CN217189541U - 一种工业标准气体自动配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业标准气体自动配比装置,涉及工业标准气体技术领域,包括箱体,所述箱体的两侧外表面靠近两侧的边缘处均固定连通有连接管,四个所述连接管的顶端均固定设置有控制箱,四个所述控制箱的一侧外表面均固定连接有表盘,四个所述表盘的一侧外表面均沿圆周方向等距设置有多个刻度标,四个所述表盘的一侧外表面靠近中心处安装有转动轴,四个所述转动轴的外表面均固定连接有指针,四个所述控制箱的顶部均固定连通有导管。本实用新型解决了传统工业气体在进行配比时一般都是用比较简略的工具进行测量配比,然而使得配比的效果差异比较大,导致装置不便于进行有效的使用,且装置进行混合的速率比较慢,降低了装置反应速率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业标准气体技术领域,尤其涉及一种工业标准气体自动配比装置。
背景技术
随着中国经济的快速发展,作为国民经济基础工业要素之一的工业气体行业,在国民经济中的重要地位和作用日益凸显。2000年后,工业气体行业进入快速发展阶段,庞大的市场需求为中国气体行业带来广阔的发展空间,未来我国工业气体行业将继续保持快速发展趋势。预计未来5年期间,中国工业气体市场将保持至少11%的增长率,工业气体的应用领域十分广泛,传统行业主要为钢铁、化工,新兴的应用领域包括金属加工、煤化工、玻璃、电力、电子、医疗、公路养护、食品饮料等各行各业。2008年,钢铁、化工两个行业的占比为57%,有色以及其他行业对氧气的应用相对分散,总共占比为43%。到2015年,钢铁、化工两个行业的占比将下降到47%,而其他行业上升到53%。
在使用自动配比装置对工业标准气体进行有效配比时,传统工业气体在进行配比时一般都是用比较简略的工具进行测量配比,然而使得配比的效果差异比较大,从而导致装置不便于进行有效的使用,且装置进行混合的速率比较慢,降低了装置反应速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统工业气体在进行配比时一般都是用比较简略的工具进行测量配比,然而使得配比的效果差异比较大,从而导致装置不便于进行有效的使用,且装置进行混合的速率比较慢,降低了装置反应速率的问题,而提出的一种工业标准气体自动配比装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业标准气体自动配比装置,包括箱体,所述箱体的两侧外表面靠近两侧的边缘处均固定连通有连接管,四个所述连接管的顶端均固定设置有控制箱,四个所述控制箱的一侧外表面均固定连接有表盘,四个所述表盘的一侧外表面均沿圆周方向等距设置有多个刻度标,四个所述表盘的一侧外表面靠近中心处安装有转动轴,四个所述转动轴的外表面均固定连接有指针,四个所述控制箱的顶部均固定连通有导管。
优选的,四个所述导管的顶端均固定设置有收集箱,四个所述收集箱的顶部均通过铰链转动连接有箱盖。
优选的,四个所述箱盖的顶部靠近一侧的边缘处均固定连接有两个固定块,每两个所述固定块的顶部之间均固定连接有拉环。
优选的,所述箱体的前侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电动机。
优选的,所述电动机的输出轴固定焊接有转动杆,且转动杆的一端延伸至箱体的内部,所述转动杆的外表面沿水平方向固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述箱体的后侧外表面靠近底部的边缘处固定设置有密封圈,所述密封圈的一侧外表面固定连通有出料管。
优选的,所述箱体的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块,四个所述缓冲块的底部均固定连接有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过拉动拉环,使得拉环带动固定块进行移动,随之固定块带动箱盖进行打开,在箱盖打开之际,投入配对所需的材料,从而在不同的收集箱内部进行收集,慢慢的流向控制箱的内部,在控制箱内部进行配对,通过转动轴带动指针进行指向刻度标,进而通过表盘可以有效的使得装置便于进行控制,使得控制箱可以精确的进行控制内部的流量,提高了装置的工作效率。
2、本实用新型中,通过控制箱进行控制装置内部的流量,使得装置的配对效果更好,进而使得配对之后的材料进入到箱体内部,通过支撑板的支撑,使得电动机便于进行安装,随之使得转动杆带动搅拌杆在箱体内部进行搅拌,进而使得搅拌杆便于有效的混合,同时可以加快装置内部的反应速率,使得装置的使用效果更快,进而提高了装置的工作效率,最后通过出料管进行排除,通过密封圈的设置,防止装置在排除时产生泄漏的情况,提高了装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种工业标准气体自动配比装置的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种工业标准气体自动配比装置的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种工业标准气体自动配比装置的俯视立体结构示意图。
图例说明:1、箱体;201、连接管;202、控制箱;203、表盘;204、刻度标;205、转动轴;206、指针;207、导管;208、收集箱;209、箱盖;301、固定块;302、拉环;303、支撑板;304、电动机;305、转动轴;306、搅拌杆;307、缓冲块;308、支撑杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种工业标准气体自动配比装置,包括箱体1,箱体1的两侧外表面靠近两侧的边缘处均固定连通有连接管201,四个连接管201的顶端均固定设置有控制箱202,四个控制箱202的一侧外表面均固定连接有表盘203,四个表盘203的一侧外表面均沿圆周方向等距设置有多个刻度标204,四个表盘203的一侧外表面靠近中心处安装有转动轴205,四个转动轴205的外表面均固定连接有指针206,四个控制箱202的顶部均固定连通有导管207。
其整个实施例1达到的效果为,当使用自动配比装置对工业标准气体进行有效配比时,首先通过拉动拉环302,使得拉环302带动固定块301进行移动,随之固定块301带动箱盖209进行打开,在箱盖209打开之际,投入配对所需的材料,从而在不同的收集箱208内部进行收集,慢慢的流向控制箱202的内部,在控制箱202内部进行配对,通过转动轴305带动指针206进行指向刻度标204,进而通过表盘203可以有效的使得装置便于进行控制,使得控制箱202可以精确的进行控制内部的流量,提高了装置的工作效率。
实施例2,如图1-3所示,四个导管207的顶端均固定设置有收集箱208,四个收集箱208的顶部均通过铰链转动连接有箱盖209,四个箱盖209的顶部靠近一侧的边缘处均固定连接有两个固定块301,每两个固定块301的顶部之间均固定连接有拉环302,箱体1的前侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有支撑板303,支撑板303的顶部固定安装有电动机304,电动机304的输出轴固定焊接有转动杆305,且转动杆305的一端延伸至箱体1的内部,转动杆305的外表面沿水平方向固定连接有多个搅拌杆306,箱体1的后侧外表面靠近底部的边缘处固定设置有密封圈401,密封圈401的一侧外表面固定连通有出料管402,箱体1的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块307,四个缓冲块307的底部均固定连接有支撑杆308。
其整个的实施例2达到的效果为,当装置进行使用时,通过控制箱202进行控制装置内部的流量,使得装置的配对效果更好,进而使得配对之后的材料进入到箱体1内部,通过支撑板303的支撑,使得电动机304便于进行安装,随之使得转动杆305带动搅拌杆306在箱体1内部进行搅拌,进而使得搅拌杆306便于有效的混合,同时可以加快装置内部的反应速率,使得装置的使用效果更快,进而提高了装置的工作效率,最后通过出料管402进行排除,通过密封圈401的设置,防止装置在排除时产生泄漏的情况,提高了装置的密封性。
工作原理:当使用自动配比装置对工业标准气体进行有效配比时,通过支撑板303的支撑,使得电动机304便于进行安装,随之使得转动杆305带动搅拌杆306在箱体1内部进行搅拌,进而使得搅拌杆306便于有效的混合,同时可以加快装置内部的反应速率,通过拉动拉环302,使得拉环302带动固定块301进行移动,随之固定块301带动箱盖209进行打开,在箱盖209打开之际,投入配对所需的材料,从而在不同的收集箱208内部进行收集,慢慢的流向控制箱202的内部,在控制箱202内部进行配对,通过转动轴305带动指针206进行指向刻度标204,进而通过表盘203可以有效的使得装置便于进行控制,使得控制箱202可以精确的进行控制内部的流量,通过控制箱202进行控制装置内部的流量,使得装置的配对效果更好,进而使得配对之后的材料进入到箱体1内部,最后通过出料管402进行排除,通过密封圈401的设置,防止装置在排除时产生泄漏的情况。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种工业标准气体自动配比装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧外表面靠近两侧的边缘处均固定连通有连接管(201),四个所述连接管(201)的顶端均固定设置有控制箱(202),四个所述控制箱(202)的一侧外表面均固定连接有表盘(203),四个所述表盘(203)的一侧外表面均沿圆周方向等距设置有多个刻度标(204),四个所述表盘(203)的一侧外表面靠近中心处安装有转动轴(205),四个所述转动轴(205)的外表面均固定连接有指针(206),四个所述控制箱(202)的顶部均固定连通有导管(207)。
2.根据权利要求1所述的一种工业标准气体自动配比装置,其特征在于:四个所述导管(207)的顶端均固定设置有收集箱(208),四个所述收集箱(208)的顶部均通过铰链转动连接有箱盖(209)。
3.根据权利要求2所述的一种工业标准气体自动配比装置,其特征在于:四个所述箱盖(209)的顶部靠近一侧的边缘处均固定连接有两个固定块(301),每两个所述固定块(301)的顶部之间均固定连接有拉环(302)。
4.根据权利要求1所述的一种工业标准气体自动配比装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有支撑板(303),所述支撑板(303)的顶部固定安装有电动机(304)。
5.根据权利要求4所述的一种工业标准气体自动配比装置,其特征在于:所述电动机(304)的输出轴固定焊接有转动杆(305),且转动杆(305)的一端延伸至箱体(1)的内部,所述转动杆(305)的外表面沿水平方向固定连接有多个搅拌杆(306)。
6.根据权利要求1所述的一种工业标准气体自动配比装置,其特征在于:所述箱体(1)的后侧外表面靠近底部的边缘处固定设置有密封圈(401),所述密封圈(401)的一侧外表面固定连通有出料管(402)。
7.根据权利要求1所述的一种工业标准气体自动配比装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块(307),四个所述缓冲块(307)的底部均固定连接有支撑杆(308)。
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