CN217195193U - 一种氨氮机箱加工用的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑架技术领域，且公开了一种氨氮机箱加工用的支撑架；本氨氮机箱加工用的支撑架，包括升降机构和固定机构，所述升降机构位于所述固定机构底部；所述升降机构包括底座，所述底座顶部开设有对称分布的第一滑槽，两组连杆交叉铰接设置，两组连杆相对侧均设置有滑动块，所述底座顶部设置有气缸，本实用新型设置升降机构，通过升降机构可控制固定机构的高度，通过气缸作为主要升降的动力，带动连杆运动，连杆随气缸伸缩端运动时，具有一定减震作用，立板对横杆起支撑作用，横杆支撑夹持板和限位板，设置弹簧确保在固定氨氮机箱时具有反向作用力带动夹持板向氨氮机箱外壁挤压，以此固定氨氮机箱。

Description

一种氨氮机箱加工用的支撑架

技术领域

本实用新型属于支撑架技术领域，具体为一种氨氮机箱加工用的支撑架。

背景技术

氨氮是指以氨或铵离子形式存在的化合氮，即水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。

现有的氨氮机箱在加工时存在一定弊端，现有的氨氮机箱在加工时，需要进行固定，然而在支撑架在对氨氮机箱固定后不便于进行升降；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氨氮机箱加工用的支撑架，有效的解决了现有的氨氮机箱在加工时，需要进行固定，然而在支撑架在对氨氮机箱固定后不便于进行升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨氮机箱加工用的支撑架，包括升降机构和固定机构，所述升降机构位于所述固定机构底部；

所述升降机构包括底座，所述底座顶部开设有对称分布的第一滑槽，两个第一滑槽内腔均设置有对称分布的滑块，两组第一滑块相背侧均设置有连杆，两组连杆交叉铰接设置，两组连杆相对侧均设置有滑动块，所述底座顶部设置有气缸。

优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板底部开设有对称分布的第二滑槽，两组滑动块分别位于两个第二滑槽内腔，所述气缸伸缩端与所述支撑板底部连接。

优选的，支撑板顶部设置有对称分布的立板，两个立板相对侧均开设有分布均匀的圆孔。

优选的，两组圆孔内腔均设置有横杆，两组横杆相对侧均设置有夹持板，两组横杆相背侧均设置有限位板。

优选的，两个组夹持板和两个立板相对侧均设置有分布均匀的弹簧，两组横杆分别位于两组弹簧的内腔。

优选的，所述支撑板顶部设置有垫块，所述垫块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置升降机构，通过升降机构可控制固定机构的高度，通过气缸作为主要升降的动力，带动连杆运动，连杆随气缸伸缩端运动时，带动滑块和滑动块运动，底座顶部开设第一滑槽，支撑板底部开设第二滑槽，滑块和滑动块分别位于第一滑槽和第二滑槽内腔，第一滑槽和第二滑槽对滑块和滑动块起支撑和限位的作用，连杆辅助气缸对支撑板底部起支撑作用。

本实用新型设置固定机构，固定机构设置支撑板，支撑板顶部设置垫块，垫块为橡胶材质，具有一定减震作用，立板对横杆起支撑作用，横杆支撑夹持板和限位板，设置弹簧确保在固定氨氮机箱时具有反向作用力带动夹持板向氨氮机箱外壁挤压，以此固定氨氮机箱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降机构示意图；

图3为本实用新型固定机构示意图；

图中：1、升降机构；2、固定机构；100、底座；101、滑块；102、连杆； 103、气缸；104、滑动块；200、支撑板；201、立板；202、横杆；203、限位板；204、夹持板；205、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种氨氮机箱加工用的支撑架，包括升降机构1和固定机构 2。

请参阅图1，升降机构1位于固定机构2底部。

请参阅图1、2，升降机构1包括底座100，底座100顶部开设有对称分布的第一滑槽，两个第一滑槽内腔均设置有对称分布的滑块101，第一滑槽对滑块101起连接和限制的作用，滑块101与第一滑槽滑动连接，两组滑块101 相背侧均设置有连杆102，连杆102与滑块101活动连接，两组连杆102交叉铰接设置，两组连杆102相对侧均设置有滑动块104，连杆102与滑动块104 活动连接，底座100顶部设置有气缸103，气缸103作为动力源。

请参阅图1、3，固定机构2包括支撑板200，支撑板200底部开设有对称分布的第二滑槽，两组滑动块104分别位于两个第二滑槽内腔，支撑板200 底部设置第二滑槽，滑动连接滑动块104，对滑动块104起支撑作用，气缸 103伸缩端与支撑板200底部连接支撑板200顶部设置有对称分布的立板201，气缸103伸缩端连接支撑板200，可带动支撑板200升降，两个立板201相对侧均开设有分布均匀的圆孔，立板201开设圆孔设置横杆202，对横杆202起支撑作用，两组圆孔内腔均设置有横杆202，两组横杆202相对侧均设置有夹持板204，两组横杆202相背侧均设置有限位板203，设置夹持板204贴近氨氮机箱，设置限位板203平均横杆202的受力，两个组夹持板204和两个立板201相对侧均设置有分布均匀的弹簧，两组横杆202分别位于两组弹簧的内腔，设置弹簧带动夹持板204在夹持氨氮机箱时向相对侧移动，以此夹持氨氮机箱，支撑板200顶部设置有垫块205，垫块205为橡胶材质，垫块205 采用橡胶材质，可增加摩擦系数，同时具有减震的功效。

工作原理：启动气缸103，气缸103伸缩端伸缩带动支撑板200升降，支撑板200升降带动连杆102运动，连杆102运动带动滑块101和滑动块104 在第一滑槽和第二滑槽内腔平移，拉动两个限位板203，弹簧弹性形变，将氨氮机箱放置在垫块205顶部，松开限位板203，弹簧回弹，带动横杆202向相对侧运动，横杆202向相对侧运动带动夹持板204向相对侧运动，以此达到固定的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨氮机箱加工用的支撑架，包括升降机构(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述升降机构(1)位于所述固定机构(2)底部；

所述升降机构(1)包括底座(100)，所述底座(100)顶部开设有对称分布的第一滑槽，两个第一滑槽内腔均设置有对称分布的滑块(101)，两组第一滑块(101)相背侧均设置有连杆(102)，两组连杆(102)交叉铰接设置，两组连杆(102)相对侧均设置有滑动块(104)，所述底座(100)顶部设置有气缸(103)。

2.根据权利要求1所述的一种氨氮机箱加工用的支撑架，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑板(200)，所述支撑板(200)底部开设有对称分布的第二滑槽，两组滑动块(104)分别位于两个第二滑槽内腔，所述气缸(103)伸缩端与所述支撑板(200)底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种氨氮机箱加工用的支撑架，其特征在于：支撑板(200)顶部设置有对称分布的立板(201)，两个立板(201)相对侧均开设有分布均匀的圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种氨氮机箱加工用的支撑架，其特征在于：两组圆孔内腔均设置有横杆(202)，两组横杆(202)相对侧均设置有夹持板(204)，两组横杆(202)相背侧均设置有限位板(203)。

5.根据权利要求4所述的一种氨氮机箱加工用的支撑架，其特征在于：两个组夹持板(204)和两个立板(201)相对侧均设置有分布均匀的弹簧，两组横杆(202)分别位于两组弹簧的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种氨氮机箱加工用的支撑架，其特征在于：所述支撑板(200)顶部设置有垫块(205)，所述垫块(205)为橡胶材质。

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