CN217191630U - 一种四辊可逆冷轧机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷轧领域，尤其是涉及一种四辊可逆冷轧机，其包括机架，所述机架上转动连接有收卷辊和放卷辊，所述机架上连接有两个压辊和两个轧辊，所述轧辊和所述压辊均沿竖直方向滑动连接在所述机架上，所述轧辊位于两个所述压辊之间，所述轧辊和所述压辊在水平方向上位于所述收卷辊和所述放卷辊之间，所述轧辊与所述机架转动连接，还包括调节装置，所述调节装置用于调节两个所述轧辊之间的距离，本申请具有提高带钢的冷轧效果的效果。

Description

一种四辊可逆冷轧机

技术领域

本申请涉及冷轧领域，尤其是涉及一种四辊可逆冷轧机。

背景技术

公告号为CN110369508B的中国专利一种不锈钢带冷轧装置，包括底座、上料卷、收料卷、动力机构、冷轧机构、导向机构、除异物机构、降温机构，所述上料卷和收料卷分别固定在底座的上端两侧，所述冷轧机构固定在底座的上端中部，且冷轧机构通过动力机构进行驱动，所述动力机构固定连接在底座的上端，所述导向机构和除异物机构均设在冷轧机构的右侧，冷轧机构包括支撑板、第一冷轧辊、第二冷轧辊，所述第一冷轧辊转动连接在支撑板的内侧，且第一冷轧辊的一侧贯穿支撑板与动力机构固定连接，所述第二冷轧辊固定连接在支撑板的上端内侧。

在使用上述技术对带钢进行冷轧处理时，未经过轧制的带钢通过第一冷轧辊和第二冷轧辊之间，带钢受到压力，发生较大的变形，从而导致带钢的损伤，降低了带钢的冷轧效果。

实用新型内容

为了提高带钢的冷轧效果，本申请提供一种四辊可逆冷轧机。

本申请提供的一种四辊可逆冷轧机采用如下的技术方案：

一种四辊可逆冷轧机，包括机架，所述机架上转动连接有收卷辊和放卷辊，所述机架上连接有两个压辊和两个轧辊，所述轧辊和所述压辊均沿竖直方向滑动连接在所述机架上，所述轧辊位于两个所述压辊之间，所述轧辊和所述压辊在水平方向上位于所述收卷辊和所述放卷辊之间，所述轧辊与所述机架转动连接，还包括调节装置，所述调节装置用于调节两个所述轧辊之间的距离。

通过采用上述技术方案，在对带钢进行轧制时，正反转动放卷辊和收卷辊，使得带钢往复从轧辊之间通过，调节装置调节两个轧辊之间的距离，带钢一次次通过轧辊，逐渐缩小轧辊之间的距离，从而在带钢往复通过轧辊的过程中，逐步缩小带钢的厚度，相比与一次将带钢轧制成目标厚度，逐步缩小带钢的厚度，减小了带钢每一次的形变程度，降低了带钢出现损伤的可能性，提高了带钢的冷轧效果。

可选的，所述调节装置包括气缸，所述气缸设置有两个，所述气缸连接在所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述压辊连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸推动压辊朝向轧辊移动，从而便于调节轧辊之间的距离。

可选的，所述驱动装置支撑座、连接轴和减速机，所述支撑座沿所述轧辊的轴向设置在所述机架的一侧，所述减速机连接在所述支撑座上，所述连接轴与所述轧辊相对设置，所述连接轴与所述支撑座转动连接，所述轧辊通过双向转动铰接组件与所述连接轴连接，所述减速机与所述连接轴联动。

通过采用上述技术方案，将减速机设置在支撑座上，减速机不必跟随轧辊一起移动，增加了减速机工作的稳定性，双向转动铰接装置的设置使得轧辊在沿竖直方向移动的同时，减速机驱动轧辊转动不受干扰。

可选的，所述放卷辊和所述收卷辊上均连接有电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动放卷辊和收卷辊主动正反转动，从而减小了放卷辊、收卷辊与带钢之间的摩擦。

可选的，所述机架上连接有导辊，所述导辊设置有两个，两个所述导辊沿水平方向相对地设置在所述轧辊的两侧。

通过采用上述技术方案，导辊的设置使得进入轧辊的带钢和从轧辊之间离开的带钢的高度位于同一高度，从而使得带钢与轧辊的接触位置与两个轧辊的轴心位置位于同一直线上，提高了带钢的轧制效果。

可选的，所述机架上铰接有限位辊，所述限位辊位于所述收卷辊的一侧，当带钢收卷在所述收卷辊上时，所述限位辊与带钢相抵。

通过采用上述技术方案，限位辊抵压在收卷在套筒上的带钢上，使得带钢紧贴套筒，提高了收卷效果。

可选的，所述机架上转动连接有转轴，所述转轴的两端连接有悬臂，所述限位辊连接在所述悬臂远离所述转轴的一端，所述转轴与所述机架之间连接有扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上。

通过采用上述技术方案，扭簧的设置使得限位辊既可以随着套筒上的带钢的厚度增加而转动，在扭簧的弹性作用下，限位辊抵压在带钢上，提高了收卷效果，在下一次使用收卷机构时，限位辊自动复位。

可选的，所述悬臂上连接有除静电毛刷，所述除静电毛刷与所述带钢相抵。

通过采用上述技术方案，带钢经过轧制，带钢通过轧辊和导辊，带钢表面摩擦产生静电，可能会吸附一些灰尘颗粒，通过除静电毛刷可以减少带钢上粘附的灰尘，减少带钢上的静电。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在对带钢进行轧制时，正反转动放卷辊和收卷辊，使得带钢往复从轧辊之间通过，调节装置调节两个轧辊之间的距离，带钢一次次通过轧辊，逐渐缩小轧辊之间的距离，从而在带钢往复通过轧辊的过程中，逐步缩小带钢的厚度，相比与一次将带钢轧制成目标厚度，逐步缩小带钢的厚度，减小了带钢每一次的形变程度，降低了带钢出现损伤的可能性，提高了带钢的冷轧效果；

2. 将减速机设置在支撑座上，减速机不必跟随轧辊一起移动，增加了减速机工作的稳定性，双向转动铰接装置的设置使得轧辊在沿竖直方向移动的同时，减速机驱动轧辊转动不受干扰；

3. 限位辊抵压在收卷在套筒上的带钢上，使得带钢紧贴套筒，提高了收卷效果。

附图说明

图1是用于体现实施例1中一种四辊可逆冷轧机整体结构示意图；

图2是用于体现实施例1中连杆与连接轴之间位置关系的示意图；

图3是用于体现实施例1中驱动齿轮与传动齿轮之间位置关系的示意图；

图4是用于体现实施例1中压辊与轧辊之间位置关系的示意图；

图5是用于体现实施例2中悬臂与限位辊之间位置关系的示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、收卷辊；3、放卷辊；4、电机；5、压辊；6、轧辊；7、滑动口；8、燕尾槽；9、燕尾块；10、滑块；11、支撑座；12、连接轴；13、减速机；14、连杆；15、双向转动铰接装置；16、驱动齿轮；17、传动齿轮；18、气缸；19、导辊；20、辊架；21、转轴；22、悬臂；23、扭簧；24、限位辊；25、罩壳；26、除静电毛刷。

具体实施方式

本申请实施例公开一种四辊可逆冷轧机。

实施例1

参照图1和图2，一种四辊可逆冷轧机，包括机架1、辊架20、驱动装置和调节装置，机架1上转动连接有收卷辊2和放卷辊3，机架1上连接有电机4，电机4设置有两个，电机4的输出轴贯穿机架1并与收卷辊2、放卷辊3连接，辊架20上设置有托槽，收卷辊2和放卷辊3远离机架1的一端位于托槽内与托槽转动配合。

参照图3和图4，机架1上连接有两个压辊5和两个轧辊6，机架1的侧壁上设置有滑动口7，滑动口7相对的侧壁上设置有燕尾槽8，燕尾槽8沿竖直方向设置，压辊5和轧辊6的端部均连接有滑块10，滑块10上连接有燕尾块9，燕尾块9位于燕尾槽8内并与燕尾槽8滑动配合，轧辊6位于两个压辊5之间，轧辊6和压辊5在水平方向上位于收卷辊2和放卷辊3之间，轧辊6与连接在轧辊6上的滑块10转动连接。

参照图2和图3，驱动装置包括支撑座11、连接轴12和减速机13，支撑座11沿轧辊6的轴向设置在机架1的一侧，减速机13连接在支撑座11上，连接轴12与轧辊6相对设置，轧辊6与连接轴12之间连接有连杆14，连杆14的一端通过双向转动铰接装置15与连接轴12连接，另一端也通过双向转动铰接装置15与轧辊6连接，一个连接轴12上连接有驱动齿轮16，另一个连接轴12上连接有传动齿轮17，驱动齿轮16与传动齿轮17啮合，减速机13的输出轴与一个连接轴12连接。

参照图1，还包括调节装置，调节装置用于调节两个轧辊6之间的距离，调节装置包括气缸18，气缸18设置有两个，两个气缸18相对设置，气缸18与机架1连接，气缸18位于豁口内。

参照图4，机架1上连接有导辊19，导辊19设置有两个，两个导辊19沿水平方向相对地设置在轧辊6的两侧。

实施例1的实施原理为：

将带钢卷在放卷辊3上，将带钢的一端拉出，使其依次通过导辊19和轧辊6之间并收卷在收卷辊2上，启动气缸18，气缸18的活塞杆抵住与压辊5相连的滑块10，燕尾块9在燕尾槽8内移动，从而压辊5朝向轧辊6移动，两个压辊5相互靠近移动并与带钢相抵，启动电机4和减速机13，电机4驱动放卷辊3和收卷辊2朝向相反的方向转动，从而放卷辊3对带钢自动放卷，收卷辊2对带钢自动收卷在收卷辊2上，减速机13驱动与其连接的连接轴12转动，驱动齿轮16跟随连接轴12一起转动，驱动齿轮16带动传动齿轮17转动，从而两个连接轴12朝向相反的方向同时转动，在双向转动铰接装置15的带动下，连接轴12带动连杆14和轧辊6一起转动，从而两个轧辊6朝向相反的方向转动，在带钢朝向的过程中，轧辊6从带钢的表面滚过，对带钢进行第一次轧制，控制气缸18移动压辊5朝向轧辊6移动，缩小两个轧辊6之间的距离，然后控制电机4反向转动，从而对带钢进行第二次轧制，重复上述操作，直至将带钢压制成合适的厚度，在带钢往复通过轧辊6的过程中，逐步缩小带钢的厚度，相比与一次将带钢轧制成目标厚度，逐步缩小带钢的厚度，减小了带钢每一次的形变程度，降低了带钢出现损伤的可能性，提高了带钢的冷轧效果。

实施例2

参照图5，机架1上转动连接有转轴21，转轴21的两端连接有悬臂22，转轴21与机架1之间连接有扭簧23，扭簧23套设在转轴21上，悬臂22远离转轴21的一端转动连接有限位辊24，限位辊24位于收卷辊2的一侧，当带钢收卷在收卷辊2上时，限位辊24与带钢相抵，悬臂22上铰接有罩壳25，罩壳25的截面为L形，罩壳25位于限位辊24远离收卷辊2的一侧，罩壳25的一侧与悬臂22铰接，另一侧远离轧辊6设置，罩壳25与限位辊24相抵，罩壳25上连接有除静电毛刷26，除静电毛刷26与带钢相抵。

实施例2的实施原理为：

带钢在收卷到收卷辊2或放卷辊3上时，限位辊24低压住带钢，随着带钢的厚度增加，限位辊24远离收卷辊2或放卷辊3移动，悬臂22发生转动，在扭簧23的弹性作用下，限位辊24抵紧在带钢上，当收卷辊2或放卷辊3上的带钢的厚度减小时，限位辊24自动复位，并始终与带钢抵紧，提高了收卷效果，除静电毛刷26从带钢的表面扫过，减少了带钢上粘附的灰尘和带钢上的静电。

Claims (8)

1.一种四辊可逆冷轧机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有收卷辊(2)和放卷辊(3)，其特征在于：所述机架(1)上连接有两个压辊(5)和两个轧辊(6)，所述轧辊(6)和所述压辊(5)均沿竖直方向滑动连接在所述机架(1)上，所述轧辊(6)位于两个所述压辊(5)之间，所述轧辊(6)和所述压辊(5)在水平方向上位于所述收卷辊(2)和所述放卷辊(3)之间，所述轧辊(6)与所述机架(1)转动连接，还包括调节装置，所述调节装置用于调节两个所述轧辊(6)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：所述调节装置包括气缸(18)，所述气缸(18)设置有两个，所述气缸(18)连接在所述机架(1)上，所述气缸(18)的活塞杆与所述轧辊(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：还包括驱动装置，所述驱动装置包括支撑座(11)、连接轴(12)和减速机(13)，所述减速机(13)连接在所述支撑座(11)上，所述连接轴(12)与所述轧辊(6)相对设置，所述轧辊(6)通过双向转动铰接装置(15)与所述连接轴(12)连接，所述减速机(13)与所述连接轴(12)联动。

4.根据权利要求1所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：所述放卷辊(3)和所述收卷辊(2)上均连接有电机(4)。

5.根据权利要求1所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：所述机架(1)上连接有导辊(19)，所述导辊(19)设置有两个，两个所述导辊(19)沿水平方向相对地设置在所述轧辊(6)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：所述机架(1)上铰接有限位辊(23)，所述限位辊(23)位于所述收卷辊(2)的一侧，当带钢收卷在所述收卷辊(2)上时，所述限位辊(23)与带钢相抵。

7.根据权利要求6所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的两端连接有悬臂(21)，所述限位辊(23)连接在所述悬臂(21)远离所述转轴(20)的一端，所述转轴(20)与所述机架(1)之间连接有扭簧(22)，所述扭簧(22)套设在所述转轴(20)上。

8.根据权利要求7所述的一种四辊可逆冷轧机，其特征在于：所述悬臂(21)上连接有除静电毛刷(25)，所述除静电毛刷(25)与所述带钢相抵。

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