设有触头，所述翻板对称转动连接在滑板的贯穿口上，所述支板对称固定连接在滑板的下端两侧，所述电动伸缩杆两端分别与支板、翻板转动连接，所述抽料泵与控制开关之间电性连接。

为了便于对滑板两侧堆积的分子筛起到导流的作用，进一步地，所述滑板的上端两侧固定连接有导流板。

为了便于对落在电机上的分子筛进行疏通，优选地，所述电机上套接有防护罩，所述防护罩为三角形状设计。

为了便于提高螺旋桨杆转动时的稳定性，进一步地，所述支杆下端固定连接有限位杆，所述螺旋桨杆转动连接在限位杆上。

为了便于提高灌装筒的稳定性，优选地，所述支架上靠近进料筒的正下方固定连接有凹板，所述支架的两侧下端固定连接有电动固定伸缩杆，所述电动固定伸缩杆的伸缩端通过缓冲弹簧固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，具备以下有益效果：

1、该种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，通过电机、螺旋桨杆的设置，可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率；

2、该种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，同时还在螺旋桨杆的下端设置了竖杆，并在竖杆的两侧转动连接有多个搅拌杆，当螺旋桨杆带动竖杆快速旋转时，便会在离心力的作用下增大搅拌杆与竖杆之间的角度，从而便于对分子筛进行更好的搅拌，减少分子筛之间的空隙。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还可以对分子筛进行搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件中进料筒、电机、螺旋桨杆、滑板、翻板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件图2中B部分的结构示意图。

图中：1、支架；2、液压升降杆；3、进料筒；4、抽料泵；5、凹板；6、电动固定伸缩杆；7、夹板；8、滑板；9、翻板；10、支板；11、电动伸缩杆；12、导流板；13、伸缩弹簧；14、控制开关；15、电机；16、防护罩；17、螺旋桨杆；18、竖杆；19、搅拌杆；20、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图4，一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架1；液压升降杆2，对称固定连接在支架1的上端两侧；进料筒3，设置在两个液压升降杆2之间，且与液压升降杆2的伸缩端固定连接；称量设备，设置在进料筒3内部的中间位置；抽料泵4，安装在支架1上，且进料口通过第一管道与外界储料箱连接，出料口通过第二管道与进料筒3连接；电机15，通过支杆安装在进料筒3内，且位于进料筒3出料口的正上方；螺旋桨杆17，转动连接在进料筒3的出料口处，且上端与电机15的输出端固定连接，其中，螺旋桨杆17的下端延伸出进料筒3，且固定连接有竖杆18，竖杆18的两侧均匀分布有多个搅拌杆19，搅拌杆19与竖杆18之间转动连接。

在使用时，工作人员首先将分子筛灌装机移动到低湿度空气较为干燥的地方，然后再将抽料泵4的进料口通过第一管道与外界分子筛储料箱进行连接，然后再对该灌装组件上的用电设备进行接通电源，接着在将灌装筒放置在支架1靠近进料筒3出料口的正下方，然后工作人员再控制液压升降杆2带动进料筒3向下移动，直至进料筒3的出料口与灌装筒的进料口相贴合，从而使竖杆18和螺旋桨杆17的下端延伸进灌装筒内，然后再启动抽料泵4将外界分子筛储料箱内的分子筛通过第一管道抽出，然后抽料泵4再通过第二管道向进料筒3内输送分子筛，当称量设备检测到输送进进料筒3内的分子筛达到规定量后，此时称量设备便会向外界控制器输送信号，从而使控制器控制抽料泵4停止向进料筒3内输送分子筛，接着称量设备的排料口便会打开，从而在进料筒3上方的分子筛便会流到进料筒3的出料口处，接着再启动电机15，电机15带动螺旋桨杆17进行快速转动，从而将进料筒3内的分子筛陆续的输送进灌装筒内，当螺旋桨杆17转动的同时会带动竖杆18进行快速转动，竖杆18再带动搅拌杆19进行快速转动，从而使搅拌杆19在离心力的作用下与竖杆18之间的角度增大，从而便于对分子筛进行更好的搅拌，以致降低分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量，通过电机15、螺旋桨杆17的设置，可以使堆积在进料筒3出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒3处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还在螺旋桨杆17的下端设置了竖杆18，并在竖杆18的两侧转动连接有多个搅拌杆19，当螺旋桨杆17带动竖杆18快速旋转时，便会在离心力的作用下增大搅拌杆19与竖杆18之间的角度，从而便于对分子筛进行更好的搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。

实施例2：

参照图1-图4，一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，与实施例1基本相同，更进一步的是：称量设备包括中间设有贯穿口的滑板8、翻板9、支板10、电动伸缩杆11，进料筒3的两侧设有滑槽，滑板8的两侧滑动连接在滑槽内，滑槽靠近滑板8的下端设有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的两端分别与滑槽、滑板8固定连接，伸缩弹簧13内设有控制开关14，控制开关14安装在滑槽内，滑板8两侧下端靠近控制开关14的正上方设有触头，翻板9对称转动连接在滑板8的贯穿口上，支板10对称固定连接在滑板8的下端两侧，电动伸缩杆11两端分别与支板10、翻板9转动连接，抽料泵4与控制开关14之间电性连接，当抽料泵4将分子筛输送进进料筒3后，随着滑板8上的分子筛不断增加，滑板8会在分子筛重量的作用下克服伸缩弹簧13的弹力向下移动，当滑板8两侧下端的触头抵住控制开关14后，此时控制开关14便会控制抽料泵4停止向进料筒3内输送分子筛，然后再控制电动伸缩杆11进行回缩，从而将翻板9向下转动，使分子筛流到进料筒3的出料口处，然后再对灌装筒进行灌装即可，通过称量设备的设置，可以控制每次灌装的灌装量，从而实现定量灌装的效果；

滑板8的上端两侧固定连接有导流板12，通过导流板12的设置，可以对滑板8两侧堆积的分子筛起到导流的作用，从而提高灌装量的精准度。

实施例3：

参照图1-图4，一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，与实施例1基本相同，更进一步的是：电机15上套接有防护罩16，防护罩16为三角形状设计，通过使防护罩16呈三角形的设计，可以对落在电机15上的分子筛进行疏通，从而使进料筒3内的分子筛能够全部进入到灌装筒内，提高灌装量的精准度；

支杆下端固定连接有限位杆，螺旋桨杆17转动连接在限位杆上，通过限位杆的设置，可以提高螺旋桨杆17的稳定性，防止螺旋桨杆17发生晃动；

支架1上靠近进料筒3的正下方固定连接有凹板5，支架1的两侧下端固定连接有电动固定伸缩杆6，电动固定伸缩杆6的伸缩端通过缓冲弹簧20固定连接有夹板7，在进行灌装之前，工作人员首先将灌装筒放置在凹板5上，然后再启动电动固定伸缩杆6，使电动固定伸缩杆6带动夹板7向灌装筒移动，直至夹板7与灌装筒紧密贴合，从而对灌装筒夹紧固定，提高其稳定性，通过缓冲弹簧20的设置，可以对夹板7起到缓冲的作用，防止夹板7夹坏灌装筒，有效的提高了对灌装筒的防护效果。

本实用新型通过电机15、螺旋桨杆17的设置，可以使堆积在进料筒3出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒3处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还在螺旋桨杆17的下端设置了竖杆18，并在竖杆18的两侧转动连接有多个搅拌杆19，当螺旋桨杆17带动竖杆18快速旋转时，便会在离心力的作用下增大搅拌杆19与竖杆18之间的角度，从而便于对分子筛进行更好的搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，包括：

支架（1）；

液压升降杆（2），对称固定连接在所述支架（1）的上端两侧；

进料筒（3），设置在两个所述液压升降杆（2）之间，且与所述液压升降杆（2）的伸缩端固定连接；

称量设备，设置在所述进料筒（3）内部的中间位置；

抽料泵（4），安装在所述支架（1）上，且进料口通过第一管道与外界储料箱连接，出料口通过第二管道与所述进料筒（3）连接；

电机（15），通过支杆安装在所述进料筒（3）内，且位于所述进料筒（3）出料口的正上方；

螺旋桨杆（17），转动连接在所述进料筒（3）的出料口处，且上端与所述电机（15）的输出端固定连接，

其中，所述螺旋桨杆（17）的下端延伸出进料筒（3），且固定连接有竖杆（18），所述竖杆（18）的两侧均匀分布有多个搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）与竖杆（18）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，所述称量设备包括中间设有贯穿口的滑板（8）、翻板（9）、支板（10）、电动伸缩杆（11），所述进料筒（3）的两侧设有滑槽，所述滑板（8）的两侧滑动连接在滑槽内，所述滑槽靠近滑板（8）的下端设有伸缩弹簧（13），所述伸缩弹簧（13）的两端分别与滑槽、滑板（8）固定连接，所述伸缩弹簧（13）内设有控制开关（14），所述控制开关（14）安装在滑槽内，所述滑板（8）两侧下端靠近控制开关（14）的正上方设有触头，所述翻板（9）对称转动连接在滑板（8）的贯穿口上，所述支板（10）对称固定连接在滑板（8）的下端两侧，所述电动伸缩杆（11）两端分别与支板（10）、翻板（9）转动连接，所述抽料泵（4）与控制开关（14）之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，所述滑板（8）的上端两侧固定连接有导流板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，所述电机（15）上套接有防护罩（16），所述防护罩（16）为三角形状设计。

5.根据权利要求4所述的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，所述支杆下端固定连接有限位杆，所述螺旋桨杆（17）转动连接在限位杆上。

6.根据权利要求1所述的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，所述支架（1）上靠近进料筒（3）的正下方固定连接有凹板（5），所述支架（1）的两侧下端固定连接有电动固定伸缩杆（6），所述电动固定伸缩杆（6）的伸缩端通过缓冲弹簧（20）固定连接有夹板（7）。

Images