CN217189246U - 一种板材生产涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产领域，具体是一种板材生产涂料混合装置，包括安装架，安装架设置有存储机构，存储机构包括第一搅拌筒，第一搅拌筒上安装的第一环形连接槽内部安装有第二搅拌筒；安装架上安装有驱动机构，驱动机构包括驱动电机，驱动电机上安装有第一转轴，第一转轴通过第一转动机构与第一搅拌筒进行连接；安装架上转动安装有传动机构，传动机构包括第二转轴，第二转轴的一端通过第一皮带与第一转轴进行连接，另一端通过传动机构与第三转轴进行转动连接，第三转轴通过第二转动机构与第二搅拌筒进行转动连接，第三转轴通过第二皮带与搅拌机构进行连接，本实用新型可以方便设备的控制与减少设备的成本。

Description

一种板材生产涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产领域，具体是一种板材生产涂料混合装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材在进行生产过程中，需要使用涂料对板材表面进行涂料涂抹处理成不同颜色的板材，涂料需要通过混合装置将涂料进行相互混合处理，但是现在的涂料混合装置通过搅拌电机驱动搅拌机构进行旋转搅拌混合，再通过设置驱动电机驱动搅拌筒同步房型装置，这样增加设备的搅拌混合效率，这样设备使用的驱动电机多，导致设备操作麻烦，而且增加设备的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产涂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材生产涂料混合装置，包括安装架，所述安装架设置有存储机构，所述存储机构包括与安装架转动连接的第一搅拌筒，所述第一搅拌筒上固定安装有第一环形连接槽，第一环形连接槽上安装有第二搅拌筒，所述第二搅拌筒的外壁上固定安装有第二环形连接槽，第二环形连接槽与安装架转动连接；位于第一搅拌筒一侧的安装架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括与安装架固定连接的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有第一转轴，第一转轴通过第一转动机构与第一搅拌筒进行连接；所述安装架的外壁上转动安装有传动机构，所述传动机构包括与安装架转动连接的第二转轴，所述第二转轴的一端通过第一皮带与第一转轴进行连接，另一端通过传动机构与第三转轴进行转动连接，所述第三转轴通过第二转动机构与第二搅拌筒进行转动连接，所述第三转轴通过第二皮带与搅拌机构进行连接；通过驱动电机驱动第一转轴旋转，第一转轴通过第一转动机构实现第一搅拌筒同步反向转动，第一转轴通过第一皮带同步带动第二转轴同向转动，第二转轴通过传动机构带动第三转轴同步反向转动，第三转轴通过第二转动机构驱动第二搅拌筒同步同向移动，第三转轴带动第二皮带驱动搅拌机构进行搅拌混合。

优选的，所述第二搅拌筒的底部两端设置有出料管，出料管上安装有控制阀。

优选的，所述第一转动机构包括与第一转轴固定连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮上啮合有第一外齿轮，第一外齿轮固定安装在第一搅拌筒的外壁上。

优选的，所述传动机构还包括与第二转轴固定连接的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮上啮合有第二传动齿轮，第二传动齿轮安装在第三转轴上。

优选的，所述第二转动机构包括与第三转轴固定安装有第二连接齿轮，第二连接齿轮上啮合有第二外齿轮，第二外齿轮固定安装在第二搅拌筒的外壁固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括与第一搅拌筒和第二搅拌筒转动连接的搅拌轴，位于存储机构内部的搅拌轴上安装有搅拌杆，位于存储机构外侧的搅拌轴与第二皮带进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机驱动第一转轴旋转，第一转轴通过第一转动机构实现第一搅拌筒同步反向转动，第一转轴通过第一皮带同步带动第二转轴同向转动，第二转轴通过传动机构带动第三转轴同步反向转动，第三转轴通过第二转动机构驱动第二搅拌筒同步同向移动，这样第一搅拌筒和第二搅拌筒实现同步反向转动，可以提高设备的搅拌混合效率，第三转轴带动第二皮带驱动搅拌机构进行搅拌混合，这样可以有效地提高设备的搅拌混合效率，方便设备的搅拌混合处理；本实用新型整个设备只需要设置一个驱动电机就可以实现第一搅拌筒、第二搅拌筒和搅拌机构的同步转动搅拌混合，可以方便设备的控制与减少设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种板材生产涂料混合装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种板材生产涂料混合装置主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种板材生产涂料混合装置中第一搅拌筒和第二搅拌筒连接的三维结构示意图。

1、安装架；2、第一搅拌筒；3、第一环形连接槽；4、第二搅拌筒；5、第二环形连接槽；6、驱动电机；7、第一转轴；8、第一安装块；9、第一连接齿轮；10、第一外齿轮；11、第一皮带；12、第二转轴；13、第二安装块；14、第二传动齿轮；15、第二连接齿轮；16、第二外齿轮；17、第二皮带；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、出料管；21、控制阀；22、第一传动齿轮；23、第三转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种板材生产涂料混合装置，包括安装架1，所述安装架1设置有存储机构，所述存储机构包括与安装架1转动连接的第一搅拌筒2，所述第一搅拌筒2上固定安装有第一环形连接槽3，第一环形连接槽3上安装有第二搅拌筒4，所述第二搅拌筒4的外壁上固定安装有第二环形连接槽5，第二环形连接槽5与安装架1转动连接；位于第一搅拌筒2一侧的安装架1上安装有驱动机构，所述驱动机构3包括与安装架1固定连接的驱动电机6，所述驱动电机6的电机轴上安装有第一转轴7，第一转轴7通过第一转动机构与第一搅拌筒2进行连接；所述安装架1的外壁上转动安装有传动机构，所述传动机构包括与安装架1转动连接的第二转轴12，所述第二转轴12的一端通过第一皮带11与第一转轴7进行连接，另一端通过传动机构与第三转轴23进行转动连接，所述第三转轴23通过第二转动机构与第二搅拌筒4进行转动连接，所述第三转轴23通过第二皮带17与搅拌机构进行连接；通过驱动电机6驱动第一转轴7旋转，第一转轴7通过第一转动机构7实现第一搅拌筒1同步反向转动，第一转轴7通过第一皮带11同步带动第二转轴12同向转动，第二转轴12通过传动机构带动第三转轴23同步反向转动，第三转轴23通过第二转动机构驱动第二搅拌筒4同步同向移动，第三转轴23带动第二皮带17驱动搅拌机构进行搅拌混合。

本实用新型通过驱动电机6驱动第一转轴7旋转，第一转轴7通过第一转动机构实现第一搅拌筒1同步反向转动，第一转轴7通过第一皮带11同步带动第二转轴12同向转动，第二转轴12通过传动机构带动第三转轴23同步反向转动，第三转轴23通过第二转动机构驱动第二搅拌筒4同步同向移动，这样第一搅拌筒2和第二搅拌筒3实现同步反向转动，可以提高设备的搅拌混合效率，第三转轴23带动第二皮带17驱动搅拌机构进行搅拌混合，这样可以有效地提高设备的搅拌混合效率，方便设备的搅拌混合处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第二搅拌筒2的底部两端设置有出料管20，出料管20上安装有控制阀21，可以方便搅拌混合后的溶液进行排液处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第一转轴7的两端通过第一安装块8与安装架1进行转动连接，可以方便第一转轴7和安装架1的连接，保证第一转轴7平稳的转动。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述第一转动机构包括与第一转轴7固定连接的第一连接齿轮9，所述第一连接齿轮9上啮合有第一外齿轮10，第一外齿轮10固定安装在第一搅拌筒2的外壁上，通过第一转轴7带动第一连接齿轮9进行旋转，第一连接齿轮9带动第一外齿轮10进行旋转，第一外齿轮10实现第一搅拌筒1的同步反向转动，可以方便提高涂料的搅拌混合效率。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第二转轴12的两端通过第二安装块13与安装架1转动连接，可以方便第二转轴12平稳的转动。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述传动机构还包括与第二转轴12固定连接的第一传动齿轮22，所述第一传动齿轮22上啮合有第二传动齿轮14，第二传动齿轮14安装在第三转轴23上，第二转轴12进行转动的过程中，通过第一传动齿轮22带动第二传动齿轮14同步方向转动，这样可以实现第三转轴23与第一转轴23的同步反向转动。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述第二转动机构包括与第三转轴23固定安装有第二连接齿轮15，第二连接齿轮15上啮合有第二外齿轮16，第二外齿轮16固定安装在第二搅拌筒4的外壁固定连接，通过第三转轴23带动第二连接齿轮15进行转动，第二连接齿轮15带动第二外齿轮16进行转动，可以实现第二搅拌筒4进行转动，这样可以实现第一搅拌筒2和第二搅拌筒4的同步方向旋转，可以提高设备的搅拌混合效率。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌机构包括与第一搅拌筒2和第二搅拌筒4转动连接的搅拌轴18，位于存储机构内部的搅拌轴18上安装有搅拌杆19，位于存储机构外侧的搅拌轴18与第二皮带17进行连接，第三转轴23进行转动的过程中，通过第二皮带17同步带动搅拌轴18和搅拌杆19进行旋转搅拌混合处理，这样可以大大提高设备的搅拌混合效率，方便设备的使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板材生产涂料混合装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架设置有存储机构，所述存储机构包括与安装架转动连接的第一搅拌筒，所述第一搅拌筒上固定安装有第一环形连接槽，第一环形连接槽上安装有第二搅拌筒，所述第二搅拌筒的外壁上固定安装有第二环形连接槽，第二环形连接槽与安装架转动连接；

位于第一搅拌筒一侧的安装架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括与安装架固定连接的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有第一转轴，第一转轴通过第一转动机构与第一搅拌筒进行连接；

所述安装架的外壁上转动安装有传动机构，所述传动机构包括与安装架转动连接的第二转轴，所述第二转轴的一端通过第一皮带与第一转轴进行连接，另一端通过传动机构与第三转轴进行转动连接，所述第三转轴通过第二转动机构与第二搅拌筒进行转动连接，所述第三转轴通过第二皮带与搅拌机构进行连接；

通过驱动电机驱动第一转轴旋转，第一转轴通过第一转动机构实现第一搅拌筒同步反向转动，第一转轴通过第一皮带同步带动第二转轴同向转动，第二转轴通过传动机构带动第三转轴同步反向转动，第三转轴通过第二转动机构驱动第二搅拌筒同步同向移动，第三转轴带动第二皮带驱动搅拌机构进行搅拌混合。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产涂料混合装置，其特征在于，所述第二搅拌筒的底部两端设置有出料管，出料管上安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产涂料混合装置，其特征在于，所述第一转动机构包括与第一转轴固定连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮上啮合有第一外齿轮，第一外齿轮固定安装在第一搅拌筒的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产涂料混合装置，其特征在于，所述传动机构还包括与第二转轴固定连接的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮上啮合有第二传动齿轮，第二传动齿轮安装在第三转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产涂料混合装置，其特征在于，所述第二转动机构包括与第三转轴固定安装有第二连接齿轮，第二连接齿轮上啮合有第二外齿轮，第二外齿轮固定安装在第二搅拌筒的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材生产涂料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与第一搅拌筒和第二搅拌筒转动连接的搅拌轴，位于存储机构内部的搅拌轴上安装有搅拌杆，位于存储机构外侧的搅拌轴与第二皮带进行连接。

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