CN217191352U - 一种饲料原料入料口除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料原料入料口除尘装置，属于饲料加工设备技术领域。该装置包括外壳，内设第一腔体与第二腔体，第一腔体位于第二腔体上方，第二腔体的下部侧壁开设有通孔；支架，上下滑动安装在第二腔体内，支架上安装有布袋，布袋覆盖在通孔，支架上安装有朝向布袋的喷嘴；空压机，喷嘴通过软管与空压机的出气管连通；抽风机，抽风机的抽气管伸入于第二腔体内，抽气管上安装有用于吸尘的吸尘斗，吸尘斗上开设有让位孔，空压机的出气管经上述让位孔伸入于上述吸尘斗内，吸尘斗的缩口端与抽气管相连，抽风机的排风管伸出于外壳的顶壁；气体消音器，安装在抽风机的排风管外侧壁上。这样，该除尘装置在使用过程产生的噪声更小，实用性更强。

Description

一种饲料原料入料口除尘装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，特别涉及一种饲料原料入料口除尘装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料在加工过程中，由于饲料原料内部含有大量粉尘，不及时排出会影响饲料的质量，所以通常会采用除尘装置进行除尘。

但现有技术中的饲料原料入料口除尘装置在使用过程中会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型提供一种饲料原料入料口除尘装置，用于解决现有技术中的饲料原料入料口除尘装置在使用过程中会产生较大噪音的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种饲料原料入料口除尘装置，包括：

外壳，内设两个腔体，分别为第一腔体与第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体上方，所述第二腔体的下部侧壁开设有若干通孔，若干所述通孔环绕所述外壳均匀分布；

支架，上下滑动安装在所述第二腔体内，所述支架上安装有布袋，所述布袋覆盖在所述通孔，所述支架上安装有朝向所述布袋的喷嘴；

空压机，安装在所述第一腔体内，所述喷嘴通过软管与所述空压机的出气管连通；

抽风机，安装在所述第一腔体内，所述抽风机的抽气管伸入于所述第二腔体内，所述抽气管上安装有用于吸尘的吸尘斗，所述吸尘斗上开设有让位孔，所述空压机的出气管经上述让位孔伸入于上述吸尘斗内，所述吸尘斗的缩口端与所述抽气管相连，所述吸尘斗的扩口端边缘与所述第二腔体的内壁相接触，所述抽风机的排风管伸出于所述外壳的顶壁；

气体消音器，安装在所述抽风机的排风管外侧壁上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述支架包括环形板、弹簧与滑块，所述环形板的外径与所述第二腔体的内径适配，所述环形板的外壁与所述第二腔体的内壁相贴合，所述环形板外壁的两侧均安装有所述滑块，两块所述滑块对称设置，所述第二腔体的内壁上开设有与所述滑块适配的滑槽，所述滑块上下滑动安装在所述滑槽内，两块所述滑块的底壁均安装有所述弹簧，所述弹簧的底端抵撑于所述滑槽的槽壁上，所述喷嘴和所述布袋安装在所述环形板上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述环形板的底壁上安装有挂钩，所述布袋挂在所述挂钩上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述挂钩包括一块竖板、一块横板以及一块挡板，所述竖板的一端安装在所述环形板的底壁，所述横板固定安装在所述竖板的另一端，所述挡板固定安装在所述横板远离所述竖板的一端，所述布袋挂在所述横板上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述挂钩、所述布袋以及所述喷嘴的数量均为若干个，若干所述挂钩沿所述环形板均匀地分布，每个所述挂钩上均挂有一个所述布袋，若干所述喷嘴均匀地分布在所述环形板的内侧壁上，若干所述喷嘴与若干所述布袋一一对应。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述出气管的自由端安装有分气块，所述分气块位于所述吸尘斗内，所述分气块上开设有若干气道，每个所述气道中均安装有一根所述软管，若干所述软管与若干所述喷嘴一一对应。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述饲料原料入料口除尘装置还包括搭接块，所述搭接块固定安装在所述第二腔体的内侧壁上，所述搭接块位于所述环形板的上方，所述吸尘斗的扩径端搭接在所述搭接块上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述搭接块的数量为四个，四个所述搭接块环绕所述第二腔体的内侧壁均匀分布。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的饲料原料入料口除尘装置包括外壳、支架、抽风机、气体消音器以及空压机，外壳具有两个腔体，分别为第一腔体与第二腔体，第一腔体位于第二腔体上方，第二腔体的下部侧壁开设有若干通孔，若干通孔环绕外壳均匀分布，支架上下滑动安装在第二腔体内，支架上安装有布袋，布袋覆盖在通孔处，支架上安装有朝向布袋的喷嘴，空压机安装在第一腔体内，喷嘴通过软管与空压机的出气管连通，抽风机安装在第一腔体内，抽风机的抽气管伸入于第二腔体内，抽气管上安装有用于吸尘的吸尘斗，吸尘斗上开设有让位孔，上述空压机的出气管经上述让位孔伸入于上述吸尘斗内，吸尘斗的缩口端与抽气管相连，吸尘斗的扩口端与第二腔体的内壁相接触，抽风机的排风管伸出于外壳的顶壁，气体消音器安装在排风管外侧壁上，抽风机、气体消音器以及空压机均与电源通过电线电连接。

通过上述结构，在饲料原料投放时，饲料原料粉末从投料口处飞扬而出，本实施例提供的除尘装置安装在投料口旁，运行时，吸风机吸风，从而将饲料原料粉末通过上述通孔吸入到外壳中，因为通孔处覆盖有布袋，所以，饲料原料粉末被吸附到布袋上，当布袋上吸附了足够多的原料时，支架在自重作用下而向下滑动，从而，布袋也向下移动，吸附有饲料原料粉末的布袋与通孔错开，这样，避免布袋上的细小原料与灰尘通过通孔又再次飘出外壳，随后启动空压机压出气体，高压气体通过软管到达喷嘴，喷嘴将气体喷到布袋上，使得布袋上的饲料原料粉末从布袋上抖落到位于下方的原料输送带上，因为在排风管处安装有气体消音器，所以该除尘装置运行过程中产生的部分噪音将会被气体消音器吸收，因此，本实用新型提供的饲料原料入料口除尘装置在使用过程中产生的噪声更小，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的饲料原料入料口除尘装置示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例中的支架与外壳的安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的分气块的结构示意图。

图中：

1-外壳；101-第一腔体；102-第二腔体；103-通孔；104-滑槽；

2-支架；201-环形板；202-滑块；203-弹簧；

3-挂钩；

4-布袋；

5-喷嘴；

6-抽风机；601-抽气管；602-排风管；

7-吸尘斗；

8-气体消音器；

9-空压机；901-出气管；

10-分气块；1001-气道；

11-软管；

12-搭接块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种饲料原料入料口除尘装置，用于解决现有技术中的饲料原料入料口除尘装置在使用过程中会产生较大噪音的技术问题。该饲料原料入料口除尘装置包括外壳1、支架2、抽风机6、气体消音器8以及空压机9，其中：

外壳1为一下端具有开口的空心圆柱体，外壳1下端的开口位于地下输送带的正上方。上述外壳1具有两个腔体，分别为第一腔体101与第二腔体102，上述第一腔体101位于上述第二腔体102的上方，上述第二腔体102的下部侧壁开设有若干通孔103，具体地，若干通孔103分为若干通孔103组，每组上述通孔103组包括四个通孔103，四个上述通孔103位于同一竖直线上，若干上述通孔103组环绕上述外壳1均匀分布，这样，当原料经过该饲料原料入料口除尘装置时，原料中的细小原料和灰尘通过上述通孔103进入到外壳1内。

支架2上下滑动安装在上述第二腔体102内，上述支架2上安装有布袋4，上述布袋4覆盖在上述通孔103处，上述支架2上安装有朝向布袋4的喷嘴5，通过上述结构，当细小原料以及灰尘通过通孔103进入外壳1内后，因为在通孔103处设有布袋4，所以细小原料和灰尘被布袋4吸住，这样，通过布袋4将细小原料与灰尘集中收集，且在吸附到一定量的细小原料和灰尘后，支架2向下移动，从而，布袋4也向下移动，吸附有细小原料与灰尘的地方与通孔103错开，这样，避免布袋4上的细小原料与灰尘通过通孔103又再次飘出外壳1。

空压机9是一种用以压缩气体的设备，上述空压机9安装在上述第一腔体101内，上述空压机9的出气管901伸入于上述第二腔体102内，软管11的一端安装在上述出气管901上，软管11的另一端安装在上述喷嘴5上，从而利用软管11将喷嘴5与空压机9的出气管901连通。通过上述结构，当布袋4上吸附了一定量的细小原料和灰尘后启动空压机9，空压机9将气体喷出，气体通过软管11，再从喷嘴5喷到布袋4上，将布袋4上的细小原料与灰尘从布袋4上抖落。

抽风机6安装在上述第一腔体101内，上述抽风机6的抽气管601伸入于上述第二腔体102内，上述抽气管601上安装有用于吸尘的吸尘斗7，上述吸尘斗7上开设有让位孔，上述空压机9的出气管901经过上述让位孔伸入于上述吸尘斗7内，上述吸尘斗7的缩口端与上述抽气管601相连，上述吸尘斗7的扩口端与上述第二腔体102的内壁相接触，上述抽风机6的排风管穿过上述外壳1的顶壁伸出于上述外壳1。通过上述结构，抽风机6运行时，通过上述吸尘斗7吸气，从而将外壳1外的空气吸入上述外壳1内。上述支架2位于吸尘斗7的下方，以便吸入外壳1的气体(含有细小原料以及灰尘)被支架2上的布袋4滤掉，最终进入抽风机6的空气只含有微量的细小原料以及灰尘，吸入的空气经抽风机6的排风管602排出。

气体消音器8安装在上述抽风机6的排风管602的外侧壁上，这样，该除尘装置运行过程中产生的部分噪音将会被气体消音器8吸收，因此，本实用新型提供的饲料原料入料口除尘装置在使用过程中产生的噪声更小，实用性更强。当然，也可以将气体消音器8安装在上述排风管602内，只要能实现将气体消音器8安装好之后能进行消音即可。

容易理解地是，本实施例中的抽风机6、气体消音器8以及空压机9与电源通过线路进行电连接，从而实现供电，并且在线路设置有控制线路通断的开关，该开关可以是有线开关或者无线开关。

通过上述结构，在饲料原料投放时，饲料原料粉末从投料口处飞扬而出，本实施例提供的除尘装置安装在投料口旁，运行时，吸风机吸风，从而将饲料原料粉末通过上述通孔103吸入到外壳1中，因为通孔103处覆盖有布袋4，所以，饲料原料粉末被吸附到布袋4上，当布袋4上吸附了足够多的原料时，支架2在自重作用下而向下滑动，从而，布袋4也向下移动，吸附有饲料原料粉末的布袋4与通孔103错开，这样，避免布袋4上的细小原料与灰尘通过通孔103又再次飘出外壳1，随后启动空压机9压出气体，高压气体通过软管11到达喷嘴5，喷嘴5将气体喷到布袋4上，使得布袋4上的饲料原料粉末从布袋4上抖落到位于下方的原料输送带上，因为在排风管处安装有气体消音器8，所以该除尘装置运行过程中产生的部分噪音将会被气体消音器8吸收，因此，本实施例提供的饲料原料入料口除尘装置在使用过程中产生的噪声更小，实用性更强。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述支架2包括环形板201、弹簧203与滑块202，上述环形板201的外径与上述第二腔体102的内径适配，上述环形板201的外壁与上述第二腔体102的内壁相贴合，上述环形板201外壁的两侧均安装有上述滑块202，两块上述滑块202对称设置，上述第二腔体102的内壁上开设有与上述滑块202适配的滑槽104，上述滑槽104与上述滑块202对应，两块上述滑块202分别上下滑动安装在两个上述滑槽104内，两块上述滑块202的底壁均安装有上述弹簧203，弹簧203的底端抵撑于上述滑槽104的槽壁上，上述喷嘴5和布袋4均安装在上述环形板201的内侧壁上。通过上述结构，弹簧203将环形板201、滑块202、布袋4以及喷头支撑在第二腔体102内，通过滑块202与滑槽104之间的配合达到环形板201在第二腔体102内上下移动的目的。当布袋4上积累的原料粉末和灰尘越来越多，整个支架2的重量也就越来越大，从而逐渐压缩弹簧203而实现支架2在第二腔体102中的自动下移，以使得布袋4上吸附粉末的区域与通孔103错开，降低粉末从通孔103回流出外壳1的几率，当布袋4上的粉末抖掉之后，支架2的重量变轻，从而在弹簧203的作用下而又再次复位。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述环形板201的底壁上安装有挂钩3，上述布袋4挂在上述挂钩3上，这样，在空压机9向布袋4吹气时，布袋4不会被风吹落而导致该除尘装置无法使用。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述挂钩3包括一块竖板、一块横板以及一块挡板，上述竖板的一端安装在上述环形板201的底壁，上述横板固定安装在上述竖板的另一端，上述挡板固定安装在上述横板远离竖板的一端，上述布袋4挂在上述横板上，需要说明的是，上述竖板、上述横板以及上述挡板通过焊接或者粘接或者是热熔的方式连在一起，当然，也可以一体成型。通过上述结构，布袋4被挂在竖板与挡板之间，这样，使得布袋4更牢固的挂在横板上。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述挂钩3、上述布袋4以及上述喷嘴5的数量均为若干个，若干上述挂钩3沿上述环形板201均匀分布，每个上述挂钩3上均挂有一块布袋4，若干上述喷嘴5均匀地分布在上述环形板201的内侧壁上，若干上述喷嘴5与若干组上述布袋4一一对应。通过上述结构，若干挂钩3、若干喷嘴5与若干组通孔103组的设置，使得除尘的效率提高。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述出气管901的自由端连通安装有分气块10，上述分气块10位于上述吸尘斗7内，上述分气块10上开设有若干气道1001，每个上述气道1001中均安装有一根上述软管11，若干上述软管11与若干上述喷嘴5一一对应。通过上述结构，分气块10将气流分成若干股气流，再通过软管11将气流输送到每个喷嘴5中，从而提高气体的利用率。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述饲料原料入料口除尘装置还包括搭接块12，上述搭接块12安装在上述第二腔体102的内侧壁上，上述搭接块12位于上述环形板201的上方，上述吸尘斗7的扩口端搭接在上述搭接块12上，这样，使得吸尘斗7更加稳固地安装在第二腔体102内。

可选地，上述搭接块12的数量为四个，四个上述搭接块12环绕上述第二腔体102的内侧壁均匀分布，这样，进一步地使得吸尘斗7稳固地安装在第二腔体102内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于，包括：

外壳，内设两个腔体，分别为第一腔体与第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体上方，所述第二腔体的下部侧壁开设有若干通孔，若干所述通孔环绕所述外壳均匀分布；

支架，上下滑动安装在所述第二腔体内，所述支架上安装有布袋，所述布袋覆盖在所述通孔，所述支架上安装有朝向所述布袋的喷嘴；

空压机，安装在所述第一腔体内，所述喷嘴通过软管与所述空压机的出气管连通；

抽风机，安装在所述第一腔体内，所述抽风机的抽气管伸入于所述第二腔体内，所述抽气管上安装有用于吸尘的吸尘斗，所述吸尘斗上开设有让位孔，所述空压机的出气管经上述让位孔伸入于上述吸尘斗内，所述吸尘斗的缩口端与所述抽气管相连，所述吸尘斗的扩口端边缘与所述第二腔体的内壁相接触，所述抽风机的排风管伸出于所述外壳的顶壁；

气体消音器，安装在所述抽风机的排风管外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述支架包括环形板、弹簧与滑块，所述环形板的外径与所述第二腔体的内径适配，所述环形板的外壁与所述第二腔体的内壁相贴合，所述环形板外壁的两侧均安装有所述滑块，两块所述滑块对称设置，所述第二腔体的内壁上开设有与所述滑块适配的滑槽，所述滑块上下滑动安装在所述滑槽内，两块所述滑块的底壁均安装有所述弹簧，所述弹簧的底端抵撑于所述滑槽的槽壁上，所述喷嘴和所述布袋安装在所述环形板上。

3.根据权利要求2所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述环形板的底壁上安装有挂钩，所述布袋挂在所述挂钩上。

4.根据权利要求3所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述挂钩包括一块竖板、一块横板以及一块挡板，所述竖板的一端安装在所述环形板的底壁，所述横板固定安装在所述竖板的另一端，所述挡板固定安装在所述横板远离所述竖板的一端，所述布袋挂在所述横板上。

5.根据权利要求4所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述挂钩、所述布袋以及所述喷嘴的数量均为若干个，若干所述挂钩沿所述环形板均匀地分布，每个所述挂钩上均挂有一个所述布袋，若干所述喷嘴均匀地分布在所述环形板的内侧壁上，若干所述喷嘴与若干所述布袋一一对应。

6.根据权利要求2所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述出气管的自由端安装有分气块，所述分气块位于所述吸尘斗内，所述分气块上开设有若干气道，每个所述气道中均安装有一根所述软管，若干所述软管与若干所述喷嘴一一对应。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述饲料原料入料口除尘装置还包括搭接块，所述搭接块固定安装在所述第二腔体的内侧壁上，所述搭接块位于所述环形板的上方，所述吸尘斗的扩径端搭接在所述搭接块上。

8.根据权利要求7所述的一种饲料原料入料口除尘装置，其特征在于：所述搭接块的数量为四个，四个所述搭接块环绕所述第二腔体的内侧壁均匀分布。

Images