CN217191979U - 一种卸扣销加工用冲眼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸扣销加工用冲眼装置，包括加工台，所述加工台的上端固定有安装架，所述安装架的上端安装有升降油缸，所述升降油缸的伸缩端向下贯穿安装架并固定连接有升降板，所述升降板的下端中心处安装有冲钻，所述加工台的上端设有与冲钻对应的加工槽，所述加工台的上端左右对称设有与加工槽连通的活动槽，两个所述活动槽内均设有对卸扣销固定的固定机构，所述升降板的下端两侧均设有与固定机构连接的联动机构。本实用新型实现冲眼加工前，对卸扣销进行自动夹装固定，再完成冲压加工，提高加工效率，且保证卸扣销在冲眼加工中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸扣销加工技术领域，尤其涉及一种卸扣销加工用冲眼装置。
背景技术
卸扣是机械工程中常用的连接器材，工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大DEE卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式。
现有的卸扣销加工用冲眼装置对卸扣在进行孔加工时，需要人工现将卸扣销夹装固定，然后再进行冲眼加工，过程较为繁琐，效率较低，因此，现需设计一种卸扣销加工用冲眼装置，实现在进行冲眼加工前，对卸扣销进行自动夹装固定，再完成冲压加工，提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卸扣销加工用冲眼装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卸扣销加工用冲眼装置，包括加工台，所述加工台的上端固定有安装架，所述安装架的上端安装有升降油缸，所述升降油缸的伸缩端向下贯穿安装架并固定连接有升降板，所述升降板的下端中心处安装有冲钻，所述加工台的上端设有与冲钻对应的加工槽，所述加工台的上端左右对称设有与加工槽连通的活动槽，两个所述活动槽内均设有对卸扣销固定的固定机构，所述升降板的下端两侧均设有与固定机构连接的联动机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定机构包括设置在活动槽内的活动杆，所述活动杆上滑动套装有套杆，所述套杆的内侧设有弹簧，所述弹簧的一端连接在活动杆上，所述弹簧的另一端连接在套杆的内底壁上，所述套杆远离活动杆的一端延伸至加工槽内侧并固定连接有夹块。
作为本实用新型的进一步改进，所述联动机构包括固定连接在升降板下端的竖杆，所述竖杆的下端转动连接有斜杆，所述活动杆远离套杆的一端固定连接有活动块，所述斜杆远离竖杆的一端转动连接在活动块的上端。
作为本实用新型的进一步改进，所述套杆的上侧壁固定连接有定位套筒，所述升降板的下端固定连接有与定位套筒配合的定位杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述活动槽的内底壁上开设有限位槽，所述限位槽内设有限位螺杆，所述限位螺杆螺纹连接在套杆的下侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进，所述活动块与活动杆一体成型。
本实用新型的有益效果：
通过设置固定机构、联动机构，升降板下降时，通过联动机构带动固定机构动作，在进行冲眼加工前，对卸扣销进行自动夹装固定，再完成冲压加工，提高加工效率。
通过设置定位套筒、定位杆，对套杆的夹装状态进行锁紧，进而保证卸扣销在冲眼加工中的稳定性。
通过设置限位槽、限位螺杆，通过限位螺杆在限位槽内滑动，即可对套杆的移动进行限位导向，进而保证套杆移动的稳定性，保证卸扣销夹装的稳定性。
本实用新型实现冲眼加工前，对卸扣销进行自动夹装固定，再完成冲压加工，提高加工效率，且保证卸扣销在冲眼加工中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卸扣销加工用冲眼装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种卸扣销加工用冲眼装置的活动杆、套杆、弹簧的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种卸扣销加工用冲眼装置的定位套筒、定位杆的结构示意图。
图中：1加工台、2安装架、3升降油缸、4升降板、5竖杆、6斜杆、7活动槽、8活动块、9活动杆、10套杆、11定位套筒、12定位杆、13夹块、14加工槽、15限位槽、16限位螺杆、17冲钻、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种卸扣销加工用冲眼装置，包括加工台1，加工台1的上端固定有安装架2，安装架2的上端安装有升降油缸3，升降油缸3的伸缩端向下贯穿安装架2并固定连接有升降板4，升降板4的下端中心处安装有冲钻17，加工台1的上端设有与冲钻17对应的加工槽14，加工台1的上端左右对称设有与加工槽14连通的活动槽7，两个活动槽7内均设有对卸扣销固定的固定机构，升降板4的下端两侧均设有与固定机构连接的联动机构。
本实用新型中，固定机构包括设置在活动槽7内的活动杆9，活动杆9上滑动套装有套杆10，套杆10的内侧设有弹簧18，弹簧18的一端连接在活动杆9上，弹簧18的另一端连接在套杆10的内底壁上，套杆10远离活动杆9的一端延伸至加工槽14内侧并固定连接有夹块13。
联动机构包括固定连接在升降板4下端的竖杆5，竖杆5的下端转动连接有斜杆6，活动杆9远离套杆10的一端固定连接有活动块8，斜杆6远离竖杆5的一端转动连接在活动块8的上端，活动块8与活动杆9一体成型。
套杆10的上侧壁固定连接有定位套筒11，升降板4的下端固定连接有与定位套筒11配合的定位杆12，带动定位杆12插装在定位套筒11内侧，对套杆10的夹装状态进行锁紧，进而保证卸扣销在冲眼加工中的稳定性。
活动槽7的内底壁上开设有限位槽15，限位槽15内设有限位螺杆16，限位螺杆16螺纹连接在套杆10的下侧壁上，通过限位螺杆16在限位槽15内滑动，即可对套杆10的移动进行限位导向，进而保证套杆10移动的稳定性，保证卸扣销夹装的稳定性。
本实用新型使用时，将待加工的卸扣销放置在加工槽14内，启动升降油缸3伸长，带动升降板4下降，升降板4下降带动竖杆5下降，进而通过斜杆6带动活动杆9朝向卸扣销移动，通过夹块13将卸扣销夹装固定，且升降板4继续下移，带动定位杆12插装在定位套筒11内侧，对套杆10的夹装状态进行锁紧，进而保证卸扣销在冲眼加工中的稳定性，随着升降板4继续下移，带动冲钻17下移对卸扣销完成冲眼加工，然后启动升降油缸3收缩，带动升降板4上移，取出加工完毕的卸扣销即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卸扣销加工用冲眼装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上端固定有安装架（2），所述安装架（2）的上端安装有升降油缸（3），所述升降油缸（3）的伸缩端向下贯穿安装架（2）并固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的下端中心处安装有冲钻（17），所述加工台（1）的上端设有与冲钻（17）对应的加工槽（14），所述加工台（1）的上端左右对称设有与加工槽（14）连通的活动槽（7），两个所述活动槽（7）内均设有对卸扣销固定的固定机构，所述升降板（4）的下端两侧均设有与固定机构连接的联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种卸扣销加工用冲眼装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在活动槽（7）内的活动杆（9），所述活动杆（9）上滑动套装有套杆（10），所述套杆（10）的内侧设有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端连接在活动杆（9）上，所述弹簧（18）的另一端连接在套杆（10）的内底壁上，所述套杆（10）远离活动杆（9）的一端延伸至加工槽（14）内侧并固定连接有夹块（13）。
3.根据权利要求2所述的一种卸扣销加工用冲眼装置，其特征在于，所述联动机构包括固定连接在升降板（4）下端的竖杆（5），所述竖杆（5）的下端转动连接有斜杆（6），所述活动杆（9）远离套杆（10）的一端固定连接有活动块（8），所述斜杆（6）远离竖杆（5）的一端转动连接在活动块（8）的上端。
4.根据权利要求2所述的一种卸扣销加工用冲眼装置，其特征在于，所述套杆（10）的上侧壁固定连接有定位套筒（11），所述升降板（4）的下端固定连接有与定位套筒（11）配合的定位杆（12）。
5.根据权利要求2所述的一种卸扣销加工用冲眼装置，其特征在于，所述活动槽（7）的内底壁上开设有限位槽（15），所述限位槽（15）内设有限位螺杆（16），所述限位螺杆（16）螺纹连接在套杆（10）的下侧壁上。
6.根据权利要求3所述的一种卸扣销加工用冲眼装置，其特征在于，所述活动块（8）与活动杆（9）一体成型。
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