CN217195890U - 一种减震降噪的大板贴皮冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震降噪的大板贴皮冷压机，包括箱体和通口，所述箱体的顶部加工有通口，所述箱体的顶部设有冷压机构，所述冷压机构包括支杆，多个所述支杆分别固接于箱体的顶部四角，多个所述支杆的顶部均固接有第一板体。该减震降噪的大板贴皮冷压机，通过调整机构中的手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两个滑槽板在导轨的内壁向内两侧移动，当滑槽板移动时，进而可通过实际板材冷压厚度，调节框体内部第二板体的位置，并当液压缸连接外接驱动装置后，液压缸带动框体与平台顶部的待加工木材进行接触，木材移入框体的内部，进行加工，进而在木材加工时，产生的噪音被框体进行阻挡，有效的避免噪音污染。

Description

一种减震降噪的大板贴皮冷压机

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种减震降噪的大板贴皮冷压机。

背景技术

冷压机系列机型是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力。

虽然现有的冷压机可以用于大板贴皮加工，但存在现有的冷压机对木板进行加工时，会产生挤压噪音，噪音传播，会造成噪音污染，较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震降噪的大板贴皮冷压机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的冷压机对木板进行加工时，会产生挤压噪音，噪音传播，会造成噪音污染，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震降噪的大板贴皮冷压机，包括箱体和通口，所述箱体的顶部加工有通口，所述箱体的顶部设有冷压机构，所述冷压机构包括支杆，多个所述支杆分别固接于箱体的顶部四角，多个所述支杆的顶部均固接有第一板体，所述第一板体的顶部两端均固接有液压缸，两个所述液压缸的输出端固接有框体。

优选的，所述通口的内壁设有减震机构，所述减震机构包括平台，所述平台的外壁与通口的内壁间隙配合，所述平台的底部固接有两个第一竖杆，所述第一竖杆的内壁间隙配合有第二竖杆，两个所述第二竖杆分别固接于箱体的内壁底部两端，两个所述第一竖杆均通过连接轴转动相连有连接杆，两个所述连接杆均通过连接轴转动相连有滑套，两个所述滑套的内壁均滑动相连有滑杆，两个所述滑杆分别固接于箱体的内壁底部两端，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的一端固接于滑杆的外壁，所述弹簧的另一端固接于滑套的外壁。

优选的，所述箱体的内壁底部两端均固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与平台的底部固接在一起。

优选的，所述框体的顶部设有调整机构，所述调整机构包括壳体，所述壳体固接于框体的顶部，所述壳体通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与壳体转动相连，所述双头螺杆的外壁一端固接有手柄，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有两个滑槽板，两个所述滑槽板的内壁均滑动相连有槽轮，两个所述槽轮均通过连接轴转动相连有杆体，两个所述杆体的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒均固接于框体的顶部，两个所述杆体的底部固接有第二板体，所述第二板体的外壁与框体的内壁间隙配合。

优选的，所述壳体的内壁顶部加工有导轨，所述导轨的内壁与两个滑槽板的外壁滑动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减震降噪的大板贴皮冷压机，通过调整机构中的手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两个滑槽板在导轨的内壁向内两侧移动，当滑槽板移动时，带动槽轮、杆体和第二板体进行升降运动，进而可通过实际板材冷压厚度，调节框体内部第二板体的位置，并当液压缸连接外接驱动装置后，液压缸带动框体与平台顶部的待加工木材进行接触，木材移入框体的内部，进行加工，进而在木材加工时，产生的噪音被框体进行阻挡，有效的避免噪音污染。

通过减震机构中的平台与框体进行接触时，框体会带动平台移入箱体的内部，平台带动第一竖杆进行同步运动，第一竖杆移动时，带动连接杆和滑套向外移动，滑套对弹簧进行压缩，进而通过弹簧的弹性形变，将框体对平台产生的冲击力进行缓冲减震，降低设备的损伤。

通过导轨和滑槽板之间的配合，使得通过导轨与滑槽板的滑动相连，导轨可对滑槽板进行左右移动导向，进而当双头螺杆转动时，可带动滑槽板进行稳定的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为该减震降噪的大板贴皮冷压机的剖视结构示意图；

图3为图2中框体、第一板体和横板的结构示意图；

图4为图2中平台、第一竖杆和连接杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、通口，3、伸缩杆，4、导轨，5、冷压机构，501、支杆，502、第一板体，503、液压缸，504、框体，6、减震机构，601、平台，602、第一竖杆，603、第二竖杆，604、连接杆，605、滑套，606、滑杆，607、弹簧，7、调整机构，701、壳体，702、双头螺杆，703、手柄，704、滑槽板，705、槽轮，706、杆体，707、套筒，708、第二板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减震降噪的大板贴皮冷压机，包括箱体1和通口2，箱体1的顶部加工有通口2，箱体1的顶部设有冷压机构5，冷压机构5包括支杆501，多个支杆501分别固接于箱体1的顶部四角，多个支杆501的顶部均固接有第一板体502，第一板体502的顶部两端均固接有液压缸503，液压缸503的型号根据实际工作需求进行选择，两个液压缸503的输出端固接有框体504，框体504用于将平台601顶部放置的板材进行包裹，进而板材进行加工时，阻挡板材加工时产生的噪音传播。

通口2的内壁设有减震机构6，减震机构6包括平台601，平台601的外壁与通口2的内壁间隙配合，平台601的底部固接有两个第一竖杆602，第一竖杆602的内壁间隙配合有第二竖杆603，第一竖杆602可在第二竖杆603的外壁进行升降运动，两个第二竖杆603分别固接于箱体1的内壁底部两端，两个第一竖杆602均通过连接轴转动相连有连接杆604，第一竖杆602可带动连接杆604进行同步运动，两个连接杆604均通过连接轴转动相连有滑套605，两个滑套605的内壁均滑动相连有滑杆606，滑套605可在滑杆606的外壁进行左右移动，两个滑杆606分别固接于箱体1的内壁底部两端，滑杆606的外壁间隙配合有弹簧607，弹簧607给予滑套605向内移动的力，进而带动平台601向上移动，弹簧607的一端固接于滑杆606的外壁，弹簧607的另一端固接于滑套605的外壁，箱体1的内壁底部两端均固接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部与平台601的底部固接在一起。

框体504的顶部设有调整机构7，调整机构7包括壳体701，壳体701固接于框体504的顶部，壳体701通过轴承转动相连有双头螺杆702，双头螺杆702通过轴承与壳体701转动相连，双头螺杆702的外壁一端固接有手柄703，手柄703可带动双头螺杆702转动，双头螺杆702的外壁螺纹相连有两个滑槽板704，双头螺杆702可带动两个滑槽板704向外或向内两侧移动，两个滑槽板704的内壁均滑动相连有槽轮705，两个槽轮705均通过连接轴转动相连有杆体706，两个杆体706的外壁均间隙配合有套筒707，杆体706可在套筒707的外壁进行升降运动，两个套筒707均固接于框体504的顶部，两个杆体706的底部固接有第二板体708，第二板体708用于对板材进行冷压加工，第二板体708的外壁与框体504的内壁间隙配合，壳体701的内壁顶部加工有导轨4，导轨4的内壁与两个滑槽板704的外壁滑动相连。

当使用该减震降噪的大板贴皮冷压机时，手柄703带动双头螺杆702转动，双头螺杆702带动两个滑槽板704在导轨4的内壁向内两侧移动，当滑槽板704移动时，带动槽轮705、杆体706和第二板体708进行升降运动，进而可通过实际板材冷压厚度，调节框体504内部第二板体708的位置，并当液压缸503连接外接驱动装置后，液压缸503带动框体504与平台601顶部的待加工木材进行接触，木材移入框体504的内部，进行加工，进而在木材加工时，产生的噪音被框体504进行阻挡，有效的避免噪音污染，并当平台601与框体504进行接触时，框体504会带动平台601移入箱体1的内部，平台601带动第一竖杆602进行同步运动，第一竖杆602移动时，带动连接杆604和滑套605向外移动，滑套605对弹簧607进行压缩，进而通过弹簧607的弹性形变，将框体504对平台601产生的冲击力进行缓冲减震，降低设备的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减震降噪的大板贴皮冷压机，包括箱体(1)和通口(2)，所述箱体(1)的顶部加工有通口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有冷压机构(5)，所述冷压机构(5)包括支杆(501)，多个所述支杆(501)分别固接于箱体(1)的顶部四角，多个所述支杆(501)的顶部均固接有第一板体(502)，所述第一板体(502)的顶部两端均固接有液压缸(503)，两个所述液压缸(503)的输出端固接有框体(504)。

2.根据权利要求1所述的一种减震降噪的大板贴皮冷压机，其特征在于：所述通口(2)的内壁设有减震机构(6)，所述减震机构(6)包括平台(601)，所述平台(601)的外壁与通口(2)的内壁间隙配合，所述平台(601)的底部固接有两个第一竖杆(602)，所述第一竖杆(602)的内壁间隙配合有第二竖杆(603)，两个所述第二竖杆(603)分别固接于箱体(1)的内壁底部两端，两个所述第一竖杆(602)均通过连接轴转动相连有连接杆(604)，两个所述连接杆(604)均通过连接轴转动相连有滑套(605)，两个所述滑套(605)的内壁均滑动相连有滑杆(606)，两个所述滑杆(606)分别固接于箱体(1)的内壁底部两端，所述滑杆(606)的外壁间隙配合有弹簧(607)，所述弹簧(607)的一端固接于滑杆(606)的外壁，所述弹簧(607)的另一端固接于滑套(605)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种减震降噪的大板贴皮冷压机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部两端均固接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部与平台(601)的底部固接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种减震降噪的大板贴皮冷压机，其特征在于：所述框体(504)的顶部设有调整机构(7)，所述调整机构(7)包括壳体(701)，所述壳体(701)固接于框体(504)的顶部，所述壳体(701)通过轴承转动相连有双头螺杆(702)，所述双头螺杆(702)通过轴承与壳体(701)转动相连，所述双头螺杆(702)的外壁一端固接有手柄(703)，所述双头螺杆(702)的外壁螺纹相连有两个滑槽板(704)，两个所述滑槽板(704)的内壁均滑动相连有槽轮(705)，两个所述槽轮(705)均通过连接轴转动相连有杆体(706)，两个所述杆体(706)的外壁均间隙配合有套筒(707)，两个所述套筒(707)均固接于框体(504)的顶部，两个所述杆体(706)的底部固接有第二板体(708)，所述第二板体(708)的外壁与框体(504)的内壁间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种减震降噪的大板贴皮冷压机，其特征在于：所述壳体(701)的内壁顶部加工有导轨(4)，所述导轨(4)的内壁与两个滑槽板(704)的外壁滑动相连。

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