CN217191494U - 一种高效能的超声波铜棒自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，涉及到铜棒清洗的技术领域，包括超声波清洗机本体和固定连接有所述超声波清洗机本体两侧的支撑板。本实用新型通过设置的电机、转动轴、滚轮、连接杆、连接套、卡合单元、上料单元、转动盘、一号皮带、连接盘、二号皮带、支撑架、转动轮、倒钩和收料架使铜棒在清洗时更加方便，能够实现自动上料、清洗和下料，无需人工手动对铜棒进行清洗，同时，能够适应不同直径的铜棒，增大了卡合铜棒的空间，避免因为铜棒直径不同而导致无法卡合到卡环内，并且卡环内部具有较大的空间，在铜棒超声波清洗时能够跟着滚轮转动，解决了铜棒和放置区域贴合处无法有效清洁的问题，清洁更加全面。

Description

一种高效能的超声波铜棒自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及铜清洗的技术领域，特别涉及一种高效能的超声波铜棒自动清洗机。

背景技术

现在铅电解冶金过程中使用的大量导电铜棒，更换清洗周期根据电解阴极周期确定，一般为三到四天，每天更换清洗的铜棒数量都在几千到几万根，重量在几十吨，在生产过程中铜棒表面会因为沾有稀酸或阳极泥等杂质而影响导电性能，这些更换下来的导电铜棒必须经过清洗后，才能再次投入生产过程中。

目前铜棒的清洗主要采用人工逐一清洗，此方法无法实现批量清洗，并且还存在清洗的效率低，人工劳动强大的问题，因此，现在提出一种高效能的超声波铜棒自动清洗机来解决此类问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，可有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，包括超声波清洗机本体和固定连接有所述超声波清洗机本体两侧的支撑板，其中一个所述支撑板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有调节单元，所述调节单元倾斜安装在所述支撑柱上，所述调节单元上滑动连接有用于对铜棒上料时进行限位的两个上料单元，所述调节单元用于调节两个上料单元之间的间距，所述超声波清洗机本体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至所述超声波清洗机本体的内部处固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端与所述超声波清洗机本体的一侧内壁转动连接，所述转动轴上固定套接有滚轮，所述滚轮上固定连接有用于卡合铜棒的卡合单元，另一个所述支撑板上固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有同一个传动轴，所述传动轴上固定连接有一对转动轮，所述转动轮的周侧上固定连接有用于收料的倒钩，另一个所述支撑板上的一侧固定连接有收料架，所述收料架延伸至所述转动轮的两侧；

所述调节单元包括固定连接在所述支撑柱上的安装板，所述安装板的底部固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽方向相反，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述安装板上开设有两个滑槽，所述螺纹杆上滑动连接有两个滑座，两个所述滑动连接在所述滑槽的内部与上料单元固定连接，所述安装板的一端固定连接有两个连接头，两个所述连接头上均转动连接有托卡，所述托卡与所述连接头之间套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与所述安装板的侧壁和所述托卡固定连接；

所述上料单元包括滑动连接在所述安装板上的两个上料板，两个所述上料板的底部分别与两个所述滑座固定连接，所述上料板的一侧固定连接有折弯段，所述折弯段上的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有同一个连接轴，所述连接轴上转动套接有限位板，所述连接轴上设置有两个二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与限位板的一端和连接块的一端固定连接。

优选的，所述滚轮的周侧上固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆上均螺纹连接有连接套，所述卡合单元与所述连接套固定连接。

优选的，所述卡合单元包括与所述连接套固定连接的卡环，所述卡环的两端均固定连接有内折倾斜向下段，两个所述内折倾斜向下段的一端均固定连接有竖直向下段，两个所述竖直向下段上均固定连接有外折倾斜向下段，两个所述外折倾斜向下段上均固定连接有弯折段。

优选的，所述超声波清洗机本体的侧壁上固定连接有安装座，所述电机固定连接在所述安装座上，所述超声波清洗机本体一侧外壁上固定连接有两个对接轴，其中一个所述对接轴上转动连接有转动盘，另一个所述对接轴上转动连接有连接盘，所述转动盘和所述连接盘的数量均为两个，其中一个所述转动盘和所述连接盘上均开设有齿槽，其中一个所述转动盘和所述连接盘通过齿槽相互啮合，另一个所述转动盘固定套接在位于所述超声波清洗机本体一侧外壁的所述转动轴上，两个所述转动盘之间张紧有同一个一号皮带，另一个所述连接盘固定套接在所述传动轴上，两个所述连接盘上张紧有同一个二号皮带。

优选的，两个所述收料架的底部均固定连接有安装柱，所述安装柱的底部固定连接有安装块，所述安装块与所述支撑板固定连接。

优选的，两个所述支撑板上均固定连接有用于增加结构强度的加强筋。

优选的，两个所述支撑板均通过螺栓与所述超声波清洗机本体固定连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过设置的电机、转动轴、滚轮、连接杆、连接套、卡合单元、上料单元、转动盘、一号皮带、连接盘、二号皮带、支撑架、转动轮、倒钩和收料架使铜棒在清洗时更加方便，能够实现自动上料、清洗和下料，无需人工手动对铜棒进行清洗，同时，能够适应不同直径的铜棒，在卡合铜棒时，弯折段向外翘起，增大了卡合铜棒的空间，然后外折倾斜向下段会贴合铜棒的两边，然后向上挤压，再通过竖直向下段，最后进入到卡环中，避免因为铜棒直径不同而导致无法卡合到卡环内，并且卡环内部具有较大的空间，在铜棒超声波清洗时能够跟着滚轮转动，清洁效果更好，解决了铜棒和放置区域贴合处无法有效清洁的问题，清洁更加全面；

2、本实用新型中，通过设置的调节单元，根据不同长度的铜棒进行判断，握住转动把手来转动转盘，转盘会带动螺纹杆在固定座上转动，然后滑槽内部的滑座会在螺纹杆上两个相反的螺纹槽上相对向内或向外移动，以此来改变之间的间距，适应不同长度的铜棒，并且折弯段上的限位板会对上料板上的铜棒进行限位，同时，在遇到较粗的铜棒时，连接轴上的二号弹簧会转动，以此改变限位板的角度然后继续搭在铜棒上，避免铜棒因为下滑而产生堆叠，并且二号弹簧的弹性不大，能够对铜棒进行限位的同时，还不会因为对铜棒夹得过紧而影响到铜棒正常上料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为高效能的超声波铜棒自动清洗机的立体结构示意图；

图2为滚轮与卡合单元连接的立体结构示意图；

图3为卡合单元的立体放大结构示意图；

图4为调节单元和上料单元配合的立体放大局部剖开爆炸结构示意图。

图中：1、超声波清洗机本体；2、电机；3、转动轴；4、滚轮；5、连接杆；6、连接套；7、卡合单元；71、卡环；72、内折倾斜向下段；73、竖直向下段；74、外折倾斜向下段；75、弯折段；8、支撑板；9、调节单元；91、安装板；92、固定座；93、螺纹杆；94、转盘；95、滑槽；96、滑座；97、连接头；98、一号弹簧；99、托卡；10、上料单元；101、上料板；102、连接块；103、连接轴；104、二号弹簧；105、限位板；11、转动盘；12、一号皮带；13、连接盘；14、二号皮带；15、支撑架；16、转动轮；17、倒钩；18、收料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，包括超声波清洗机本体1和固定连接有超声波清洗机本体1两侧的支撑板8，超声波清洗机本体1为现有结构，不再赘述，其中一个支撑板8上固定连接有支撑柱，支撑柱上固定连接有调节单元9，调节单元9倾斜安装在支撑柱上，调节单元9上滑动连接有用于对铜棒上料时进行限位的两个上料单元10，调节单元9用于调节两个上料单元10之间的间距，超声波清洗机本体1的侧壁上固定连接有电机2，电机2的输出端延伸至超声波清洗机本体1的内部处固定连接有转动轴3，转动轴3的另一端与超声波清洗机本体1的一侧内壁转动连接，转动轴3上固定套接有滚轮4，滚轮4上固定连接有用于卡合铜棒的卡合单元7，另一个支撑板8上固定连接有两个支撑架15，两个支撑架15之间转动连接有同一个传动轴，传动轴上固定连接有一对转动轮16，转动轮16的周侧上固定连接有用于收料的倒钩17，另一个支撑板8上的一侧固定连接有收料架18，收料架18延伸至转动轮16的两侧；

调节单元9包括固定连接在支撑柱上的安装板91，安装板91的底部固定连接有固定座92，固定座92上转动连接有螺纹杆93，螺纹杆93上开设有两个螺纹槽，两个螺纹槽方向相反，螺纹杆93的一端固定连接有转盘94，转盘94上安装有转动把手，安装板91上开设有两个滑槽95，螺纹杆93上滑动连接有两个滑座96，两个滑座96滑动连接在滑槽95的内部与上料单元10固定连接，安装板91的一端固定连接有两个连接头97，两个连接头97上均转动连接有托卡99，托卡99与连接头97之间套设有一号弹簧98，一号弹簧98的两端分别与安装板91的侧壁和托卡99固定连接，上料单元10包括滑动连接在安装板91上的两个上料板101，两个上料板101的底部分别与两个滑座96固定连接，上料板101的一侧固定连接有折弯段，折弯段上的两侧均固定连接有连接块102，两个连接块102之间固定连接有同一个连接轴103，连接轴103上转动套接有限位板105，连接轴103上设置有两个二号弹簧104，二号弹簧104的两端分别与限位板105的一端和连接块102的一端固定连接，超声波清洗机本体1的侧壁上固定连接有安装座，电机2固定连接在安装座上，超声波清洗机本体1一侧外壁上固定连接有两个对接轴，其中一个对接轴上转动连接有转动盘11，另一个对接轴上转动连接有连接盘13，转动盘11和连接盘13的数量均为两个，其中一个转动盘11和连接盘13上均开设有齿槽，其中一个转动盘11和连接盘13通过齿槽相互啮合，另一个转动盘11固定套接在位于超声波清洗机本体1一侧外壁的转动轴3上，两个转动盘11之间张紧有同一个一号皮带12，另一个连接盘13固定套接在传动轴上，两个连接盘13上张紧有同一个二号皮带14，根据不同长度的铜棒进行判断，握住转动把手来转动转盘94，转盘94会带动螺纹杆93在固定座92上转动，然后滑槽95内部的滑座96会在螺纹杆93上两个相反的螺纹槽上相对向内或向外移动，以此来改变之间的间距，适应不同长度的铜棒，然后将铜棒放置到上料板101上，折弯段上的限位板105会对上料板101上的铜棒进行限位，同时，在遇到较粗的铜棒时，连接轴103上的二号弹簧104会转动，以此改变限位板105的角度然后继续搭在铜棒上，避免铜棒因为下滑而产生堆叠，并且二号弹簧104的弹性不大，能够对铜棒进行限位的同时，还不会因为对铜棒夹得过紧而影响到铜棒正常上料，最后铜棒滑动到托卡99上，然后电机2带动转动轴3转动，转动轴3带动滚轮4转动，滚轮4上的卡合单元7将铜棒卡合，再继续向下转动，通过铜棒向下产生的压力来下压连接头97，然后一号弹簧98受力抵抗，此时铜棒会彻底卡合到卡合单元7内部，然后通过滚轮4的继续旋转，一号弹簧98受力过大而带动托卡99在连接头97上旋转，然后滚轮4将铜棒带动到超声波清洗机本体1内部的清洁液中清洁，一号弹簧98会瞬间回弹，然后下个铜棒再落入到托卡99中，通过设置的电机2，电机2能够带动转动盘11转动，然后通过一号皮带12来带动另一个转动盘11转动，然后另一个转动盘11转动时通过齿槽和连接盘13啮合，以此带动连接盘13转动，然后连接盘13通过二号皮带14带动另一个连接盘13转动，另一个连接盘13带动传动轴转动，另一个传动轴转动时带动转动轮16转动，转动轮16上的倒钩17会反方向旋转将卡合单元7上的铜棒勾下来，然后通过旋转使铜棒落到收料架18上，工作人员可以在收料架18的一侧放置收集的工具来收集铜棒。

滚轮4的周侧上固定连接有若干个连接杆5，若干个连接杆5上均螺纹连接有连接套6，卡合单元7与连接套6固定连接，卡合单元7包括与连接套6固定连接的卡环71，卡环71的两端均固定连接有内折倾斜向下段72，两个内折倾斜向下段72的一端均固定连接有竖直向下段73，两个竖直向下段73上均固定连接有外折倾斜向下段74，两个外折倾斜向下段74上均固定连接有弯折段75，通过设置的卡合单元7，能够适应不同直径的铜棒，在卡合铜棒时，弯折段75向外翘起，增大了卡合铜棒的空间，然后外折倾斜向下段74会贴合铜棒的两边，然后向上挤压，再通过竖直向下段73，最后进入到卡环71中，避免因为铜棒直径不同而导致无法卡合到卡环71内，并且卡环71内部具有较大的空间，在铜棒超声波清洗时能够跟着滚轮4转动，清洁效果更好，解决了铜棒和放置区域贴合处无法有效清洁的问题，清洁更加全面。

两个收料架18的底部均固定连接有安装柱，安装柱的底部固定连接有安装块，安装块与支撑板8固定连接。

两个支撑板8上均固定连接有用于增加结构强度的加强筋。

两个支撑板8均通过螺栓与超声波清洗机本体1固定连接。

本实用工作原理：根据不同长度的铜棒进行判断，握住转动把手来转动转盘94，转盘94会带动螺纹杆93在固定座92上转动，然后滑槽95内部的滑座96会在螺纹杆93上两个相反的螺纹槽上相对向内或向外移动，以此来改变之间的间距，适应不同长度的铜棒；

然后将铜棒放置到上料板101上，折弯段上的限位板105会对上料板101上的铜棒进行限位，同时，在遇到较粗的铜棒时，连接轴103上的二号弹簧104会转动，以此改变限位板105的角度然后继续搭在铜棒上，避免铜棒因为下滑而产生堆叠，并且二号弹簧104的弹性不大，能够对铜棒进行限位的同时，还不会因为对铜棒夹得过紧而影响到铜棒正常上料，最后铜棒滑动到托卡99上；

然后电机2带动转动轴3转动，转动轴3带动滚轮4转动，滚轮4上的卡合单元7将铜棒卡合；

通过设置的卡合单元7，能够适应不同直径的铜棒，在卡合铜棒时，弯折段75向外翘起，增大了卡合铜棒的空间，然后外折倾斜向下段74会贴合铜棒的两边，然后向上挤压，再通过竖直向下段73，最后进入到卡环71中，避免因为铜棒直径不同而导致无法卡合到卡环71内，并且卡环71内部具有较大的空间，在铜棒超声波清洗时能够跟着滚轮4转动，清洁效果更好，解决了铜棒和放置区域贴合处无法有效清洁的问题，清洁更加全面；

再继续向下转动，通过铜棒向下产生的压力来下压连接头97，然后一号弹簧98受力抵抗，此时铜棒会彻底卡合到卡合单元7内部，然后通过滚轮4的继续旋转，一号弹簧98受力过大而带动托卡99在连接头97上旋转，然后滚轮4将铜棒带动到超声波清洗机本体1内部的清洁液中清洁，一号弹簧98会瞬间回弹，然后下个铜棒再落入到托卡99中；

通过设置的电机2，电机2能够带动转动盘11转动，然后通过一号皮带12来带动另一个转动盘11转动，然后另一个转动盘11转动时通过齿槽和连接盘13啮合，以此带动连接盘13转动，然后连接盘13通过二号皮带14带动另一个连接盘13转动，另一个连接盘13带动传动轴转动，另一个传动轴转动时带动转动轮16转动，转动轮16上的倒钩17会反方向旋转将卡合单元7上的铜棒勾下来，然后通过旋转使铜棒落到收料架18上，工作人员可以在收料架18的一侧放置收集的工具来收集铜棒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，包括超声波清洗机本体（1）和固定连接有所述超声波清洗机本体（1）两侧的支撑板（8），其特征在于：其中一个所述支撑板（8）上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有调节单元（9），所述调节单元（9）倾斜安装在所述支撑柱上，所述调节单元（9）9上滑动连接有用于对铜棒上料时进行限位的两个上料单元（10），所述调节单元（9）用于调节两个上料单元（10）之间的间距，所述超声波清洗机本体（1）的侧壁上固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端延伸至所述超声波清洗机本体（1）的内部处固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的另一端与所述超声波清洗机本体（1）的一侧内壁转动连接，所述转动轴（3）上固定套接有滚轮（4），所述滚轮（4）上固定连接有用于卡合铜棒的卡合单元（7），另一个所述支撑板（8）上固定连接有两个支撑架（15），两个所述支撑架（15）之间转动连接有同一个传动轴，所述传动轴上固定连接有一对转动轮（16），所述转动轮（16）的周侧上固定连接有用于收料的倒钩（17），另一个所述支撑板（8）上的一侧固定连接有收料架（18），所述收料架（18）延伸至所述转动轮（16）的两侧；

所述调节单元（9）包括固定连接在所述支撑柱上的安装板（91），所述安装板（91）的底部固定连接有固定座（92），所述固定座（92）上转动连接有螺纹杆（93），所述螺纹杆（93）上开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽方向相反，所述螺纹杆（93）的一端固定连接有转盘（94），所述安装板（91）上开设有两个滑槽（95），所述螺纹杆（93）上滑动连接有两个滑座（96），两个所述滑座（96）滑动连接在所述滑槽（95）的内部与上料单元（10）固定连接，所述安装板（91）的一端固定连接有两个连接头（97），两个所述连接头（97）上均转动连接有托卡（99），所述托卡（99）与所述连接头（97）之间套设有一号弹簧（98），所述一号弹簧（98）的两端分别与所述安装板（91）的侧壁和所述托卡（99）固定连接；

所述上料单元（10）包括滑动连接在所述安装板（91）上的两个上料板（101），两个所述上料板（101）的底部分别与两个所述滑座（96）固定连接，所述上料板（101）的一侧固定连接有折弯段，所述折弯段上的两侧均固定连接有连接块（102），两个所述连接块（102）之间固定连接有同一个连接轴（103），所述连接轴（103）上转动套接有限位板（105），所述连接轴（103）上设置有两个二号弹簧（104），所述二号弹簧（104）的两端分别与限位板（105）的一端和连接块（102）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，其特征在于，所述滚轮（4）的周侧上固定连接有若干个连接杆（5），若干个所述连接杆（5）上均螺纹连接有连接套（6），所述卡合单元（7）与所述连接套（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，其特征在于，所述卡合单元（7）包括与所述连接套（6）固定连接的卡环（71），所述卡环（71）的两端均固定连接有内折倾斜向下段（72），两个所述内折倾斜向下段（72）的一端均固定连接有竖直向下段（73），两个所述竖直向下段（73）上均固定连接有外折倾斜向下段（74），两个所述外折倾斜向下段（74）上均固定连接有弯折段（75）。

4.根据权利要求1所述一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，其特征在于，所述超声波清洗机本体（1）的侧壁上固定连接有安装座，所述电机（2）固定连接在所述安装座上，所述超声波清洗机本体（1）一侧外壁上固定连接有两个对接轴，其中一个所述对接轴上转动连接有转动盘（11），另一个所述对接轴上转动连接有连接盘（13），所述转动盘（11）和所述连接盘（13）的数量均为两个，其中一个所述转动盘（11）和所述连接盘（13）上均开设有齿槽，其中一个所述转动盘（11）和所述连接盘（13）通过齿槽相互啮合，另一个所述转动盘（11）固定套接在位于所述超声波清洗机本体（1）一侧外壁的所述转动轴（3）上，两个所述转动盘（11）之间张紧有同一个一号皮带（12），另一个所述连接盘（13）固定套接在所述传动轴上，两个所述连接盘（13）上张紧有同一个二号皮带（14）。

5.根据权利要求1所述一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，其特征在于，两个所述收料架（18）的底部均固定连接有安装柱，所述安装柱的底部固定连接有安装块，所述安装块与所述支撑板（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，其特征在于，两个所述支撑板（8）上均固定连接有用于增加结构强度的加强筋。

7.根据权利要求1所述一种高效能的超声波铜棒自动清洗机，其特征在于，两个所述支撑板（8）均通过螺栓与所述超声波清洗机本体（1）固定连接。

Images