CN217190636U - 一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体为一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,包括基座、固定架、转动板和放置板,所述基座上表面后侧固定有安装架,所述安装架上端前侧固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩端端部通过固定座固定安装有点胶端头,所述固定架固定安装于基座的左侧表面,所述固定架表面开设有放置槽。本实用新型中通过摇动摇盘可带动转杆在转动孔内部发生转动,进而带动蜗杆同步转动,结合蜗杆与涡轮的啮合驱动效果以及轴承的转动效果,可驱动转轴发生转动,进而可带动转动板从放置槽内部摆动升起至竖直状,此时五组放置板呈水平状,提供了较大的空间,以供工件的分类摆放,进而方便了工人的取用操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体为一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机以及灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体的精确点、注、涂和点滴到每个产品精确位置,传统的点胶机由于表面空间狭小,不能对待点胶加工的工件进行分类摆放,同时工件点胶加工完毕后需要立即人力搬运移走,给操作者带来诸多麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可方便工件分类摆放的具有物体承载支撑功能的自动点胶机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,包括基座、固定架、转动板和放置板,基座上表面后侧固定有安装架,安装架上端前侧固定安装有液压缸,液压缸伸缩端端部通过固定座固定安装有点胶端头,固定架固定安装于基座的左侧表面,固定架表面开设有放置槽,放置槽内部设置有转动组件,转动板通过转动组件设置于放置槽内部,五组放置板等距固定安装于转动板的下表面,固定架位于转动板前侧的内部设置有与转动组件相互配合的驱动组件。
由上述方案可见,通过驱动组件与转动组件的配合可驱动转动板转动展开,从而带动五组放置板由竖直状转动至水平装,进而通过五组放置板增加了放置空间,可方面工件的分类摆放。
优选的,驱动组件包括开设于固定架内部的转动孔,转动孔内部转动安装有转杆,且转杆延伸至固定架的外侧,转动孔末端内壁表面转动安装有蜗杆,且蜗杆端部与转杆端部同轴固定连接,转杆位于固定架外的端部固定有摇盘。
由上述方案可见,通过摇动摇盘可带动转杆在转动孔内部发生转动,进而带动蜗杆同步转动,从而可提供稳定的驱动效果以方便转动板的摆动。
优选的,转动组件包括开设于固定架内部位于转动孔上方的内腔,且内腔与转动孔内部相通,放置槽两侧壁表面与内腔对应位置处均设置有轴承,放置槽两侧壁之间通过轴承转动安装有转轴,且转动板固定套接于转轴的外表面,且转轴一端延伸至内腔的内部,转轴位于内腔内的端部固定有涡轮,且涡轮与蜗杆对应啮合连接。
由上述方案可见,转轴在轴承的作用下可在放置槽内部发生转动,进而方便带动转动板转动展开与收纳。
优选的,转动板下表面等距固定有五组辅强板,且辅强板截面均呈三角状,且辅强板均对应固定连接于放置板的表面。
由上述方案可见,通过三角状的辅强板具有较高的稳定性,进而可提高放置板的支撑效果,使得放置板能够承受较重工件。
优选的,五组放置板的放置面均固定粘接有橡胶垫,且橡胶垫表面均开设有防滑纹。
由上述方案可见,通过橡胶垫以及防滑纹的设置增大了放置板摆放面与工件表面的之间的摩擦力,避免工件摆放在放置板表面时出现打滑摔落的情况。
优选的,放置槽两侧壁表面位于底端处均固定有限位板,且两组限位板上表面均挤压配合于转动板的下表面。
由上述方案可见,在转动板摆动收纳至放置槽内部时,通过限位板可对转动板底部起到一定的支撑效果,避免转动板表面放置的较大工件将转动板压垮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置中通过摇动摇盘可带动转杆在转动孔内部发生转动,进而带动蜗杆同步转动,结合蜗杆与涡轮的啮合驱动效果以及轴承的转动效果,可驱动转轴发生转动,进而可带动转动板从放置槽内部摆动升起至竖直状,此时五组放置板呈水平状,提供了较大的空间,以供工件的分类摆放,进而方便了工人的取用操作;
2、本装置通过反向摇动摇盘,可驱动转动板摆动复位至放置槽内部进行收纳,转动板表面与固定架形成较大平面空间,可方便较大工件的摆放,同时橡胶垫以及防滑纹的设置增大了放置板摆放面与工件表面的之间的摩擦力,避免工件摆放在放置板表面时出现打滑摔落的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转轴结构安装示意图;
图3为本实用新型连接放置板详细结构示意图;
图4为本实用新型驱动组件与转动组件结构配合示意图。
图中:1、基座;101、安装架;2、液压缸;3、点胶端头;4、固定架;401、放置槽;402、限位板;5、转动板;6、放置板;601、辅强板;602、橡胶垫;7、转动孔;701、转杆;702、蜗杆;703、摇盘;8、内腔;801、轴承;802、转轴;803、涡轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,包括基座1、固定架4、转动板5和放置板6,基座1上表面后侧固定有安装架101,安装架101上端前侧固定安装有液压缸2,液压缸2伸缩端端部通过固定座固定安装有点胶端头3,固定架4固定安装于基座1的左侧表面,固定架4表面开设有放置槽401,放置槽401内部设置有转动组件,转动板5通过转动组件设置于放置槽401内部,五组放置板6等距固定安装于转动板5的下表面,固定架4位于转动板5前侧的内部设置有与转动组件相互配合的驱动组件;
进一步的,驱动组件包括开设于固定架4内部的转动孔7,转动孔7内部转动安装有转杆701,且转杆701延伸至固定架4的外侧,转动孔7末端内壁表面转动安装有蜗杆702,且蜗杆702端部与转杆701端部同轴固定连接,转杆701位于固定架4外的端部固定有摇盘703,通过摇动摇盘703可带动转杆701在转动孔7内部发生转动,进而带动蜗杆702同步转动,从而可提供稳定的驱动效果以方便转动板5的摆动;
进一步的,转动组件包括开设于固定架4内部位于转动孔7上方的内腔8,且内腔8与转动孔7内部相通,放置槽401两侧壁表面与内腔8对应位置处均设置有轴承801,放置槽401两侧壁之间通过轴承801转动安装有转轴802,且转动板5固定套接于转轴802的外表面,且转轴802一端延伸至内腔8的内部,转轴802位于内腔8内的端部固定有涡轮803,且涡轮803与蜗杆702对应啮合连接,转轴802在轴承801的作用下可在放置槽401内部发生转动,进而方便带动转动板5转动展开与收纳;
进一步的,转动板5下表面等距固定有五组辅强板601,且辅强板601截面均呈三角状,且辅强板601均对应固定连接于放置板6的表面,通过三角状的辅强板601具有较高的稳定性,进而可提高放置板6的支撑效果,使得放置板6能够承受较重工件;
进一步的,五组放置板6的放置面均固定粘接有橡胶垫602,且橡胶垫602表面均开设有防滑纹,通过橡胶垫602以及防滑纹的设置增大了放置板6摆放面与工件表面的之间的摩擦力,避免工件摆放在放置板6表面时出现打滑摔落的情况;
进一步的,放置槽401两侧壁表面位于底端处均固定有限位板402,且两组限位板402上表面均挤压配合于转动板5的下表面,在转动板5摆动收纳至放置槽401内部时,通过限位板402可对转动板5底部起到一定的支撑效果,避免转动板5表面放置的较大工件将转动板5压垮。
本装置中的液压缸2和点胶端头3均为现有技术,通过液压缸2的伸缩端端部带动点胶端头3下移,可对工件表面进行点胶加工,具体的点胶工作原理及步骤在此不做赘述。
工作原理:本装置在具体使用过程中,通过摇动摇盘703可带动转杆701在转动孔7内部发生转动,进而带动蜗杆702同步转动,结合蜗杆702与涡轮803的啮合驱动效果以及轴承801的转动效果,可驱动转轴802发生转动,进而可带动转动板5从放置槽401内部摆动升起至竖直状,此时五组放置板6呈水平状,提供了较大的空间,以供工件的分类摆放,同时通过反向摇动摇盘703,可驱动转动板5摆动复位至放置槽401内部进行收纳,转动板5表面与固定架4形成较大平面空间,可方便较大工件的摆放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,包括基座(1)、固定架(4)、转动板(5)和放置板(6),其特征在于:所述基座(1)上表面后侧固定有安装架(101),所述安装架(101)上端前侧固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)伸缩端端部通过固定座固定安装有点胶端头(3),所述固定架(4)固定安装于基座(1)的左侧表面,所述固定架(4)表面开设有放置槽(401),所述放置槽(401)内部设置有转动组件,所述转动板(5)通过转动组件设置于放置槽(401)内部,五组所述放置板(6)等距固定安装于转动板(5)的下表面,所述固定架(4)位于转动板(5)前侧的内部设置有与转动组件相互配合的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,其特征在于:所述驱动组件包括开设于固定架(4)内部的转动孔(7),所述转动孔(7)内部转动安装有转杆(701),且转杆(701)延伸至固定架(4)的外侧,所述转动孔(7)末端内壁表面转动安装有蜗杆(702),且蜗杆(702)端部与转杆(701)端部同轴固定连接,所述转杆(701)位于固定架(4)外的端部固定有摇盘(703)。
3.根据权利要求2所述的一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,其特征在于:所述转动组件包括开设于固定架(4)内部位于转动孔(7)上方的内腔(8),且内腔(8)与转动孔(7)内部相通,所述放置槽(401)两侧壁表面与内腔(8)对应位置处均设置有轴承(801),所述放置槽(401)两侧壁之间通过轴承(801)转动安装有转轴(802),且转动板(5)固定套接于转轴(802)的外表面,且转轴(802)一端延伸至内腔(8)的内部,所述转轴(802)位于内腔(8)内的端部固定有涡轮(803),且涡轮(803)与蜗杆(702)对应啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,其特征在于:所述转动板(5)下表面等距固定有五组辅强板(601),且辅强板(601)截面均呈三角状,且辅强板(601)均对应固定连接于放置板(6)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,其特征在于:五组所述放置板(6)的放置面均固定粘接有橡胶垫(602),且橡胶垫(602)表面均开设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种具有物体承载支撑功能的自动点胶机,其特征在于:所述放置槽(401)两侧壁表面位于底端处均固定有限位板(402),且两组限位板(402)上表面均挤压配合于转动板(5)的下表面。
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