CN217188472U - 一种加工钛锭设备的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种加工钛锭设备的排气装置，包括排气管，所述排气管的顶部一侧安装有安装箱，所述排气管的内部设有过滤网，所述过滤网的一侧设有驱动排风扇，且驱动排风扇与排气管的内侧固定连接，所述安装箱的内顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接有调节筒，所述调节筒的外表面固定设有限位板，所述安装箱的内侧设有限位凹块，且限位凹块与限位板滑动连接。通过该设计，在调节杆、调节筒、限位板、限位凹块、安装块、清理刷、隔挡环的作用下，避免了排气管内部的过滤网堵塞，导致排气效果下降的问题，以及实现了对气体中的杂质进行收集，便于后期对杂质处理带来便捷。

Description

一种加工钛锭设备的排气装置

技术领域

本实用新型属于钛锭设备技术领域，具体涉及一种加工钛锭设备的排气装置。

背景技术

钛是一种金属元素，能在氮气中燃烧，熔点高，钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业，钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的，为了便于钛的加工，通常将钛加工成钛锭，便于进行后续加工，而后续加工需要通过排气装置对钛锭加工产生的废气进行排放操作。由于钛锭加工产生的废气中存在杂质，导致残留颗粒在设备内进行排气时，会从排气装置被吸出，但是在进行长时间使用时，颗粒会附着在出风口的过滤网上，进而造成过滤网堵塞，导致排气效果下降，以及气体中的杂质无法便捷分离取出，因此，提出一种加工钛锭设备的排气装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种加工钛锭设备的排气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加工钛锭设备的排气装置，包括排气管，所述排气管的顶部一侧安装有安装箱，所述排气管的内部设有过滤网，所述过滤网的一侧设有驱动排风扇，且驱动排风扇与排气管的内侧固定连接，所述安装箱的内顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接有调节筒，所述调节筒的外表面固定设有限位板，所述安装箱的内侧设有限位凹块，且限位凹块与限位板滑动连接，所述调节筒的底端安装有安装块，所述安装块的侧面安装有清理刷，且清理刷与过滤网贴合设置，所述排气管的底部固定相通有收料箱，所述排气管的侧面滑动连接有防护网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的端面安装有安装筒，所述安装筒的正表面滑动连接有拉杆，所述拉杆的外表面设有弹簧，所述弹簧的一端安装有安装柱，所述防护网的正表面开设有安装孔，且安装柱与安装孔卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的底部安装有隔挡环，且隔挡环与调节筒为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理刷的长度与过滤网的宽度相适配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱为锥形设置，且收料箱的底端设有密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱的横截面直径与安装孔的内部直径相适配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱的切面为“T”字形设置，所述拉杆的切面为“T”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在调节杆、调节筒、限位板、限位凹块、安装块、清理刷、隔挡环的作用下，避免了排气管内部的过滤网堵塞，导致排气效果下降的问题，以及实现了对气体中的杂质进行收集，便于后期对杂质处理带来便捷；

2、通过该设计，在安装孔、安装筒、拉杆、弹簧、安装柱的作用下，实现了对防护网的快速便捷的拆装操作，进而为工作人员的维修带来效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的侧剖面立体结构示意图之一；

图3为本实用新型的图1的正剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1的侧剖面立体结构示意图之二；

图5为本实用新型的图1的正剖面局部正视结构示意图。

其中：1、排气管；2、安装箱；3、收料箱；4、驱动排风扇；5、防护网；6、驱动电机；7、调节杆；8、调节筒；9、限位板；10、限位凹块； 11、安装块；12、清理刷；13、隔挡环；14、过滤网；15、安装孔；16、安装筒；17、拉杆；18、弹簧；19、安装柱；20、密封板。

具体实施方式

如图1-5所示，一种加工钛锭设备的排气装置，包括排气管1，排气管1的顶部一侧安装有安装箱2，排气管1的内部设有过滤网14，过滤网14的一侧设有驱动排风扇4，且驱动排风扇4与排气管1的内侧固定连接，安装箱2的内顶端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端设有调节杆7，调节杆7的外表面螺纹连接有调节筒8，调节筒8的外表面固定设有限位板9，安装箱2的内侧设有限位凹块10，且限位凹块10与限位板9滑动连接，调节筒8的底端安装安装块11，安装块11的侧面安装有清理刷12，且清理刷12与过滤网14贴合设置，排气管1的底部固定相通有收料箱3，排气管1的侧面滑动连接有防护网5。

通过外接电源的作用下，以便对驱动电机6进行驱动，当驱动电机6 转动时带动调节杆7转动，由于限位板9与限位凹块10滑动连接，以及调节杆7余调节筒8螺纹连接，以及限位板9与调节筒8固定连接，使得调节杆7转动时带动调节筒8垂直直线移动，当调节杆7转动时使得调节筒8垂直向下移动时，当调节筒8向下移动时，使得调节筒8推动安装块 11移动，当安装块11向下移动时带动清理刷12进行移动，使得清理刷 12对过滤网14进行清理操作，避免了排气管1排气时，气体中的杂质对过滤网14造成堵塞，以及在清理刷12的清理时，将过滤网14上的杂质清理到收料箱3的内部，便于后续对杂质进行收集，通过该设计，避免了排气管1内部的过滤网14堵塞，导致排气效果下降的问题，以及实现了对气体中的杂质进行收集，便于后期对杂质处理带来便捷。

在其他实施例中，排气管1的端面安装有安装筒16，安装筒16的正表面滑动连接有拉杆17，拉杆17的外表面设有弹簧18，弹簧18的一端安装有安装柱19，防护网5的正表面开设有安装孔15，且安装柱19与安装孔15卡合连接；在对防护网5进行更换时，通过对拉杆17进行拉动，使得拉杆17带动弹簧18移动，当弹簧18移动时带动安装柱19移动，使得安装柱19与安装孔15进行分离，此时弹簧18发生弹性收缩，当安装柱19与安装孔15发生分离时，再通过对防护网5进行拉动，使得防护网 5与排气管1进行分离，再将没有损坏的防护网5插入排气管1的内部，在松快拉杆17，在弹簧18弹性形变作用下，以便弹簧18推动安装柱19 移动，使得安装柱19与安装孔15进行卡合连接，从而实现了对防护网5 的固定安装，通过该设计，实现了对防护网5的快速便捷的拆装操作，进而为工作人员的维修带来效率的提高。

在其他实施例中，安装箱2的底部安装有隔挡环13，且隔挡环13与调节筒8为滑动连接；通过设置隔挡环13，以便对调节筒8外表面的残留的杂质进行刮动，避免了调节筒8外表面的杂质进入安装箱2的内部，进而对调节杆7与调节筒8的螺纹连接进行保护。

在其他实施例中，清理刷12的长度与过滤网14的宽度相适配设置；通过清理刷12、过滤网14的相适配设置，以便提高了清理刷12对过滤网14的全面清理效果。

在其他实施例中，收料箱3为锥形设置，且收料箱3的底端设有密封板20；通过对收料箱3的形状设置，以便提高收料箱3内部杂质流动效果，进而提高了对收料箱3内部的杂质排放效果。

在其他实施例中，安装柱19的横截面直径与安装孔15的内部直径相适配设置；通过安装柱19与安装孔15的相适配设置，以便提高了安装柱 19与安装孔15卡合连接时的稳定效果。

在其他实施例中，安装柱19的切面为“T”字形设置，拉杆17的切面为“T”字形设置。

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种加工钛锭设备的排气装置，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的顶部一侧安装有安装箱(2)，所述排气管(1)的内部设有过滤网(14)，所述过滤网(14)的一侧设有驱动排风扇(4)，且驱动排风扇(4)与排气管(1)的内侧固定连接，所述安装箱(2)的内顶端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设有调节杆(7)，所述调节杆(7)的外表面螺纹连接有调节筒(8)，所述调节筒(8)的外表面固定设有限位板(9)，所述安装箱(2)的内侧设有限位凹块(10)，且限位凹块(10)与限位板(9)滑动连接，所述调节筒(8)的底端安装安装块(11)，所述安装块(11)的侧面安装有清理刷(12)，且清理刷(12)与过滤网(14)贴合设置，所述排气管(1)的底部固定相通有收料箱(3)，所述排气管(1)的侧面滑动连接有防护网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加工钛锭设备的排气装置，其特征在于：所述排气管(1)的端面安装有安装筒(16)，所述安装筒(16)的正表面滑动连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的外表面设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端安装有安装柱(19)，所述防护网(5)的正表面开设有安装孔(15)，且安装柱(19)与安装孔(15)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工钛锭设备的排气装置，其特征在于：所述安装箱(2)的底部安装有隔挡环(13)，且隔挡环(13)与调节筒(8)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工钛锭设备的排气装置，其特征在于：所述清理刷(12)的长度与过滤网(14)的宽度相适配设置。

5.根据权利要求1所述的一种加工钛锭设备的排气装置，其特征在于：所述收料箱(3)为锥形设置，且收料箱(3)的底端设有密封板(20)。

6.根据权利要求2所述的一种加工钛锭设备的排气装置，其特征在于：所述安装柱(19)的横截面直径与安装孔(15)的内部直径相适配设置。

7.根据权利要求2所述的一种加工钛锭设备的排气装置，其特征在于：所述安装柱(19)的切面为“T”字形设置，所述拉杆(17)的切面为“T”字形设置。

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