CN217196382U - 一种色母粒生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒生产用研磨装置，包括机架，所述机架的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸表面的输出端固定安装有电机，所述电机表面的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有轴承，所述轴承的表面对称固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有滑孔。本方案通过电动缸的伸缩作用，可推动研磨体进入研磨钵之内，在电机的作用下，可带动研磨体对研磨钵内部的块状色母粒进行研磨加工处理，且限位板在力的作用，可带动滑球沿滑槽内壁滑动，以保证研磨体的移动精确性，并配合轴承的转动连接关系，使得转动轴走受力之后，可带动研磨体进行正常转动。

Description

一种色母粒生产用研磨装置

技术领域

本实用新型属于色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒生产用研磨装置。

背景技术

众所周知，色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在生产过程中，需要对较大块状的色母粒进行研磨处理。

对于传统的色母粒生产用研磨装置而言，也存在一定的问题，研磨体的再配合电动缸进行上下伸缩时，其运动轨迹的精确性不佳，且研磨钵不能进行翻转作业，难以对粉状的色母粒进行收集处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用研磨装置，解决了现有的色母粒生产用研磨装置，研磨体的运动轨迹精确性不佳的问题，并解决了研磨钵不能进行翻转作业，难以对粉状的色母粒进行收集处理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种色母粒生产用研磨装置，包括机架，所述机架的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸表面的输出端固定安装有电机，所述电机表面的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有轴承，所述轴承的表面对称固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁对称固定安装有滑球，所述机架的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁固定安装有滑杆，所述机架的内部对称开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有支撑座，所述支撑座的内部对称开设有卡槽，所述安装孔的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动安装有移动板，所述安装孔的内壁开设有安置槽。

本实用新型的原理在于：通过将块状的色母粒放入研磨钵之内，在电动缸的作用，可推动研磨体进入研磨钵之内，在此过程中，限位板受力进行下移，以带动滑球沿滑槽内壁滑动，不仅可降低限位板的滑动摩擦阻力，还可保证研磨体的下移精确性，通过电机带动研磨体进行转动，以完成对块状色母粒的研磨处理，由于轴承与转动轴之间处于转动连接的关系，可保证转动轴受力后的正常转动，通过电磁铁断开电源，失去强磁力，弹簧恢复形变，可拉动移动板沿安装槽内壁向内侧滑动，最终带动磁性卡板脱离卡槽，使得人们可对支撑座进行转动，以带动研磨钵进行翻转，对粉状的色母粒进行倾倒、收集使用。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过电动缸的伸缩作用，可推动研磨体进入研磨钵之内，在电机的作用下，可带动研磨体对研磨钵内部的块状色母粒进行研磨加工处理，且限位板在力的作用，可带动滑球沿滑槽内壁滑动，以保证研磨体的移动精确性，并配合轴承的转动连接关系，使得转动轴走受力之后，可带动研磨体进行正常转动，通过电磁铁断开电源，弹簧恢复形变，可拉动磁性卡板脱离卡槽，便于人们对支撑座进行转动，以带动研磨钵进行翻转，对研磨钵内部研磨的色母粒粉末进行倾倒，便于人们的使用。

进一步，所述转动轴的表面固定安装有研磨体，所述研磨体的整体呈半球形态，且研磨体为环氧树脂材质，通过研磨体的设置，可用于块状色母粒的研磨使用，且环氧树脂材质，具备良好的耐压、耐磨性能。

进一步，所述滑杆的内部对称开设有滑槽，所述滑槽与滑球之间接触，通过滑槽与滑球之间配合使用，可有效降低限位板的滑动摩擦阻力，并对研磨体的下移轨迹进行限位。

进一步，所述支撑座的表面固定安装有研磨钵，所述研磨钵的整体呈半球空心状态，且研磨钵为环氧树脂材质，通过研磨钵的设置，可用于块状色母粒的研磨使用，且环氧树脂材质，具备良好的耐压、耐磨性能。

进一步，所述移动板的表面固定安装有磁性卡板，所述磁性卡板与卡槽之间接触，通过磁性卡板与卡槽之间的卡紧作用，可使得支撑座带动研磨钵处于稳固状态。

进一步，所述移动板的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装槽之间固定，通过弹簧的作用，当磁性卡板不再受磁力吸附时，可拉动磁性卡板进行复位。

进一步，所述安置槽的内壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁与磁性卡板之间磁性连接，通过磁性连接的关系，使得磁性卡板处于紧固状态，且电磁铁的型号为LS-P40/20，属于现有技术。

附图说明

图1为本发明实施例色母粒生产用研磨装置的示意图；

图2为本发明实施例色母粒生产用研磨装置的图1的A处放大图；

图3为本发明实施例色母粒生产用研磨装置的图1的B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、电动缸2、电机3、转动轴4、研磨体5、轴承6、限位板7、滑孔8、滑球9、开口槽10、滑杆11、滑槽12、安装孔13、支撑座14、研磨钵15、卡槽16、安装槽17、移动板18、磁性卡板19、弹簧20、安置槽21、电磁铁22。

如图1-2所示，本实施例提供一种色母粒生产用研磨装置，包括机架1，机架1的内壁固定安装有电动缸2，且电动缸2的型号为LOE63，属于现有技术，电动缸2表面的输出端固定安装有电机3，且电机3的型号为51K90GU-AF，属于现有技术，电机3表面的输出端固定安装有转动轴4，转动轴4的表面固定安装有研磨体5，研磨体5的整体呈半球形态，且研磨体5为环氧树脂材质，通过研磨体5的设置，可用于块状色母粒的研磨使用，且环氧树脂材质，具备良好的耐压、耐磨性能。

如图1-2所示，转动轴4的表面安装有轴承6，轴承6的表面对称固定安装有限位板7，限位板7的内部开设有滑孔8，滑孔8的内壁对称固定安装有滑球9，机架1的内部对称开设有开口槽10，开口槽10的内壁固定安装有滑杆11，滑杆11的内部对称开设有滑槽12，滑槽12与滑球9之间接触，通过滑槽12与滑球9之间配合使用，可有效降低限位板7的滑动摩擦阻力，并对研磨体5的下移轨迹进行限位。

如图1和图3所示，机架1的内部对称开设有安装孔13，安装孔13的内壁转动安装有支撑座14，支撑座14的表面固定安装有研磨钵15，研磨钵15的整体呈半球空心状态，且研磨钵15为环氧树脂材质，通过研磨钵15的设置，可用于块状色母粒的研磨使用，且环氧树脂材质，具备良好的耐压、耐磨性能，支撑座14的内部对称开设有卡槽16，安装孔13的内壁开设有安装槽17，安装槽17的内壁滑动安装有移动板18。

如图1和图3所示，移动板18的表面固定安装有磁性卡板19，磁性卡板19与卡槽16之间接触，通过磁性卡板19与卡槽16之间的卡紧作用，可使得支撑座14带动研磨钵15处于稳固状态，移动板18的表面固定安装有弹簧20，弹簧20的另一端与安装槽17之间固定，通过弹簧20的作用，当磁性卡板19不再受磁力吸附时，可拉动磁性卡板19进行复位，安装孔13的内壁开设有安置槽21，安置槽21的内壁固定安装有电磁铁22，电磁铁22与磁性卡板19之间磁性连接，通过磁性连接的关系，使得磁性卡板19处于紧固状态，且电磁铁22的型号为LS-P40/20，属于现有技术。

本实用新型具体实施过程如下：通过将块状的色母粒放入研磨钵15之内，在电动缸2的作用，可推动研磨体5进入研磨钵15之内，在此过程中，限位板7受力进行下移，以带动滑球9沿滑槽12内壁滑动，不仅可降低限位板7的滑动摩擦阻力，还可保证研磨体5的下移精确性，通过电机3带动研磨体5进行转动，以完成对块状色母粒的研磨处理，由于轴承6与转动轴4之间处于转动连接的关系，可保证转动轴4受力后的正常转动，通过电磁铁22断开电源，失去强磁力，弹簧20恢复形变，可拉动移动板18沿安装槽17内壁向内侧滑动，最终带动磁性卡板19脱离卡槽16，使得人们可对支撑座14进行转动，以带动研磨钵15进行翻转，对粉状的色母粒进行倾倒、收集使用。

本方案通过电动缸2的伸缩作用，可推动研磨体5进入研磨钵15之内，在电机3的作用下，可带动研磨体5对研磨钵15内部的块状色母粒进行研磨加工处理，且限位板7在力的作用，可带动滑球9沿滑槽12内壁滑动，以保证研磨体5的移动精确性，并配合轴承6的转动连接关系，使得转动轴4走受力之后，可带动研磨体5进行正常转动，通过电磁铁22断开电源，弹簧20恢复形变，可拉动磁性卡板19脱离卡槽16，便于人们对支撑座14进行转动，以带动研磨钵15进行翻转，对研磨钵15内部研磨的色母粒粉末进行倾倒，便于人们的使用。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种色母粒生产用研磨装置，包括机架，其特征在于：所述机架的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸表面的输出端固定安装有电机，所述电机表面的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有轴承，所述轴承的表面对称固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁对称固定安装有滑球，所述机架的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁固定安装有滑杆，所述机架的内部对称开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有支撑座，所述支撑座的内部对称开设有卡槽，所述安装孔的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动安装有移动板，所述安装孔的内壁开设有安置槽。

2.根据权利要求1所述的色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述转动轴的表面固定安装有研磨体，所述研磨体的整体呈半球形态，且研磨体为环氧树脂材质。

3.根据权利要求1所述的色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述滑杆的内部对称开设有滑槽，所述滑槽与滑球之间接触。

4.根据权利要求1所述的色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述支撑座的表面固定安装有研磨钵，所述研磨钵的整体呈半球空心状态，且研磨钵为环氧树脂材质。

5.根据权利要求1所述的色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述移动板的表面固定安装有磁性卡板，所述磁性卡板与卡槽之间接触。

6.根据权利要求1所述的色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述移动板的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装槽之间固定。

7.根据权利要求1所述的色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述安置槽的内壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁与磁性卡板之间磁性连接。

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