CN217196319U - 一种新型炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型炼胶机，涉及炼胶机技术领域。所述新型炼胶机，包括：底座，所述底座上固定有左右对称的机架；辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ，所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ平行设置在机架上；工作台，所述工作台设置在底座上部且位于左右对称的机架之间，所述工作台上部开设有左右对称的滑槽；所述滑槽延伸方向与辊筒Ⅰ或辊筒Ⅱ设置方向垂直；驱动机构，所述驱动机构包括螺杆、T形导向滑块和电机；所述螺杆转动连接在滑槽上；所述T形导向滑块设置在滑槽内，且螺接在螺杆上；所述电机固定在底座上，其驱动端与螺杆连接。本实用新型，通过各结构的配合设计，可实现对炼胶作业中散落的余料进行半自动清理和收集，提高了作业效率，提高了工人作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体涉及一种新型炼胶机。
背景技术
炼胶机在炼胶作业中，橡胶原料在辊筒表面经过压制与切割后，会有部分余料落在底座上，落在底座上的余料如不能及时回收，将会变成废料造成资源浪费。
目前，对于落在底座上的余料上的清理，一般通过工人从底座上手动掏出，费时费力，且存在安全隐患。因此，如何解决上述技术问题，是目前炼胶机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型炼胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案一种新型炼胶机，包括：
底座，所述底座上固定有左右对称的机架；
辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ，所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ平行设置在机架上；
工作台，所述工作台设置在底座上部且位于左右对称的机架之间，所述工作台上部开设有左右对称的滑槽；所述滑槽延伸方向与辊筒Ⅰ或辊筒Ⅱ设置方向垂直；
驱动机构，所述驱动机构包括螺杆、T形导向滑块和电机；
所述螺杆转动连接在滑槽上；
所述T形导向滑块设置在滑槽内，且螺接在螺杆上；
所述电机固定在底座上，其驱动端与螺杆连接；
接料盘，所述接料盘设置在工作台上方，其下部的左右两侧与T形导向滑块的上端固定连接；所述驱动机构用于驱动接料盘前后移动；
刮胶板，所述刮胶板设置在接料盘内，其一侧连接拉杆，所述拉杆贯穿接料盘的前后侧板进行设置，所述拉杆用于拉动刮胶板与接料盘同向移动。
优选的，所述接料盘左右侧板的内壁开设有导向滑槽，所述刮胶板左右两端设有导向块，所述导向块滑动设置在导向滑槽内。
优选的，所述刮胶板底部设置有橡胶刮层。
优选的，左右对称的机架上分别固定有左支杆和右支杆，所述左支杆和右支杆上固定有横杆，所述横杆上滑动连接调节板。
优选的，所述横杆上套接套管，所述调节板固定在套管上，所述套管上设置有紧固螺栓。
优选的，所述拉杆端部设置有抓手。
优选的，还设置有控制器。
本实用新型实施例提供的一种新型炼胶机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可实现对炼胶作业中散落的余料进行半自动清理和收集，提高了作业效率，提高了工人作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型状态一的结构示意图；
图2为本实用新型状态二的结构示意图；
图3为本实用新型拆掉接料盘的结构示意图；
图4为本实用新型中刮胶板和拉杆连接的结构示意图；
图5为本实用新型中T形导向滑块设置在滑槽内的结构示意图；
图6为本实用新型图3中的A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图6。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种新型炼胶机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种新型炼胶机，包括：
底座100，所述底座100上固定有左右对称的机架110；本实施例中，所述机架110为板状结构。
辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130，所述辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130平行设置在机架110上；本实施例中，所述辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130分别由驱动电机控制，可实现辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130的自动旋转，实现炼胶作业(其中，驱动电机在图中未示出)。
工作台310，所述工作台310设置在底座100上部且位于左右对称的机架110之间，所述工作台310上部开设有左右对称的滑槽311；所述滑槽311延伸方向与辊筒Ⅰ120或辊筒Ⅱ130设置方向垂直；
驱动机构，所述驱动机构包括螺杆314、T形导向滑块312和电机313；本实施例中，所述驱动机构设置为两组，其对应设置在滑槽311上。
所述螺杆314转动连接在滑槽311上；
所述T形导向滑块312设置在滑槽311内，且螺接在螺杆314上；
所述电机313固定在底座100上，其驱动端与螺杆314连接。
需要强调的是，本实施例中，T形导向滑块312与滑槽311左右内侧壁为间隙配合，所述间隙控制在1-10mm，满足T形导向滑块312可在滑槽311内前后自由滑动，但是不能在滑槽311内翻转。
接料盘320，所述接料盘320设置在工作台310上方，其下部的左右两侧与T形导向滑块312的上端固定连接；所述驱动机构用于驱动接料盘320前后移动；
本实施例中，为了保证接料盘320稳定的固定在T形导向滑块312上，所述T形导向滑块312与接料盘320固定连接的位置位于接料盘320的中间位置，保证接料盘320前后两端保持平行。
刮胶板330，所述刮胶板330设置在接料盘320内，其一侧连接拉杆333，所述拉杆330贯穿接料盘320的前后侧板进行设置，所述拉杆330用于拉动刮胶板330与接料盘320同向移动。
本实施例中，所述接料盘320左右侧板的内壁开设有导向滑槽321，所述刮胶板330左右两端设有导向块331，所述导向块331滑动设置在导向滑槽321内；配合设置导向滑槽321和导向块331，可保证接料盘320按照固定轨迹移动。
本实施例中，所述刮胶板330底部设置有橡胶刮层332，设置橡胶刮层332，避免刮胶板330底部刮花接料盘320。
本实施例中，左右对称的机架110上分别固定有左支杆220和右支杆210，所述左支杆220和右支杆210上固定有横杆250，所述横杆250上滑动连接调节板230；上述结构设置，可保证橡胶原料在辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130之间炼胶时，不会从辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130的左右两侧溢出，保证作业效率和作业质量。
优选的，所述横杆250上套接套管240，所述调节板230固定在套管240上，所述套管240上设置有紧固螺栓241；通过调节套管240在横杆250上的移动位置，可调整调节板230在横杆250上的设置位置，所述紧固螺栓241用于将整调节板230固定在横杆250上。
本实施例中，所述拉杆330端部设置有抓手334，设置抓手334可方便推拉刮胶板330。
本实施例中，还设置有控制器140，所述控制器140为PLC控制模块，可实现本实用新型的自动控制。
本实用新型一种新型炼胶机工作原理如下：
1.橡胶原料在辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ130上炼制时，如果有部分余料落在接料盘320上，工人可手动抓取拉杆330拉拽刮胶板330，将接料盘320上散落的余料集中刮到接料盘320的一侧，便于清理；
2.如果余料较多，不方便用刮胶板330进行刮胶处理，可控制电机313工作，带动螺杆314旋转，带动T形导向滑块312沿着螺杆314长度方向在滑槽311内前后滑动，从而使接料盘320从辊筒Ⅰ120和辊筒Ⅱ下方移出，方便工人集中对接料盘320内的余料进行清理；
3.清理结束，电机313反转，使接料盘320复位到原始位置，清理收集的余料可继续进行本次炼胶作业或是集中回收处理。
本实用新型实施例提供的一种新型炼胶机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可实现对炼胶作业中散落的余料进行半自动清理和收集，提高了作业效率，提高了工人作业的安全性。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型炼胶机，其特征在于，包括：
底座，所述底座上固定有左右对称的机架；
辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ，所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ平行设置在机架上；
工作台，所述工作台设置在底座上部且位于左右对称的机架之间，所述工作台上部开设有左右对称的滑槽；所述滑槽延伸方向与辊筒Ⅰ或辊筒Ⅱ设置方向垂直；
驱动机构，所述驱动机构包括螺杆、T形导向滑块和电机；
所述螺杆转动连接在滑槽上；
所述T形导向滑块设置在滑槽内，且螺接在螺杆上；
所述电机固定在底座上，其驱动端与螺杆连接；
接料盘，所述接料盘设置在工作台上方，其下部的左右两侧与T形导向滑块的上端固定连接；所述驱动机构用于驱动接料盘前后移动；
刮胶板，所述刮胶板设置在接料盘内，其一侧连接拉杆，所述拉杆贯穿接料盘的前后侧板进行设置，所述拉杆用于拉动刮胶板与接料盘同向移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机，其特征在于，所述接料盘左右侧板的内壁开设有导向滑槽，所述刮胶板左右两端设有导向块，所述导向块滑动设置在导向滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机，其特征在于，所述刮胶板底部设置有橡胶刮层。
4.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机，其特征在于，左右对称的机架上分别固定有左支杆和右支杆，所述左支杆和右支杆上固定有横杆，所述横杆上滑动连接调节板。
5.根据权利要求4所述的一种新型炼胶机，其特征在于，所述横杆上套接套管，所述调节板固定在套管上，所述套管上设置有紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机，其特征在于，所述拉杆端部设置有抓手。
7.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机，其特征在于，还设置有控制器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220211360.6U CN217196319U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种新型炼胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217196319U true CN217196319U (zh) | 2022-08-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202220211360.6U Active CN217196319U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种新型炼胶机 |
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2022
- 2022-01-26 CN CN202220211360.6U patent/CN217196319U/zh active Active
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