CN217197494U

CN217197494U - 一种压片糖果包装瓶自动打码机

Info

Publication number: CN217197494U
Application number: CN202220162366.9U
Authority: CN
Inventors: 张立强; 张小阁
Original assignee: Shandong Yuanneng Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shandong Yuanneng Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2032-01-21

Abstract

本实用新型涉及自动打码的技术领域，特别是涉及一种压片糖果包装瓶自动打码机，其通过输送装置对产品由左向右输送，通过雾化装置对清洗液进行雾化，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过加压装置对水雾进行加压并喷出，清洗产品，通过回收装置将加压装置中的清洗液排回至雾化装置中，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风干装置对产品上的水渍进行风干，再通过打码装置对产品进行打码，从而提高设备的打码效果和设备的实用性；包括输送装置、清洗装置和打码装置，清洗装置和打码装置均安装于输送装置上，所述输送装置对产品进行输送，清洗装置对产品进行清理，打码装置对产品进行打码。

Description

一种压片糖果包装瓶自动打码机

技术领域

本实用新型涉及自动打码的技术领域，特别是涉及一种压片糖果包装瓶自动打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，但是现有的打码机结构比较简单，缺少相应的清理机构，较难对压片糖果包装瓶上的杂质进行清理，容易影响打码效果，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过输送装置对产品由左向右输送，通过雾化装置对清洗液进行雾化，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过加压装置对水雾进行加压并喷出，清洗产品，通过回收装置将加压装置中的清洗液排回至雾化装置中，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风干装置对产品上的水渍进行风干，再通过打码装置对产品进行打码，从而提高设备的打码效果和设备的实用性的一种压片糖果包装瓶自动打码机。

本实用新型的一种压片糖果包装瓶自动打码机，包括输送装置、清洗装置和打码装置，清洗装置和打码装置均安装于输送装置上，所述输送装置对产品进行输送，清洗装置对产品进行清理，打码装置对产品进行打码；

所述清洗装置包括雾化装置、加压装置、回收装置、两组旋转装置和风干装置，雾化装置和风干均安装于输送装置上，加压装置安装于雾化装置侧端，回收装置安装于加压装置上，两组旋转装置均安装于输送装置上，并且两组旋转直装置分别位于加压装置和风干装置的下方；

通过输送装置对产品由左向右输送，通过雾化装置对清洗液进行雾化，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过加压装置对水雾进行加压并喷出，清洗产品，通过回收装置将加压装置中的清洗液排回至雾化装置中，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风干装置对产品上的水渍进行风干，再通过打码装置对产品进行打码，从而提高设备的打码效果和设备的实用性。

优选的，所述输送装置包括工作台、外壳、多组第一固定板、两组转轴、输送带和第一驱动电机，外壳的底端与工作台的顶端相连接，并且外壳的左端设置有进料口，外壳的右端设置有排料口，两组转轴分别通过多组第一固定板安装于工作台的顶端，输送带套装于两组转轴上，并且输送带的表面设置有多组隔板，第一驱动电机安装于右前侧第一固定板的前端，第一驱动电机的后端与右侧转轴的前端相连接；将产品放入输送带的顶端，并通过输送带上的多组隔板对产品进行限位，之后通过打开第一驱动电机，经两组转轴传动，输送带由左向右对产品进行输送，从而提高设备的实用性。

优选的，所述打码装置包括液压缸、升降板、打码机本体和两组导向柱，液压缸的顶端与外壳内的顶端相连接，液压缸的底端与升降板的顶端相连接，打码机本体的顶端与升降板的底端相连接，两组导向柱的顶端均与外壳内的顶端相连接，并且升降板滑动安装于两组导向柱上；通过液压缸伸展，通过两组导向柱对升降板进行导向，使打码机本体下降，通过打码机本体对产品进行打码，从而提高设备的实用性。

优选的，所述雾化装置包括水箱和雾化器，水箱的底端与外壳的顶端相连接，雾化器的顶端与水箱的底端相连接，并且水箱的顶端设置有进水阀，雾化器的顶端设置有吸水口雾化器的侧端设置有排汽口，雾化器的吸水口与水箱的内部相通，雾化器的排汽口与加压装置的内部相通；将清洗液倒入至水箱的内部，通过雾化器对清洗液进行雾化，再将雾气排入至加压装置中，从而提高设备的实用性。

优选的，所述加压装置包括空压机、加压仓、连接软管和喷汽管，空压机的左端与水箱的右端相连接，加压仓的顶端与空压机的底端相连接，并且加压仓的内部设置有腔室，所述雾化器的排汽口与加压仓的内部相通，连接软管的一端与加压仓的内部相通，连接软管的另一端与喷汽管的内部相通，喷汽管的顶端通过支架安装于加压仓的底端，并且喷汽管的底端设置有多组喷头；雾化器将雾气排入至加压仓的内部，同时通过空压机对空气进行压缩，并将压缩空气排入至加压仓的内部，使压缩空气与雾气混合，之后通过喷汽管底端的多组喷头将压缩空气与雾气的混合物喷出，对产品清洗，从而提高设备的实用性。

优选的，所述回收装置包括循环泵、循环管、液位传感器和泄压阀，循环泵的顶端与加压仓的底端相连接，并且循环泵的顶端设置有吸入口，循环泵的侧端设置有排出口，循环管的一端与循环泵的排出口相连接，循环管的另一端与水箱的内部相通，液位传感器安装于加压仓的内部，泄压阀的侧端与加压仓的侧端顶部相连接；通过液位传感器对加压仓内的液位进行检测，在加压仓内的液位高于液位传感器时，雾化器和空压机停止运行，同时打开循环泵，将加压仓内清洗液排水至水箱的内部，从而提高设备的便捷性。

优选的，所述旋转装置包括底座、两组气缸、支撑板、多组第二固定板、两组支撑轮、两组驱动轮、两组传动箱和两组第二驱动电机，底座的底端与工作台的顶端相连接，两组气缸的底端均与底座的顶端相连接，两组气缸的顶端均与支撑板的底端相连接，连着支撑轮和两组驱动轮分别通过多组第二固定板安装于支撑板的顶端，两组传动箱分别安装于两组驱动轮的前侧和后侧，并且两组传动箱的一端均设置有输出端，两组传动箱的另一端均设置有输入端，两组传动箱的输出端分别与两组驱动轮相连接，两组第二驱动电机分别安装于两组传动箱上，并且两组第二驱动电机的输出轴分别与两组传动箱的输入端相连接；通过两组气缸伸展，使两组支撑轮和两组驱动轮将产品托起，之后通过打开两组第二驱动电机，经两组传动箱传动，使两组驱动轮转动，对产品进行旋转，从而提高设备的实用性。

优选的，所述风干装置包括风机、加热管和排出管，风机的顶端与外壳内的顶端相连接，并且风机的顶端设置有吸气口，风机的底端设置有排气口，排出管的顶端通过加热管与风机的排气口相连接；通过风机将空气排入至加热管的内部，通过加热管对空气进行加热，之后通过排出管将热气喷出，对产品进行风干，从而提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送装置对产品由左向右输送，通过雾化装置对清洗液进行雾化，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过加压装置对水雾进行加压并喷出，清洗产品，通过回收装置将加压装置中的清洗液排回至雾化装置中，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风干装置对产品上的水渍进行风干，再通过打码装置对产品进行打码，从而提高设备的打码效果和设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的旋转装置的轴测放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、外壳；3、第一固定板；4、转轴；5、输送带；6、第一驱动电机；7、液压缸；8、升降板；9、打码机本体；10、导向柱；11、水箱；12、雾化器；13、空压机；14、加压仓；15、连接软管；16、喷汽管；17、循环泵；18、循环管；19、液位传感器；20、泄压阀；21、底座；22、气缸；23、支撑板；24、第二固定板；25、支撑轮；26、驱动轮；27、传动箱；28、第二驱动电机；29、风机；30、加热管；31、排出管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

清洗装置和打码装置均安装于输送装置上，所述输送装置对产品进行输送，清洗装置对产品进行清理，打码装置对产品进行打码；

所述输送装置包括工作台1、外壳2、多组第一固定板3、两组转轴4、输送带5和第一驱动电机6，外壳2的底端与工作台1的顶端相连接，并且外壳2的左端设置有进料口，外壳2的右端设置有排料口，两组转轴4分别通过多组第一固定板3安装于工作台1的顶端，输送带5套装于两组转轴4上，并且输送带5的表面设置有多组隔板，第一驱动电机6安装于右前侧第一固定板3的前端，第一驱动电机6的后端与右侧转轴4的前端相连接；

所述打码装置包括液压缸7、升降板8、打码机本体9和两组导向柱10，液压缸7的顶端与外壳2内的顶端相连接，液压缸7的底端与升降板8的顶端相连接，打码机本体9的顶端与升降板8的底端相连接，两组导向柱10的顶端均与外壳2内的顶端相连接，并且升降板8滑动安装于两组导向柱10上；

将产品放入输送带5的顶端，并通过输送带5上的多组隔板对产品进行限位，之后通过打开第一驱动电机6，经两组转轴4传动，输送带5由左向右对产品进行输送，通过雾化装置对清洗液进行雾化，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过加压装置对水雾进行加压并喷出，清洗产品，通过回收装置将加压装置中的清洗液排回至雾化装置中，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风干装置对产品上的水渍进行风干，再通过液压缸7伸展，通过两组导向柱10对升降板8进行导向，使打码机本体9下降，通过打码机本体9对产品进行打码，从而提高设备的打码效果和设备的实用性。

实施例2

所述雾化装置包括水箱11和雾化器12，水箱11的底端与外壳2的顶端相连接，雾化器12的顶端与水箱11的底端相连接，并且水箱11的顶端设置有进水阀，雾化器12的顶端设置有吸水口雾化器12的侧端设置有排汽口，雾化器12的吸水口与水箱11的内部相通，雾化器12的排汽口与加压装置的内部相通；

所述加压装置包括空压机13、加压仓14、连接软管15和喷汽管16，空压机13的左端与水箱11的右端相连接，加压仓14的顶端与空压机13的底端相连接，并且加压仓14的内部设置有腔室，所述雾化器12的排汽口与加压仓14的内部相通，连接软管15的一端与加压仓14的内部相通，连接软管15的另一端与喷汽管16的内部相通，喷汽管16的顶端通过支架安装于加压仓14的底端，并且喷汽管16的底端设置有多组喷头；

所述回收装置包括循环泵17、循环管18、液位传感器19和泄压阀20，循环泵17的顶端与加压仓14的底端相连接，并且循环泵17的顶端设置有吸入口，循环泵17的侧端设置有排出口，循环管18的一端与循环泵17的排出口相连接，循环管18的另一端与水箱11的内部相通，液位传感器19安装于加压仓14的内部，泄压阀20的侧端与加压仓14的侧端顶部相连接；

所述风干装置包括风机29、加热管30和排出管31，风机29的顶端与外壳2内的顶端相连接，并且风机29的顶端设置有吸气口，风机29的底端设置有排气口，排出管31的顶端通过加热管30与风机29的排气口相连接；

通过输送装置对产品由左向右输送，通过将清洗液倒入至水箱11的内部，通过雾化器12对清洗液进行雾化，再将雾气排入至加压仓14中，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过空压机13对空气进行压缩，并将压缩空气排入至加压仓14的内部，使压缩空气与雾气混合，之后通过喷汽管16底端的多组喷头将压缩空气与雾气的混合物喷出，对产品清洗，之后通过液位传感器19对加压仓14内的液位进行检测，在加压仓14内的液位高于液位传感器19时，雾化器12和空压机13停止运行，同时打开循环泵17，将加压仓14内清洗液排水至水箱11的内部，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风机29将空气排入至加热管30的内部，通过加热管30对空气进行加热，之后通过排出管31将热气喷出，对产品进行风干，再通过打码装置对产品进行打码，从而提高设备的打码效果和设备的实用性。

如图1至图3所示，本实用新型的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其在工作时，首先将产品放入输送带5的顶端，并通过输送带5上的多组隔板对产品进行限位，之后通过打开第一驱动电机6，经两组转轴4传动，输送带5由左向右对产品进行输送，通过将清洗液倒入至水箱11的内部，通过雾化器12对清洗液进行雾化，再将雾气排入至加压仓14中，同时通过左侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过空压机13对空气进行压缩，并将压缩空气排入至加压仓14的内部，使压缩空气与雾气混合，之后通过喷汽管16底端的多组喷头将压缩空气与雾气的混合物喷出，对产品清洗，之后通过液位传感器19对加压仓14内的液位进行检测，在加压仓14内的液位高于液位传感器19时，雾化器12和空压机13停止运行，同时打开循环泵17，将加压仓14内清洗液排水至水箱11的内部，之后右侧旋转装置对产品依次托起并旋转，通过风机29将空气排入至加热管30的内部，通过加热管30对空气进行加热，之后通过排出管31将热气喷出，对产品进行风干，再通过液压缸7伸展，通过两组导向柱10对升降板8进行导向，使打码机本体9下降，通过打码机本体9对产品进行打码即可。

本实用新型所实现的主要功能为：对产品进行清洗和风干，清理产品的表面，提高打码效果。

本实用新型的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种压片糖果包装瓶自动打码机的第一驱动电机6、液压缸7、打码机本体9、雾化器12、空压机13、循环泵17、气缸22、风机29和加热管30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，包括输送装置、清洗装置和打码装置，清洗装置和打码装置均安装于输送装置上，所述输送装置对产品进行输送，清洗装置对产品进行清理，打码装置对产品进行打码；

所述清洗装置包括雾化装置、加压装置、回收装置、两组旋转装置和风干装置，雾化装置和风干均安装于输送装置上，加压装置安装于雾化装置侧端，回收装置安装于加压装置上，两组旋转装置均安装于输送装置上，并且两组旋转直装置分别位于加压装置和风干装置的下方。

2.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述输送装置包括工作台（1）、外壳（2）、多组第一固定板（3）、两组转轴（4）、输送带（5）和第一驱动电机（6），外壳（2）的底端与工作台（1）的顶端相连接，并且外壳（2）的左端设置有进料口，外壳（2）的右端设置有排料口，两组转轴（4）分别通过多组第一固定板（3）安装于工作台（1）的顶端，输送带（5）套装于两组转轴（4）上，并且输送带（5）的表面设置有多组隔板，第一驱动电机（6）安装于右前侧第一固定板（3）的前端，第一驱动电机（6）的后端与右侧转轴（4）的前端相连接。

3.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述打码装置包括液压缸（7）、升降板（8）、打码机本体（9）和两组导向柱（10），液压缸（7）的顶端与外壳（2）内的顶端相连接，液压缸（7）的底端与升降板（8）的顶端相连接，打码机本体（9）的顶端与升降板（8）的底端相连接，两组导向柱（10）的顶端均与外壳（2）内的顶端相连接，并且升降板（8）滑动安装于两组导向柱（10）上。

4.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述雾化装置包括水箱（11）和雾化器（12），水箱（11）的底端与外壳（2）的顶端相连接，雾化器（12）的顶端与水箱（11）的底端相连接，并且水箱（11）的顶端设置有进水阀，雾化器（12）的顶端设置有吸水口雾化器（12）的侧端设置有排汽口，雾化器（12）的吸水口与水箱（11）的内部相通，雾化器（12）的排汽口与加压装置的内部相通。

5.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述加压装置包括空压机（13）、加压仓（14）、连接软管（15）和喷汽管（16），空压机（13）的左端与水箱（11）的右端相连接，加压仓（14）的顶端与空压机（13）的底端相连接，并且加压仓（14）的内部设置有腔室，雾化器（12）的排汽口与加压仓（14）的内部相通，连接软管（15）的一端与加压仓（14）的内部相通，连接软管（15）的另一端与喷汽管（16）的内部相通，喷汽管（16）的顶端通过支架安装于加压仓（14）的底端，并且喷汽管（16）的底端设置有多组喷头。

6.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述回收装置包括循环泵（17）、循环管（18）、液位传感器（19）和泄压阀（20），循环泵（17）的顶端与加压仓（14）的底端相连接，并且循环泵（17）的顶端设置有吸入口，循环泵（17）的侧端设置有排出口，循环管（18）的一端与循环泵（17）的排出口相连接，循环管（18）的另一端与水箱（11）的内部相通，液位传感器（19）安装于加压仓（14）的内部，泄压阀（20）的侧端与加压仓（14）的侧端顶部相连接。

7.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述旋转装置包括底座（21）、两组气缸（22）、支撑板（23）、多组第二固定板（24）、两组支撑轮（25）、两组驱动轮（26）、两组传动箱（27）和两组第二驱动电机（28），底座（21）的底端与工作台（1）的顶端相连接，两组气缸（22）的底端均与底座（21）的顶端相连接，两组气缸（22）的顶端均与支撑板（23）的底端相连接，连着支撑轮（25）和两组驱动轮（26）分别通过多组第二固定板（24）安装于支撑板（23）的顶端，两组传动箱（27）分别安装于两组驱动轮（26）的前侧和后侧，并且两组传动箱（27）的一端均设置有输出端，两组传动箱（27）的另一端均设置有输入端，两组传动箱（27）的输出端分别与两组驱动轮（26）相连接，两组第二驱动电机（28）分别安装于两组传动箱（27）上，并且两组第二驱动电机（28）的输出轴分别与两组传动箱（27）的输入端相连接。

8.如权利要求1所述的一种压片糖果包装瓶自动打码机，其特征在于，所述风干装置包括风机（29）、加热管（30）和排出管（31），风机（29）的顶端与外壳（2）内的顶端相连接，并且风机（29）的顶端设置有吸气口，风机（29）的底端设置有排气口，排出管（31）的顶端通过加热管（30）与风机（29）的排气口相连接。