CN217191127U - 一种安全高效的手机表面残胶清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全高效的手机表面残胶清理设备，包括机箱，所述机箱的内部设置有延伸至机箱外部的中隔板，所述中隔板的正面设置有放料输送组件，所述中隔板的顶部且位于机箱的内部设置有保压组件，所述中隔板的顶部且位于机箱内部设置有清理组件，所述清理组件的表面设置有驱动组件，所述机箱的内底壁且位于中隔板的正面设置有取料组件，所述机箱的内底壁固定安装有控制箱。该安全高效的手机表面残胶清理设备，整个流程中，只需要人工将手机胚体装填到下压板，然后在擦完胶后，再次将手机胚体取出即可，大幅度提升了工作效率，同时保证了良率，而且节约了大量的人工成本，同时，由于人和溶液没有接触，故而降低了对人体的伤害。

Description

一种安全高效的手机表面残胶清理设备

技术领域

本实用新型涉及手机加工技术领域，具体为一种安全高效的手机表面残胶清理设备。

背景技术

手机在生产过程中，会进行点胶工艺，而在点胶工艺之后则需要将手机棱边的胶水擦掉，而传统的擦胶方式则是通过人工使用无尘布擦拭手机棱边残胶完成擦胶处理。

然而这种擦胶方式存在着效率低和组装质量得不到保证，并且对作业员有一定的技能要求而且溶剂会腐蚀作业员手部等弊端，不符合如今工业自动化生产的需求，为此，本实用新型提出了一种安全高效的手机表面残胶清理设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全高效的手机表面残胶清理设备，具备工作效率高、人工成本低、降低对人工的伤害等优点，解决了传统通过人工使用无尘布擦拭手机棱边残胶完成擦胶处理存在着效率低和组装质量得不到保证，并且对作业员有一定的技能要求而且溶剂会腐蚀作业员手部等弊端的问题。

为实现上述工作效率高、人工成本低、降低对人工的伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效的手机表面残胶清理设备，包括机箱，所述机箱的内部设置有延伸至机箱外部的中隔板，所述中隔板的正面设置有放料输送组件，所述中隔板的顶部且位于机箱的内部设置有保压组件，所述中隔板的顶部且位于机箱内部设置有清理组件，所述清理组件的表面设置有驱动组件，所述机箱的内底壁且位于中隔板的正面设置有取料组件，所述机箱的内底壁固定安装有控制箱，所述清理组件包括固定安装在中隔板顶部的安装座，所述安装座的正面设置有无尘布收料盘，所述安装座的正面且位于无尘布收料盘的下方设置有扶正轮，所述安装座的正面且位于扶正轮的下方设置有平移轮组，所述安装座的正面且位于平移轮组内侧设置有点酒精模组，所述安装座正面的中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有擦胶轮。

进一步，所述机箱左侧壁开设有与中隔板进出口，中隔板的宽度为机箱内宽的二分之一，中隔板的正面开设有与放料输送组件对应的滑槽。

进一步，所述放料输送组件包括活动安装在中隔板正面的滑板，所述滑板的表面固定安装有数量为两个的外凸板，外凸板的顶部放置有下压板。

进一步，所述下压板顶部的两侧均固定安装有限位块，下压板的顶部放置有手机胚体，两个所述外凸板相对一侧的顶部均开设有与下压板相适配的放置槽，下压板的两侧均固定安装有外凸卡板。

进一步，所述保压组件包括固定安装在中隔板顶部的立板，立板的内顶壁固定安装有下压伸缩杆，下压伸缩杆的底部固定安装有吸板，立板的顶部固定安装有负压风机，吸板的底部活动安装有上压板。

进一步，所述吸板的底部开设有吸槽，负压风机输入端固定安装有与吸槽固定连接的吸气软管，上压板的顶部的两侧均固定安装有与外凸卡板卡接的卡接杆。

进一步，所述取料组件包括固定安装在机箱内底壁的机械臂，机械臂的末端活动安装有电动夹板，电动夹板与下压板相适配。

进一步，所述驱动组件包括转动安装在安装座正面且位于伸缩杆右侧的从动轮，从动轮的正面固定安装有从动齿轮，从动齿轮与从动轮为同一个圆心，安装座正面且位于从动轮的下方转动安装有与从动齿轮相啮合的驱动齿轮。

进一步，所述无尘布收料盘的表面缠绕有无尘布带，两个所述无尘布收料盘分部在伸缩杆左右两侧，平移轮组以及点酒精模组均位于伸缩杆左侧，安装座的顶部固定安装有与点酒精模组相适配的酒精储存箱，安装座的表面且位于伸缩杆的两侧均转动安装有上位轮，上位轮位于从动轮上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全高效的手机表面残胶清理设备，具备以下有益效果：

该安全高效的手机表面残胶清理设备，放料输送组件将手机胚体搬运到保压组件下方，然后通过保压组件完成手机胚体的固定，随后利用机械臂和电动夹板将固定好的手机胚体移动到擦胶轮处，通过机械臂的控制，将手机胚体所有的棱边上的残留胶水与擦胶轮表面的无尘布进行摩擦，从而擦掉手机胚体上的胶水，直至擦胶结束，整个流程中，只需要人工将手机胚体装填到下压板，然后在擦完胶后，再次将手机胚体取出即可，大幅度提升了工作效率，同时保证了良率，而且节约了大量的人工成本，同时，由于人和溶液没有接触，故而降低了对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型放料输送组件和保压组件示意图；

图3为本实用新型取料组件示意图；

图4为本实用新型驱动组件示意图。

图中：1机箱、2中隔板、3放料输送组件、31滑板、32外凸板、33放置槽、34下压板、4保压组件、41立板、42下压伸缩杆、43吸板、44负压风机、45上压板、5控制箱、6机械臂、61电动夹板、7清理组件、71安装座、72无尘布收料盘、73扶正轮、74平移轮组、75上位轮、76伸缩杆、77 擦胶轮、78点酒精模组、79酒精储存箱、8驱动组件、81从动轮、82从动齿轮、83驱动齿轮、9手机胚体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种安全高效的手机表面残胶清理设备，包括机箱1，机箱1的内部设置有延伸至机箱1外部的中隔板2，机箱1左侧壁开设有与中隔板2进出口，中隔板2的宽度为机箱1内宽的二分之一，中隔板2的正面设置有放料输送组件3，中隔板2的正面开设有与放料输送组件3对应的滑槽，中隔板2的顶部且位于机箱1的内部设置有保压组件4，中隔板2的顶部且位于机箱1内部设置有清理组件7，清理组件7的表面设置有驱动组件8，机箱 1的内底壁且位于中隔板2的正面设置有取料组件，机箱1的内底壁固定安装有控制箱5。

清理组件7包括固定安装在中隔板2顶部的安装座71，安装座71的正面设置有无尘布收料盘72，安装座71的正面且位于无尘布收料盘72的下方设置有扶正轮73，安装座71的正面且位于扶正轮73的下方设置有平移轮组74，安装座71的正面且位于平移轮组74内侧设置有点酒精模组78，安装座71正面的中部设置有伸缩杆76，伸缩杆76输出端设置有擦胶轮77。

无尘布收料盘72的表面缠绕有无尘布带，两个无尘布收料盘72分部在伸缩杆76左右两侧，平移轮组74以及点酒精模组78均位于伸缩杆76左侧，安装座71的顶部固定安装有与点酒精模组78相适配的酒精储存箱79，酒精储存箱79的内部填充有酒精，安装座71的表面且位于伸缩杆76的两侧均转动安装有上位轮75，上位轮75用以绷紧无尘布带。

在使用时，左侧的无尘布收料盘72缠绕干净的无尘布带，无尘布带穿过左侧的扶正轮73，然后穿过平移轮组74和点酒精模组78，在沾上酒精后，穿过擦胶轮77，在擦完胶水后，再次穿过驱动组件8，最后回归到右侧的无尘布收料盘72上。

放料输送组件3包括活动安装在中隔板2正面的滑板31，滑板31的表面固定安装有数量为两个的外凸板32，外凸板32的顶部放置有下压板34，下压板34顶部的两侧均固定安装有限位块，用以卡住手机胚体9，下压板34的顶部放置有手机胚体9，两个外凸板32相对一侧的顶部均开设有与下压板34 相适配的放置槽33，下压板34的两侧均固定安装有外凸卡板。

保压组件4包括固定安装在中隔板2顶部的立板41，立板41的内顶壁固定安装有下压伸缩杆42，下压伸缩杆42的底部固定安装有吸板43，吸板43 的底部开设有吸槽，立板41的顶部固定安装有负压风机44，负压风机44输入端固定安装有与吸槽固定连接的吸气软管，吸板43的底部活动安装有上压板45，上压板45的顶部的两侧均固定安装有与外凸卡板卡接的卡接杆。

取料组件包括固定安装在机箱1内底壁的机械臂6，机械臂6的末端活动安装有电动夹板61，电动夹板61与下压板34相适配。

驱动组件8包括转动安装在安装座71正面且位于伸缩杆76右侧的从动轮81，从动轮81的正面固定安装有从动齿轮82，从动齿轮82与从动轮81 为同一个圆心，安装座71正面且位于从动轮81的下方转动安装有与从动齿轮82相啮合的驱动齿轮83，通过驱动齿轮83带动从动齿轮82转动，进而带动从动轮81转动，进而对无尘布带进行牵引。

本实施例在使用时，.作业员将手机胚体9放入下压板34，设备启动，放料输送组件3将手机胚体9搬运到保压组件4下方，然后通过下压伸缩杆42 将上压板45压入下压板34，从而完成手机胚体9的固定，随后机械臂6将电动夹板61移动到下压板34下方，并将下压板34夹持住，随后下压伸缩杆42 和负压风机44同时松开，进而放开下压板34，接着通过机械臂6将固定好的手机胚体9移动到擦胶轮77处，通过机械臂6的控制，将手机胚体9所有的棱边上的残留胶水与擦胶轮77表面的无尘布进行摩擦，从而擦掉手机胚体9 上的胶水，然后擦胶结束后，机械臂6再次将产品放入放料输送组件3中，随后通过保压组件4取下上压板45，进而松开手机胚体9，最后通过放料输送组件3将手机胚体9送出机箱1，进而得带下一个手机胚体9。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种安全高效的手机表面残胶清理设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有延伸至机箱(1)外部的中隔板(2)，所述中隔板(2)的正面设置有放料输送组件(3)，所述中隔板(2)的顶部且位于机箱(1)的内部设置有保压组件(4)，所述中隔板(2)的顶部且位于机箱(1)内部设置有清理组件(7)，所述清理组件(7)的表面设置有驱动组件(8)，所述机箱(1)的内底壁且位于中隔板(2)的正面设置有取料组件，所述机箱(1)的内底壁固定安装有控制箱(5)；

所述清理组件(7)包括固定安装在中隔板(2)顶部的安装座(71)，所述安装座(71)的正面设置有无尘布收料盘(72)，所述安装座(71)的正面且位于无尘布收料盘(72)的下方设置有扶正轮(73)，所述安装座(71)的正面且位于扶正轮(73)的下方设置有平移轮组(74)，所述安装座(71)的正面且位于平移轮组(74)内侧设置有点酒精模组(78)，所述安装座(71)正面的中部设置有伸缩杆(76)，所述伸缩杆(76)输出端设置有擦胶轮(77)。

2.根据权利要求1所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述机箱(1)左侧壁开设有与中隔板(2)进出口，中隔板(2)的宽度为机箱(1)内宽的二分之一，中隔板(2)的正面开设有与放料输送组件(3)对应的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述放料输送组件(3)包括活动安装在中隔板(2)正面的滑板(31)，所述滑板(31)的表面固定安装有数量为两个的外凸板(32)，外凸板(32)的顶部放置有下压板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述下压板(34)顶部的两侧均固定安装有限位块，下压板(34)的顶部放置有手机胚体(9)，两个所述外凸板(32)相对一侧的顶部均开设有与下压板(34)相适配的放置槽(33)，下压板(34)的两侧均固定安装有外凸卡板。

5.根据权利要求1所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述保压组件(4)包括固定安装在中隔板(2)顶部的立板(41)，立板(41)的内顶壁固定安装有下压伸缩杆(42)，下压伸缩杆(42)的底部固定安装有吸板(43)，立板(41)的顶部固定安装有负压风机(44)，吸板(43)的底部活动安装有上压板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述吸板(43)的底部开设有吸槽，负压风机(44)输入端固定安装有与吸槽固定连接的吸气软管，上压板(45)的顶部的两侧均固定安装有与外凸卡板卡接的卡接杆。

7.根据权利要求3所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述取料组件包括固定安装在机箱(1)内底壁的机械臂(6)，机械臂(6)的末端活动安装有电动夹板(61)，电动夹板(61)与下压板(34)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述驱动组件(8)包括转动安装在安装座(71)正面且位于伸缩杆(76)右侧的从动轮(81)，从动轮(81)的正面固定安装有从动齿轮(82)，从动齿轮(82)与从动轮(81)为同一个圆心，安装座(71)正面且位于从动轮(81)的下方转动安装有与从动齿轮(82)相啮合的驱动齿轮(83)。

9.根据权利要求1所述的一种安全高效的手机表面残胶清理设备，其特征在于：所述无尘布收料盘(72)的表面缠绕有无尘布带，两个所述无尘布收料盘(72)分部在伸缩杆(76)左右两侧，平移轮组(74)以及点酒精模组(78)均位于伸缩杆(76)左侧，安装座(71)的顶部固定安装有与点酒精模组(78)适配的酒精储存箱(79)，安装座(71)的表面且位于伸缩杆(76)的两侧均转动安装有上位轮(75)，上位轮(75)位于从动轮(81)上方。

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