CN217192068U - 一种能快速更换工件的冲模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能快速更换工件的冲模装置，包括台案、工件定位块及设置在台案上的冲压单元；所述台案中部设置工件定位块；所述工件定位块上嵌设树脂棒推头；所述树脂棒推头下方设置第二气缸；所述冲压单元设置在工件定位块侧面；所述冲压单元包括：第一气缸和冲头；所述第一气缸的伸缩头上设置冲头；所述第一气缸的缸体设置在台案上。本实用新型装置可快速去除工件毛刺，实现了快速更换工件，提高了生产产能。

Description

一种能快速更换工件的冲模装置

技术领域

本实用新型涉及冲模技术领域，尤其涉及一种能快速更换工件的冲模装置。

背景技术

冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。

现有的冲模钣金模具，更换工件需要人工操作，增加了劳动力，且工作效率不高，大多也无法快速去除工件毛刺的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的模具无法快速去除工件毛刺、更换工件效率低等技术问题，提出一种能快速更换工件的冲模装置，可快速去除工件毛刺，实现了快速更换工件，提高了生产产能。

本实用新型提供了一种能快速更换工件的冲模装置，包括台案、工件定位块及设置在台案上的冲压单元；

所述台案中部设置工件定位块，所述工件定位块上表面设置多个与工件配合的凸起和凹槽；所述工件定位块上嵌设有树脂棒推头；所述树脂棒推头下方设置第二气缸，所述第二气缸活塞头穿过台案与树脂棒推头连接；

所述冲压单元设置在工件定位块侧面；所述冲压单元包括：第一气缸和冲头；所述第一气缸的活塞头上设置冲头；所述第一气缸的缸体设置在台案上。

进一步的，所述冲压单元为四组，四组冲压单元呈十字型设置。

进一步的，所述第一气缸的缸体通过气缸定位块固定在台案上。

进一步的，所述气缸定位块内侧设置冲头限位块。

进一步的，所述第二气缸缸体固定在台案下端面。

进一步的，所述树脂棒推头为四个；四个树脂棒推头分别设置在工件定位块四角。

本实用新型提供的能快速更换工件的冲模装置工作原理：将工件放置在工件定位块上，工件定位块上的凸起和凹槽与工件配合，实现对工件定位。定位后，第一气缸带动四个冲头从四面同时向前，来冲工件上的毛刺，台案上的工件定位块起到固定工件的作用，使工件在冲头前进的过程中能精准的去除毛刺，第一气缸回撤带动四面冲头同时运动回撤。同时工件定位块下方的四个第二气缸在冲完工件产品后，推动树脂棒推头带动工件脱离工件定位块，工件能轻松快捷的更换，完成去除毛刺。本实用新型可快速去除工件毛刺，实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。同时使用第二气缸推动工件更换，大大节约时间，成本，人工。

附图说明

图1是本实用新型能快速更换工件的冲模装置结构示意图一；

图2是本实用新型能快速更换工件的冲模装置结构示意图二；

附图标号：1、第一气缸；5、台案；6、工件；7、冲头；8、工件定位块；9、树脂棒推头；10、气缸定位块；11、第二气缸；12、冲头限位块。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的能快速更换工件的冲模装置，包括台案5、工件定位块8及设置在台案5上的四组冲压单元；

所述台案5所述中部设置工件定位块8；所述工件定位块8用于固定放置工件6；工件定位块8为多个，分别适用于不同形状的工件6。所述工件定位块8上表面设置多个凸起和凹槽，所述凸起、凹槽与工件6下表面配合，可以对工件6进行定位固定，使的工件6更稳定。

所述工件定位块8上嵌设有四个树脂棒推头9；四个树脂棒推头9分别设置在工件定位块8四角。所述树脂棒推头9下方设置第二气缸11；所述第二气缸11活塞头穿过台案5与树脂棒推头9连接；所述第二气缸11缸体固定在台案5下端面。

四组冲压单元呈十字型设置。四组冲压单元分别设置在工件定位块8四周；所述冲压单元包括：第一气缸1和冲头7；所述第一气缸1的活塞头上设置冲头7；所述第一气缸1的缸体设置在台案5上。

当冲头7去除工件6毛刺后，第一气缸1带动冲头7撤回，同时第二气缸11推动树脂棒推头9，使得工件6快速脱离工件定位块8，然后人工操作取出工件6，进行新的工件更换即可。

所述第一气缸1的伸缩杆依次穿过气缸定位块10、冲头限位块12与冲头7连接。所述气缸定位块10内侧设置冲头限位块12，所述冲头限位块12是限制冲头7行程的，限冲头限位块12设置在冲头7前起到阻挡限位作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种能快速更换工件的冲模装置，其特征在于，包括台案(5)、工件定位块(8)及设置在台案(5)上的冲压单元；

所述台案(5)中部设置工件定位块(8)，所述工件定位块(8)上表面设置多个与工件(6)配合的凸起和凹槽；所述工件定位块(8)上嵌设有树脂棒推头(9)；所述树脂棒推头(9)下方设置第二气缸(11)，所述第二气缸(11)活塞头穿过台案(5)与树脂棒推头(9)连接；

所述冲压单元设置在工件定位块(8)侧面；所述冲压单元包括：第一气缸(1)和冲头(7)；所述第一气缸(1)的活塞头上设置冲头(7)；所述第一气缸(1)的缸体设置在台案(5)上。

2.根据权利要求1所述的能快速更换工件的冲模装置，其特征在于，所述冲压单元为四组，四组冲压单元呈十字型设置。

3.根据权利要求1所述的能快速更换工件的冲模装置，其特征在于，所述第一气缸(1)的缸体通过气缸定位块(10)固定在台案(5)上。

4.根据权利要求3所述的能快速更换工件的冲模装置，其特征在于，所述气缸定位块(10)内侧设置冲头限位块(12)。

5.根据权利要求1所述的能快速更换工件的冲模装置，其特征在于，所述第二气缸(11)缸体固定在台案(5)下端面。

6.根据权利要求1所述的能快速更换工件的冲模装置，其特征在于，所述树脂棒推头(9)为四个；四个树脂棒推头(9)分别设置在工件定位块(8)四角。

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