CN217192882U - 一种防划伤的金属板材剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防划伤的金属板材剪板机，涉及剪板机技术领域，包括中空底座箱和安装底座，所述中空底座箱安装固定在安装底座的上端中间位置上，所述中空底座箱的前端内侧铰链设置有外侧箱门，所述中空底座箱的上端中间设置有顶部支撑块。本实用新型通过设置有限位下压器结构，使得便于限位固定使用，限位下压器的支撑底板焊接安装连接在下侧膜刀座上，这样支撑底板便于稳定支撑使用，因支撑底板和凹型限位板的间隙，使得金属板材便于插入到内侧，从而因小型下压缸的伸缩移动，这样有效改变金属压板的位置，使得金属压板便于下压固定住底部金属面板，从而金属面板在剪切的时候更加稳定，避免金属板材滑动造成的划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种防划伤的金属板材剪板机。
背景技术
金属板材剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
目前，现有金属板材剪板机在使用的时候，不能有效限位固定住金属板材，使得在下压剪切的时候容易造成板材划伤的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防划伤的金属板材剪板机，因液压伸缩缸的伸缩，这样带动活动下压板在金属柱支撑板上限位滑动，使得活动下压板下端的上侧膜刀座便于和金属板材接触，这样因上侧膜刀座和下侧膜刀座的交错，从而有效剪切金属板材，板材在剪切时，因限位下压器的限位固定，这样有效固定住，避免滑动造成的板材剪切划伤。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防划伤的金属板材剪板机，包括中空底座箱和安装底座，所述中空底座箱安装固定在安装底座的上端中间位置上，所述中空底座箱的前端内侧铰链设置有外侧箱门，所述中空底座箱的上端中间设置有顶部支撑块，所述顶部支撑块的上端设置有下侧膜刀座，所述下侧膜刀座的前端设置有限位下压器，所述顶部支撑块的外侧位于中空底座箱上设置有金属柱支撑板，所述金属柱支撑板的上端中间设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩杆下端位于金属柱支撑板上设置有活动下压板，所述活动下压板的下端设置有上侧膜刀座，所述液压伸缩缸与外部控制器电性连接。
通过以上技术方案：因液压伸缩缸的伸缩，这样带动活动下压板在金属柱支撑板上限位滑动，使得活动下压板下端的上侧膜刀座便于和金属板材接触，这样因上侧膜刀座和下侧膜刀座的交错，从而有效剪切金属板材，板材在剪切时，因限位下压器的限位固定，这样有效固定住，避免滑动造成的板材剪切划伤。
本实用新型进一步设置为，所述限位下压器包括金属压板、凹型限位板、支撑底板和小型下压缸，所述支撑底板的上端设置有凹型限位板，所述凹型限位板的上端两侧设置有小型下压缸，所述小型下压缸的伸缩杆下端位于凹型限位板的内侧上设置有金属压板，所述支撑底板安装连接在下侧膜刀座上。
通过以上技术方案：因限位下压器结构，使得便于限位下压固定使用，从而有效稳定固定住。
本实用新型进一步设置为，所述金属柱支撑板包括伸缩限位孔、支撑立柱、上侧面板和安装底块，所述上侧面板的内部中间设置有伸缩限位孔，所述上侧面板的下端两侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱的下端设置有安装底块，所述安装底块安装连接在中空底座箱上，所述支撑立柱安装连接在活动下压板上。
通过以上技术方案：因金属柱支撑板结构，从而便于稳定限位支撑使用。
本实用新型进一步设置为，所述安装底座包括限位套槽、防滑胶垫和回型长块，所述回型长块的上端内侧设置有限位套槽，所述回型长块的下端设置有防滑胶垫，所述回型长块安装连接在中空底座箱上。
通过以上技术方案：因安装底座结构，使得中空底座箱便于稳定支撑放置使用。
本实用新型进一步设置为，所述中空底座箱和安装底座通过套接的方式固定连接，且所述中空底座箱套接固定在安装底座的内部中间位置上。
通过以上技术方案：因中空底座箱和安装底座通过套接的方式固定连接，使得中空底座箱便于稳定支撑使用，而且中空底座箱套接固定在安装底座的内部中间位置上，从而因安装底座便于稳定支撑使用。
本实用新型进一步设置为，所述上侧膜刀座位于下侧膜刀座的上方，且所述上侧膜刀座和下侧膜刀座闭合相错。
通过以上技术方案：因上侧膜刀座和下侧膜刀座闭合相错，这样便于板材切割使用。
本实用新型进一步设置为，所述下侧膜刀座和限位下压器通过焊接的方式固定连接，且所述下侧膜刀座和限位下压器的连接处外侧处于同一直线上。
通过以上技术方案：因下侧膜刀座和限位下压器通过焊接的方式固定连接，使得限位下压器便于稳定支撑使用，而下侧膜刀座和限位下压器的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用时不会发生阻碍。
本实用新型进一步设置为，所述液压伸缩缸为轴中心，且所述液压伸缩缸的两端呈对称状态。
通过以上技术方案：因液压伸缩缸的两端呈对称状态，从而液压伸缩缸便于稳定液压剪切使用。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有限位下压器结构，使得便于限位固定使用，限位下压器的支撑底板焊接安装连接在下侧膜刀座上，这样支撑底板便于稳定支撑使用，因支撑底板和凹型限位板的间隙，使得金属板材便于插入到内侧，从而因小型下压缸的伸缩移动，这样有效改变金属压板的位置，使得金属压板便于下压固定住底部金属面板，从而金属面板在剪切的时候更加稳定，避免金属板材滑动造成的划伤。
2、通过设置有安装底座结构，这样方便稳定支撑使用，安装底座的回型长块因限位套槽的区域，使得回型长块便于套接安装连接在中空底座箱上，这样回型长块便于稳定支撑使用，回型长块因下端的防滑胶垫，使得在放置的时候更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防划伤的金属板材剪板机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防划伤的金属板材剪板机的限位下压器结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防划伤的金属板材剪板机的金属柱支撑板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种防划伤的金属板材剪板机的安装底座结构示意图。
图中：1、液压伸缩缸；2、金属柱支撑板；21、伸缩限位孔；22、支撑立柱；23、上侧面板；24、安装底块；3、活动下压板；4、限位下压器；41、金属压板；42、凹型限位板；43、支撑底板；44、小型下压缸；5、中空底座箱；6、外侧箱门；7、安装底座；71、限位套槽；72、防滑胶垫；73、回型长块；8、顶部支撑块；9、下侧膜刀座；10、上侧膜刀座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4，一种防划伤的金属板材剪板机，包括中空底座箱5和安装底座7，中空底座箱5安装固定在安装底座7的上端中间位置上，中空底座箱5的前端内侧铰链设置有外侧箱门6，中空底座箱5的上端中间设置有顶部支撑块8，顶部支撑块8的上端设置有下侧膜刀座9，下侧膜刀座9的前端设置有限位下压器4，顶部支撑块8的外侧位于中空底座箱5上设置有金属柱支撑板2，金属柱支撑板2的上端中间设置有液压伸缩缸1，液压伸缩缸1的伸缩杆下端位于金属柱支撑板2上设置有活动下压板3，活动下压板3的下端设置有上侧膜刀座10，液压伸缩缸1与外部控制器电性连接，在使用时，中空底座箱5因下端的安装底座7，从而便于稳定放置使用，存储时，因中空底座箱5前端的外侧箱门6，这样便于关闭存放，从而避免物品的掉落，剪切时，人员将板材插入到限位下压器4中，使得金属板材稳定位于下侧膜刀座9上，因液压伸缩缸1的伸缩，这样带动活动下压板3在金属柱支撑板2上限位滑动，使得活动下压板3下端的上侧膜刀座10便于和金属板材接触，这样因上侧膜刀座10和下侧膜刀座9的交错，从而有效剪切金属板材，板材在剪切时，因限位下压器4的限位固定，这样有效固定住，避免滑动造成的板材剪切划伤。
具体的，限位下压器4包括金属压板41、凹型限位板42、支撑底板43和小型下压缸44，支撑底板43的上端设置有凹型限位板42，凹型限位板42的上端两侧设置有小型下压缸44，小型下压缸44的伸缩杆下端位于凹型限位板42的内侧上设置有金属压板41，支撑底板43安装连接在下侧膜刀座9上，限位下压器4的支撑底板43焊接安装连接在下侧膜刀座9上，这样支撑底板43便于稳定支撑使用，因支撑底板43和凹型限位板42的间隙，使得金属板材便于插入到内侧，从而因小型下压缸44的伸缩移动，这样有效改变金属压板41的位置，使得金属压板41便于下压固定住底部金属面板，从而金属面板在剪切的时候更加稳定，避免金属板材滑动造成的划伤。
具体的，金属柱支撑板2包括伸缩限位孔21、支撑立柱22、上侧面板23和安装底块24，上侧面板23的内部中间设置有伸缩限位孔21，上侧面板23的下端两侧设置有支撑立柱22，支撑立柱22的下端设置有安装底块24，安装底块24安装连接在中空底座箱5上，支撑立柱22安装连接在活动下压板3上，金属柱支撑板2的安装底块24螺钉安装连接在中空底座箱5上，使得安装底块24便于稳定放置，这样支撑立柱22便于稳定支撑，从而支撑立柱22上端的上侧面板23便于稳定放置，上侧面板23因伸缩限位孔21的区域，使得液压伸缩缸1便于稳定伸缩下压使用。
具体的，安装底座7包括限位套槽71、防滑胶垫72和回型长块73，回型长块73的上端内侧设置有限位套槽71，回型长块73的下端设置有防滑胶垫72，回型长块73安装连接在中空底座箱5上，安装底座7的回型长块73因限位套槽71的区域，使得回型长块73便于套接安装连接在中空底座箱5上，这样回型长块73便于稳定支撑使用，回型长块73因下端的防滑胶垫72，使得在放置的时候更加稳定。
具体的，中空底座箱5和安装底座7通过套接的方式固定连接，且中空底座箱5套接固定在安装底座7的内部中间位置上，因中空底座箱5和安装底座7通过套接的方式固定连接，使得中空底座箱5便于稳定支撑使用，而且中空底座箱5套接固定在安装底座7的内部中间位置上，从而因安装底座7便于稳定支撑使用。
具体的，上侧膜刀座10位于下侧膜刀座9的上方，且上侧膜刀座10和下侧膜刀座9闭合相错，因上侧膜刀座10和下侧膜刀座9闭合相错，这样便于板材切割使用。
具体的，下侧膜刀座9和限位下压器4通过焊接的方式固定连接，且下侧膜刀座9和限位下压器4的连接处外侧处于同一直线上，因下侧膜刀座9和限位下压器4通过焊接的方式固定连接，使得限位下压器4便于稳定支撑使用，而下侧膜刀座9和限位下压器4的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用时不会发生阻碍。
具体的，液压伸缩缸1为轴中心，且液压伸缩缸1的两端呈对称状态，因液压伸缩缸1的两端呈对称状态，从而液压伸缩缸1便于稳定液压剪切使用。
工作原理：在使用时，中空底座箱5因下端的安装底座7，从而便于稳定放置使用，存储时，因中空底座箱5前端的外侧箱门6，这样便于关闭存放，从而避免物品的掉落，剪切时，人员将板材插入到限位下压器4中，使得金属板材稳定位于下侧膜刀座9上，因液压伸缩缸1的伸缩，这样带动活动下压板3在金属柱支撑板2上限位滑动，使得活动下压板3下端的上侧膜刀座10便于和金属板材接触，这样因上侧膜刀座10和下侧膜刀座9的交错，从而有效剪切金属板材，板材在剪切时，因限位下压器4的限位固定，这样有效固定住，避免滑动造成的板材剪切划伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防划伤的金属板材剪板机，包括中空底座箱(5)和安装底座(7)，其特征在于，所述中空底座箱(5)安装固定在安装底座(7)的上端中间位置上，所述中空底座箱(5)的前端内侧铰链设置有外侧箱门(6)，所述中空底座箱(5)的上端中间设置有顶部支撑块(8)，所述顶部支撑块(8)的上端设置有下侧膜刀座(9)，所述下侧膜刀座(9)的前端设置有限位下压器(4)，所述顶部支撑块(8)的外侧位于中空底座箱(5)上设置有金属柱支撑板(2)，所述金属柱支撑板(2)的上端中间设置有液压伸缩缸(1)，所述液压伸缩缸(1)的伸缩杆下端位于金属柱支撑板(2)上设置有活动下压板(3)，所述活动下压板(3)的下端设置有上侧膜刀座(10)，所述液压伸缩缸(1)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述限位下压器(4)包括金属压板(41)、凹型限位板(42)、支撑底板(43)和小型下压缸(44)，所述支撑底板(43)的上端设置有凹型限位板(42)，所述凹型限位板(42)的上端两侧设置有小型下压缸(44)，所述小型下压缸(44)的伸缩杆下端位于凹型限位板(42)的内侧上设置有金属压板(41)，所述支撑底板(43)安装连接在下侧膜刀座(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述金属柱支撑板(2)包括伸缩限位孔(21)、支撑立柱(22)、上侧面板(23)和安装底块(24)，所述上侧面板(23)的内部中间设置有伸缩限位孔(21)，所述上侧面板(23)的下端两侧设置有支撑立柱(22)，所述支撑立柱(22)的下端设置有安装底块(24)，所述安装底块(24)安装连接在中空底座箱(5)上，所述支撑立柱(22)安装连接在活动下压板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述安装底座(7)包括限位套槽(71)、防滑胶垫(72)和回型长块(73)，所述回型长块(73)的上端内侧设置有限位套槽(71)，所述回型长块(73)的下端设置有防滑胶垫(72)，所述回型长块(73)安装连接在中空底座箱(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述中空底座箱(5)和安装底座(7)通过套接的方式固定连接，且所述中空底座箱(5)套接固定在安装底座(7)的内部中间位置上。
6.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述上侧膜刀座(10)位于下侧膜刀座(9)的上方，且所述上侧膜刀座(10)和下侧膜刀座(9)闭合相错。
7.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述下侧膜刀座(9)和限位下压器(4)通过焊接的方式固定连接，且所述下侧膜刀座(9)和限位下压器(4)的连接处外侧处于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述液压伸缩缸(1)为轴中心，且所述液压伸缩缸(1)的两端呈对称状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220334240.5U CN217192882U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种防划伤的金属板材剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220334240.5U CN217192882U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种防划伤的金属板材剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217192882U true CN217192882U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82797456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220334240.5U Active CN217192882U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种防划伤的金属板材剪板机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217192882U (zh) |
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2022
- 2022-02-18 CN CN202220334240.5U patent/CN217192882U/zh active Active
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