CN217196105U - 一种混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合搅拌装置,包括混合箱，所述混合箱顶部对称设置有第一进料斗和第二进料斗，所述混合箱内部设置有搅拌组件和下料组件；所述下料组件，连接用于控制第一进料斗和第二进料斗内部原料进入混合箱内部的控制组件，包括滑动设置在混合箱内部的滑动板，所述滑动板内部中间位置开设有通孔，所述滑动板两端均延伸至混合箱外部，所述滑动板一端顶部设置有齿条，所述齿条上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与齿条啮合的不完全齿轮，所述滑动板远离齿条的一端设置有限位板，通过设置有下料组件，能够使第一进料斗和第二进料斗内部的原料间歇式落入混合箱内部，有利于提高原料的混合效果，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种混合搅拌装置。
背景技术
自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料。在脱硫石膏配置使用过程中需要使用到搅拌装置。
现有的搅拌装置在使用时是将多种原料统一倒入搅拌筒内后进行搅拌，在搅拌过程中容易出现多种原料混合不均匀的情况，影响加工效果，且现有装置在使用时原料容易沾附在搅拌筒内壁，影响混合效果，同时不方便对搅拌筒内部进行清理，影响实用性。
针对上述问题，现在设计一种改进的混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱顶部对称设置有第一进料斗和第二进料斗，所述混合箱内部设置有搅拌组件和下料组件；
所述下料组件，连接用于控制第一进料斗和第二进料斗内部原料进入混合箱内部的控制组件，包括滑动设置在混合箱内部的滑动板，所述滑动板内部中间位置开设有通孔，所述滑动板两端均延伸至混合箱外部，所述滑动板一端顶部设置有齿条，所述齿条上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与齿条啮合的不完全齿轮，所述滑动板远离齿条的一端设置有限位板，所述限位板靠近混合箱的一侧设置连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一端与混合箱外壁连接。
优选的，所述搅拌组件包括设置在混合箱顶部中间位置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至混合箱内部并连接有传动轴，所述传动轴上均匀设置有多个扇叶，所述扇叶远离传动轴的一端连接有清理组件。
优选的，所述清理组件，便于对混合箱内壁沾附的原料进行清理，包括设置在扇叶远离传动轴一端的连接杆，所述连接杆远离扇叶的一端连接有刮板。
优选的，所述扇叶远离传动轴的一端内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一弹簧和一端与第一弹簧连接的连接块，所述连接杆远离刮板的一端延伸至凹槽内部并与连接块连接。
优选的，所述通孔的长度大于传动轴与第二进料斗底端在水平方向上的距离，且小于第一进料斗底端与第二进料斗底端在水平方向上的距离。
优选的，所述连接块上设置有导向块，所述凹槽内壁设置有与导向块匹配的滑槽。
优选的，所述混合箱内部底端拐角处设置有斜块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型装置中设置有控制组件，将不同的原料分别加入第一进料斗和第二进料斗中，通过启动驱动电机能够带动不完全齿轮转动，在齿条的作用下能够带动滑动板移动，在限位板和第二弹簧的配合下能够带动滑动板在水平方向上做往复运动，使通孔能够不断的向靠近第二进料斗的方向和靠近第一进料斗的方向运动，从而使第一进料斗和第二进料斗内部的原料间歇式落入混合箱内部，有利于提高原料的混合效果。
2.本实用新型装置中设置有搅拌组件和清理组件，通过启动搅拌电机能够带动传动轴和扇叶转动，从而对原料进行混合搅拌，扇叶转动时能够带动连接杆和刮板转动，在连接块和第一弹簧的作用下刮板远离连接杆的一侧能够始终与混合箱内壁紧贴，能够对沾附在混合箱内壁上的原料进行刮除，有利于提高混合效果，同时便于后续与混合箱内部进行清理，实用性强。
附图说明
图1为一种混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种混合搅拌装置内部的结构示意图。
图3为一种混合搅拌装置中滑动板的结构示意图。
图4为一种混合搅拌装置中扇叶内部的结构示意图。
其中，11—混合箱，12—第一进料斗，13—第二进料斗，14—搅拌电机，15—传动轴，16—扇叶，17—连接杆，18—刮板，19—凹槽，20—第一弹簧，21—连接块，22—滑动板，23—通孔，24—齿条，25—驱动电机，26—不完全齿轮，27—限位板，28—第二弹簧，29—斜块。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种混合搅拌装置，包括混合箱11，所述混合箱11顶部对称设置有第一进料斗12和第二进料斗13，所述混合箱11内部设置有搅拌组件和下料组件；
所述下料组件，连接用于控制第一进料斗12和第二进料斗13内部原料进入混合箱11内部的控制组件，包括滑动设置在混合箱11内部的滑动板22，所述滑动板22内部中间位置开设有通孔23，所述滑动板22两端均延伸至混合箱11外部，所述滑动板22一端顶部设置有齿条24，所述齿条24上方设置有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端连接有与齿条24啮合的不完全齿轮26，所述滑动板远离齿条24的一端设置有限位板27，所述限位板27靠近混合箱11的一侧设置连接有第二弹簧28，所述第二弹簧28远离限位板27的一端与混合箱11外壁连接，所述通孔23的长度大于传动轴15与第二进料斗13底端在水平方向上的距离，且小于第一进料斗12底端与第二进料斗13底端在水平方向上的距离。
所述搅拌组件包括设置在混合箱11顶部中间位置的搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端延伸至混合箱11内部并连接有传动轴15，所述传动轴15上均匀设置有多个扇叶16，所述扇叶16远离传动轴15的一端连接有清理组件，通过启动搅拌电机能够带动传动轴和扇叶转动，从而对原料进行混合搅拌。
所述清理组件，便于对混合箱11内壁沾附的原料进行清理，包括设置在扇叶16远离传动轴15一端的连接杆17，所述连接杆17远离扇叶16的一端连接有刮板18，所述扇叶16远离传动轴15的一端内部开设有凹槽19，所述凹槽19内部设置有第一弹簧20和一端与第一弹簧20连接的连接块21，所述连接杆17远离刮板18的一端延伸至凹槽19内部并与连接块21连接，扇叶转动时能够带动连接杆和刮板转动，在连接块和第一弹簧的作用下刮板远离连接杆的一侧能够始终与混合箱内壁紧贴，能够对沾附在混合箱内壁上的原料进行刮除，有利于提高混合效果，同时便于后续与混合箱内部进行清理。
所述连接块21上设置有导向块，所述凹槽19内壁设置有与导向块匹配的滑槽，滑槽能够对导向块起到导向和限位的作用，通过滑槽与导向块的配合能够提高连接块和连接杆在移动过程中的稳固性。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述混合箱11内部底端拐角处设置有斜块29，在搅拌完成后便于对混合物进行排放，斜块能够将混合物向出口方向排放，防止角落处有混合物堆积，实用性强。
本实用新型的工作原理是：使用时，将不同的原料分别加入第一进料斗和第二进料斗中，通过启动驱动电机能够带动不完全齿轮转动，在齿条的作用下能够带动滑动板移动，在限位板和第二弹簧的配合下能够带动滑动板在水平方向上做往复运动，使通孔能够不断的向靠近第二进料斗的方向和靠近第一进料斗的方向运动，从而使第一进料斗和第二进料斗内部的原料间歇式落入混合箱内部，通过启动搅拌电机能够带动传动轴和扇叶转动，从而对原料进行混合搅拌，扇叶转动时能够带动连接杆和刮板转动，刮板远离连接杆的一侧能够始终与混合箱内壁紧贴，能够对沾附在混合箱内壁上的原料进行刮除，结构简单，操作方便，实用性强。
Claims (7)
1.一种混合搅拌装置，包括混合箱(11)，所述混合箱(11)顶部对称设置有第一进料斗(12)和第二进料斗(13)，其特征在于，所述混合箱(11)内部设置有搅拌组件和下料组件；
所述下料组件，连接用于控制第一进料斗(12)和第二进料斗(13)内部原料进入混合箱(11)内部的控制组件，包括滑动设置在混合箱(11)内部的滑动板(22)，所述滑动板(22)内部中间位置开设有通孔(23)，所述滑动板(22)两端均延伸至混合箱(11)外部，所述滑动板(22)一端顶部设置有齿条(24)，所述齿条(24)上方设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端连接有与齿条(24)啮合的不完全齿轮(26)，所述滑动板(22)远离齿条(24)的一端设置有限位板(27)，所述限位板(27)靠近混合箱(11)的一侧设置连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)远离限位板(27)的一端与混合箱(11)外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在混合箱(11)顶部中间位置的搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的输出端延伸至混合箱(11)内部并连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)上均匀设置有多个扇叶(16)，所述扇叶(16)远离传动轴(15)的一端连接有清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述清理组件，便于对混合箱(11)内壁沾附的原料进行清理，包括设置在扇叶(16)远离传动轴(15)一端的连接杆(17)，所述连接杆(17)远离扇叶(16)的一端连接有刮板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述扇叶(16)远离传动轴(15)的一端内部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内部设置有第一弹簧(20)和一端与第一弹簧(20)连接的连接块(21)，所述连接杆(17)远离刮板(18)的一端延伸至凹槽(19)内部并与连接块(21)连接。
5.根据权利要求2所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述通孔(23)的长度大于传动轴(15)与第二进料斗(13)底端在水平方向上的距离，且小于第一进料斗(12)底端与第二进料斗(13)底端在水平方向上的距离。
6.根据权利要求4所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述连接块(21)上设置有导向块，所述凹槽(19)内壁设置有与导向块匹配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(11)内部底端拐角处设置有斜块(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220009844.2U CN217196105U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220009844.2U CN217196105U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种混合搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN217196105U true CN217196105U (zh) | 2022-08-16 |
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| CN202220009844.2U Active CN217196105U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种混合搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217196105U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116198019A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-06-02 | 淄博奥克非金属新材料科技有限公司 | 氧化铝陶瓷泥浆混合设备及其使用方法 |
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2022
- 2022-01-05 CN CN202220009844.2U patent/CN217196105U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116198019A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-06-02 | 淄博奥克非金属新材料科技有限公司 | 氧化铝陶瓷泥浆混合设备及其使用方法 |
| CN116198019B (zh) * | 2023-03-02 | 2023-08-22 | 淄博奥克非金属新材料科技有限公司 | 氧化铝陶瓷泥浆混合设备及其使用方法 |
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