CN217189158U - 一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混砂装置技术领域，且公开了一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称设置的安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定连接有限位环，两个所述限位环的内部转动连接有同一个搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有两端分别与两个限位环内部转动连接的搅拌杆，右侧所述安装板的右侧固定连接有输出端与搅拌杆右侧固定连接的电机。该电容锆刚玉砖生产用混砂装置，具备搅拌均匀等优点，解决了现有的混砂搅拌机在搅拌时砂石容易因为重力原因沉积在搅拌罐底部，无法参与搅拌，从而使底部的砂石混合不均匀，延长了砂石的混合时间的问题。

Description

一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置

技术领域

本实用新型涉及混砂装置技术领域，具体为一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置。

背景技术

锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的ZrO2含量为33％～45％的耐火制品，锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。

现有的混砂搅拌机在搅拌时砂石容易因为重力原因沉积在搅拌罐底部，无法参与搅拌，从而使底部的砂石混合不均匀，延长了砂石的混合时间，故而提出一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，具备搅拌均匀等优点，解决了现有的混砂搅拌机在搅拌时砂石容易因为重力原因沉积在搅拌罐底部，无法参与搅拌，从而使底部的砂石混合不均匀，延长了砂石的混合时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称设置的安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定连接有限位环，两个所述限位环的内部转动连接有同一个搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有两端分别与两个限位环内部转动连接的搅拌杆，右侧所述安装板的右侧固定连接有输出端与搅拌杆右侧固定连接的电机，所述搅拌杆的外侧设有位于右侧安装板和搅拌桶之间的传动装置，所述搅拌桶的顶部设有闭合门。

本实用新型的有益效果是：打开闭合门将砂石倒入至搅拌桶内，再关闭闭合门，启动电机，电机带动搅拌杆转动对搅拌桶内的砂石进行混合搅拌，同时搅拌杆经由传动装置带动搅拌桶经由限位环旋转，搅拌桶旋转时将底部的砂石翻动，翻动的砂石继续经由搅拌杆搅拌，使搅拌桶内部的砂石混合更均匀的同时节省了搅拌时间。

该电容锆刚玉砖生产用混砂装置，具备了搅拌效率高的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装架的顶部开设有位于搅拌桶下方的排出槽，所述安装架的底部固定连接有数量为四个且呈矩形对称分布在排出槽外侧的支撑杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，支撑杆便于提高搅拌桶与地面的间距。

进一步，两个所述限位环的相对一侧呈倾斜设置，所述搅拌桶的顶部开设有与闭合门相适配的进料口。

采用上述进一步方案的有益效果是，两个限位环的相对一侧呈倾斜设置，能够减少锐角提高安全性。

进一步，所述搅拌杆包括主杆，所述主杆与两个限位环内部转动连接且与搅拌桶的内侧转动连接，所述主杆的右侧与电机的输出端固定连接，所述主杆的外侧固定连接有数量不少于十个且呈交错分布的子杆，所述电机的外侧固定连接有与右侧安装板右侧固定连接的固定架。

采用上述进一步方案的有益效果是，固定架能够提高电机的安装牢固性。

进一步，所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮和齿环，所述第一齿轮与搅拌杆的外侧固定连接且位于右侧安装板和搅拌桶之间，所述第二齿轮与右侧安装板的左侧转动连接，且与第一齿轮的上方啮合，所述齿环与搅拌桶的右侧固定连接，且位于第二齿轮和第一齿轮外侧，所述齿环的内侧与第二齿轮的外侧啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，齿轮传动传动比精确，不会打滑。

进一步，所述闭合门包括定杆和锁定装置，所述定杆与搅拌桶的顶部固定连接且位于进料口的左侧，所述锁定装置与搅拌桶的顶部固定连接且位于进料口的右侧，所述定杆的外侧转动连接有一端延伸至锁定装置左侧的门板，所述门板的顶部固定连接有把手，所述门板的底部固定连接有一端延伸至进料口内部的密封板，所述门板与定杆之间固定连接有同一个且位于定杆外侧的第一弹簧，所述锁定装置包括数量为两个的安装环，两个所述安装环均与搅拌桶的顶部固定连接，两个所述安装环的内部滑动连接有同一个且一端延伸至门板内部的插杆，所述插杆的右侧固定连接有位于右侧安装环右侧的拉环，所述插杆的外侧固定连接有位于两个安装环之间的推板，所述推板的右侧与右侧安装环之间固定连接有同一个且位于插杆外侧的第二弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，把手便于提高握持位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型闭合门与搅拌桶连接结构示意图；

图4为本实用新型传动装置与限位环连接结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装板；3、限位环；4、搅拌桶；5、搅拌杆；6、电机；7、传动装置；701、第一齿轮；702、第二齿轮；703、齿环；8、闭合门；801、定杆；802、锁定装置；8021、安装环；8022、插杆；8023、拉环；8024、推板；8025、第二弹簧；803、门板；804、把手；805、密封板；806、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，本实用新型包括安装架1，安装架1的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称设置的安装板2，两个安装板2的相对一侧均固定连接有限位环3，两个限位环3的内部转动连接有同一个搅拌桶4，搅拌桶4的内部转动连接有两端分别与两个限位环3内部转动连接的搅拌杆5，右侧安装板2的右侧固定连接有输出端与搅拌杆5右侧固定连接的电机6，搅拌杆5的外侧设有位于右侧安装板2和搅拌桶4之间的传动装置7，搅拌桶4的顶部设有闭合门8；

安装架1的顶部开设有位于搅拌桶4下方的排出槽，安装架1的底部固定连接有数量为四个且呈矩形对称分布在排出槽外侧的支撑杆；

支撑杆便于提高搅拌桶4与地面的间距；

两个限位环3的相对一侧呈倾斜设置，搅拌桶4的顶部开设有与闭合门8相适配的进料口；

两个限位环3的相对一侧呈倾斜设置，能够减少锐角提高安全性；

搅拌杆5包括主杆，主杆与两个限位环3内部转动连接且与搅拌桶4的内侧转动连接，主杆的右侧与电机6的输出端固定连接，主杆的外侧固定连接有数量不少于十个且呈交错分布的子杆，电机6的外侧固定连接有与右侧安装板2右侧固定连接的固定架；

固定架能够提高电机6的安装牢固性；

传动装置7包括第一齿轮701、第二齿轮702和齿环703，第一齿轮701与搅拌杆5的外侧固定连接且位于右侧安装板2和搅拌桶4之间，第二齿轮702与右侧安装板2的左侧转动连接，且与第一齿轮701的上方啮合，齿环703与搅拌桶4的右侧固定连接，且位于第二齿轮702和第一齿轮701外侧，齿环703的内侧与第二齿轮702的外侧啮合；

齿轮传动传动比精确，不会打滑；

闭合门8包括定杆801和锁定装置802，定杆801与搅拌桶4的顶部固定连接且位于进料口的左侧，锁定装置802与搅拌桶4的顶部固定连接且位于进料口的右侧，定杆801的外侧转动连接有一端延伸至锁定装置802左侧的门板803，门板803的顶部固定连接有把手804，门板803的底部固定连接有一端延伸至进料口内部的密封板805，门板803与定杆801之间固定连接有同一个且位于定杆801外侧的第一弹簧806，锁定装置802包括数量为两个的安装环8021，两个安装环8021均与搅拌桶4的顶部固定连接，两个安装环8021的内部滑动连接有同一个且一端延伸至门板803内部的插杆8022，插杆8022的右侧固定连接有位于右侧安装环8021右侧的拉环8023，插杆8022的外侧固定连接有位于两个安装环8021之间的推板8024，推板8024的右侧与右侧安装环8021之间固定连接有同一个且位于插杆8022外侧的第二弹簧8025；

把手804便于提高握持位置。

工作原理：

创新点实施步骤：

第一步：拉动拉环8023，拉环8023带动插杆8022经由安装环8021滑动，使其与门板803分离，握住把手804提拉，把手804带动门板803经由定杆801向上滑动，使密封板805与进料口分离，再握住把手804带动门板803经由定杆801旋转打开，将砂石经由进料口倒入至搅拌桶4内，再握住把手804带动门板803经由定杆801旋转关闭，通过第一弹簧806推动门板803经由定杆801滑动，使密封板805插入进料口内对进料口进行密封，同时第二弹簧8025经由推板8024推动插杆8022插入门板803内对门板803进行固定；

第二步：启动电机6，电机6带动搅拌杆5转动通过子杆对搅拌桶4内的砂石进行混合搅拌；

第三步：搅拌杆5转动时，主杆带动第一齿轮701转动，第一齿轮701带动第二齿轮702经由右侧安装板2转动，第二齿轮702经由齿环703带动搅拌桶4经由两个限位环3旋转，搅拌桶4旋转时将底部的砂石翻动，翻动的砂石继续经由搅拌杆5的子杆进行搅拌，使搅拌桶4内部的砂石混合更均匀，避免沉积，从而节省搅拌时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称设置的安装板(2)，两个所述安装板(2)的相对一侧均固定连接有限位环(3)，两个所述限位环(3)的内部转动连接有同一个搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的内部转动连接有两端分别与两个限位环(3)内部转动连接的搅拌杆(5)，右侧所述安装板(2)的右侧固定连接有输出端与搅拌杆(5)右侧固定连接的电机(6)，所述搅拌杆(5)的外侧设有位于右侧安装板(2)和搅拌桶(4)之间的传动装置(7)，所述搅拌桶(4)的顶部设有闭合门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，其特征在于：所述安装架(1)的顶部开设有位于搅拌桶(4)下方的排出槽，所述安装架(1)的底部固定连接有数量为四个且呈矩形对称分布在排出槽外侧的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，其特征在于：两个所述限位环(3)的相对一侧呈倾斜设置，所述搅拌桶(4)的顶部开设有与闭合门(8)相适配的进料口。

4.根据权利要求1所述的一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)包括主杆，所述主杆与两个限位环(3)内部转动连接且与搅拌桶(4)的内侧转动连接，所述主杆的右侧与电机(6)的输出端固定连接，所述主杆的外侧固定连接有数量不少于十个且呈交错分布的子杆，所述电机(6)的外侧固定连接有与右侧安装板(2)右侧固定连接的固定架。

5.根据权利要求1所述的一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，其特征在于：所述传动装置(7)包括第一齿轮(701)、第二齿轮(702)和齿环(703)，所述第一齿轮(701)与搅拌杆(5)的外侧固定连接且位于右侧安装板(2)和搅拌桶(4)之间，所述第二齿轮(702)与右侧安装板(2)的左侧转动连接，且与第一齿轮(701)的上方啮合，所述齿环(703)与搅拌桶(4)的右侧固定连接，且位于第二齿轮(702)和第一齿轮(701)外侧，所述齿环(703)的内侧与第二齿轮(702)的外侧啮合。

6.根据权利要求3所述的一种电容锆刚玉砖生产用混砂装置，其特征在于：所述闭合门(8)包括定杆(801)和锁定装置(802)，所述定杆(801)与搅拌桶(4)的顶部固定连接且位于进料口的左侧，所述锁定装置(802)与搅拌桶(4)的顶部固定连接且位于进料口的右侧，所述定杆(801)的外侧转动连接有一端延伸至锁定装置(802)左侧的门板(803)，所述门板(803)的顶部固定连接有把手(804)，所述门板(803)的底部固定连接有一端延伸至进料口内部的密封板(805)，所述门板(803)与定杆(801)之间固定连接有同一个且位于定杆(801)外侧的第一弹簧(806)，所述锁定装置(802)包括数量为两个的安装环(8021)，两个所述安装环(8021)均与搅拌桶(4)的顶部固定连接，两个所述安装环(8021)的内部滑动连接有同一个且一端延伸至门板(803)内部的插杆(8022)，所述插杆(8022)的右侧固定连接有位于右侧安装环(8021)右侧的拉环(8023)，所述插杆(8022)的外侧固定连接有位于两个安装环(8021)之间的推板(8024)，所述推板(8024)的右侧与右侧安装环(8021)之间固定连接有同一个且位于插杆(8022)外侧的第二弹簧(8025)。

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