CN217154184U - 一种焚烧热解设备的烟气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焚烧热解设备的烟气净化设备，包括：烟气净化设备箱、集尘箱和马达，所述烟气净化设备箱的内端固定安装有脱酸降温塔，所述脱酸降温塔的右端固定安装有活性炭喷射通道，所述活性炭喷射通道的右端设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的右端设置有引风机，所述集尘箱设置在脱酸降温塔和布袋除尘器的下端，所述集尘箱的左端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有送尘叶，所述送尘叶的下端设置有封尘结构，所述马达固定安装在活性炭喷射通道的后端。该焚烧热解设备的烟气净化设备，喷洒口喷洒的活性炭与烟气接触的更加均匀和充分，增强净化效果，结构简单，使用方便，可防止粉尘散出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化相关技术领域，具体为一种焚烧热解设备的烟气净化设备。
背景技术
无论从环保角度还是从居民健康的角度来看，空气环境的质量具有非常大的作用和意义，随着国内环保力度的不断加强，对焚烧热解后烟气需净化之后达到排放的标准后才能排放到大气当中。
但现有的焚烧热解设备的烟气净化设备，直接在烟气通道的上方喷洒活性炭等除去重金属，与烟气的接触均匀度一般，烟气中除去的粉尘和杂质容易在设备的内部飞散，因此我们提出一种焚烧热解设备的烟气净化设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焚烧热解设备的烟气净化设备，以解决上述背景技术中提出的现有的焚烧热解设备的烟气净化设备，直接在烟气通道的上方喷洒活性炭等除去重金属，与烟气的接触均匀度一般，烟气中除去的粉尘和杂质容易在设备的内部飞散的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧热解设备的烟气净化设备，包括：
烟气净化设备箱，所述烟气净化设备箱的内端固定安装有脱酸降温塔，所述脱酸降温塔的右端固定安装有活性炭喷射通道，所述活性炭喷射通道的右端设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的右端设置有引风机；
集尘箱，所述集尘箱设置在脱酸降温塔和布袋除尘器的下端，所述集尘箱的左端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有送尘叶，所述送尘叶的下端设置有封尘结构；
马达，所述马达固定安装在活性炭喷射通道的后端，所述马达的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的右端卡合安装有连动环，所述连动环的外端固定安装有连接杆，所述连接杆的前端设置有喷射结构。
优选的，所述封尘结构包括储渣管道、活动门和电动伸缩杆，所述储渣管道固定安装在集尘箱的内端，所述活动门滑动安装在储渣管道的上端。
优选的，所述活动门的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定安装有支撑架。
优选的，所述喷射结构包括输送管、喷洒口、波纹伸缩板和波纹伸缩管，所述波纹伸缩板固定安装在喷洒口的外端，所述输送管固定安装在连接杆的前端。
优选的，所述输送管的右端固定安装有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的右端固定安装有储存罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设置有马达、转动杆、连动环、连接杆、输送管和喷洒口，马达的输出端在转动的时候通过转动杆、连动环和连接杆带动输送管和喷洒口左右移动，使喷洒口喷洒的活性炭与烟气接触的更加均匀和充分，增强净化效果；
2.设置有电机、送尘叶和储渣管道，电机的输出端带动送尘叶转动，然后送尘叶将灰尘和杂质运输到储渣管道的内部，结构简单，使用方便；
3.设置有活动门、电动伸缩杆和支撑架，电动伸缩杆通过支撑架固定安装在储渣管道的前端，电动伸缩杆的输出端带动活动门在储渣管道的上端滑动或关闭，当不需要输送灰尘和杂质的时候，将活动门关闭，可防止粉尘散出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型集尘箱正视剖切结构示意图；
图3为本实用新型储渣管道侧视剖切结构示意图；
图4为本实用新型连动环活动结构示意图；
图5为本实用新型活性炭喷射通道正视剖切结构示意图；
图6为本实用新型活性炭喷射通道侧结构示意图。
图中：1、烟气净化设备箱；2、集尘箱；3、活性炭喷射通道；4、脱酸降温塔；5、布袋除尘器；6、储存罐；7、引风机；8、电机；9、送尘叶；10、储渣管道；11、活动门；12、电动伸缩杆；13、支撑架；14、马达；15、转动杆；16、连动环；17、连接杆；18、输送管；19、喷洒口；20、波纹伸缩板；21、波纹伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧热解设备的烟气净化设备，包括烟气净化设备箱1、集尘箱2、活性炭喷射通道3、脱酸降温塔4、布袋除尘器5、储存罐6、引风机7、电机8、送尘叶9、储渣管道10、活动门11、电动伸缩杆12、支撑架13、马达14、转动杆15、连动环16、连接杆17、输送管18、喷洒口19、波纹伸缩板20和波纹伸缩管21，如图1、图5和图6所示，当使用该焚烧热解设备的烟气净化设备的时候，将需要净化的烟气从烟气净化设备箱1的左端输入到脱酸降温塔4的内部进行净化经过脱酸降温塔4的脱酸降温后，烟气进入到活性炭喷射通道3的内部，在活性炭喷射通道3的上端设置有储存罐6，在储存罐6的内端储存有活性炭喷射原料；
如图1、图4和图6所示，马达14的输出端带动转动杆15转动，转动杆15的右端在转动的时候在连动环16的内端滑动，当转动杆15向下转动的时候，转动杆15在连动环16的内端向下滑动，然后向左转动的时候，转动杆15带动连动环16向左移动，当转动杆15向上转动的时候，转动杆15在连动环16的内端向上滑动，然后向右转动的时候，转动杆15带动连动环16向右移动，以此当转动杆15转动的时候，连动环16进行左右移动，在连动环16的右端固定安装有连接杆17，连接杆17的前端卡合安装在活性炭喷射通道3的后端；
如图1、图4、图5和图6所示，当连动环16带动连接杆17左右移动的时候，固定安装在连接杆17前端的输送管18跟随连接杆17一起左右移动，当输送管18向左移动的时候，固定安装在输送管18下端的喷洒口19也向左移动，波纹伸缩管21拉伸，右侧的波纹伸缩板20拉伸，当输送管18向右移动的时候，喷洒口19也向右移动，波纹伸缩管21压缩，左侧的波纹伸缩板20拉伸，以此实现了喷洒口19在喷洒活性炭的时候，也行匀速左右移动，更好的除去重金属和二噁英；
如图1、图2和图3所示，在引风机7的左右下，然后烟气进入到布袋除尘器5的内部进行二次脱酸和除尘，布袋除尘器5除去的灰尘和杂质落入到集尘箱2的内部，电机8的输出端带动送尘叶9缓慢转动，落在每片送尘叶9上的灰尘和杂质等，在转动到向下方位的时候，固定安装在支撑架13上端的电动伸缩杆12带动活动门11打开，然后灰尘和杂质落入到储渣管道10的内部，可防止储渣管道10内部的灰尘和杂质飞散，以上便完成该焚烧热解设备的烟气净化设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焚烧热解设备的烟气净化设备，其特征在于：包括：
烟气净化设备箱（1），所述烟气净化设备箱（1）的内端固定安装有脱酸降温塔（4），所述脱酸降温塔（4）的右端固定安装有活性炭喷射通道（3），所述活性炭喷射通道（3）的右端设置有布袋除尘器（5），所述布袋除尘器（5）的右端设置有引风机（7）；
集尘箱（2），所述集尘箱（2）设置在脱酸降温塔（4）和布袋除尘器（5）的下端，所述集尘箱（2）的左端固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定安装有送尘叶（9），所述送尘叶（9）的下端设置有封尘结构；
马达（14），所述马达（14）固定安装在活性炭喷射通道（3）的后端，所述马达（14）的输出端固定安装有转动杆（15），所述转动杆（15）的右端卡合安装有连动环（16），所述连动环（16）的外端固定安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的前端设置有喷射结构。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧热解设备的烟气净化设备，其特征在于：所述封尘结构包括储渣管道（10）、活动门（11）和电动伸缩杆（12），所述储渣管道（10）固定安装在集尘箱（2）的内端，所述活动门（11）滑动安装在储渣管道（10）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧热解设备的烟气净化设备，其特征在于：所述活动门（11）的右端固定安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）前端固定安装有支撑架（13）。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧热解设备的烟气净化设备，其特征在于：所述喷射结构包括输送管（18）、喷洒口（19）、波纹伸缩板（20）和波纹伸缩管（21），所述波纹伸缩板（20）固定安装在喷洒口（19）的外端，所述输送管（18）固定安装在连接杆（17）的前端。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧热解设备的烟气净化设备，其特征在于：所述输送管（18）的右端固定安装有波纹伸缩管（21），所述波纹伸缩管（21）的右端固定安装有储存罐（6）。
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- 2022-05-09 CN CN202221092212.3U patent/CN217154184U/zh active Active
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