CN217183941U - 扦插工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了扦插工具,包括筒体,所述筒体的下端设置有安装架,所述安装架的内侧壁之间对称转动连接有夹持杆,两个所述夹持杆的内侧壁均设置有尖刺,且两个所述夹持杆的内侧壁均铰接有联动铰杆,两个所述联动铰杆的上端铰接有连接杆,通过设置夹持杆和尖刺,能够在将秸秆放置在两个夹持杆内侧壁之间靠近下端的位置后,手握握把将连接杆向上提起,移置板与定位环之间的距离缩短,复位弹簧收缩,连接杆通过联动铰杆带动两个夹持杆的下端相互靠近,尖刺刺入秸秆杆身,防止秸秆在扦插过程中脱落移位,松开握把后,复位弹簧回弹带动连接杆复位,夹持杆的下端相互远离,尖刺从秸秆杆身中退出,即可快速进行下一次扦插作业。
Description
技术领域
本实用新型属于扦插设备技术领域,具体涉及扦插工具。
背景技术
扦插,也称插条、插枝。扦插繁殖主要是指将离体的植物营养器官,如根、茎、叶等,插入一定的基质中,在适宜的条件下使离体的营养器官再生成一个完整新植株的繁殖方法,在扦插过程中需要使用扦插工具。
目前的扦插工具前端有V型开口,禾苗杆部卡在V形开口处进行扦插入土壤,扦插过程中秸秆易移位或脱出,导致扦插深度不一致,影响禾苗生长,为此我们提出扦插工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供扦插工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:扦插工具,其特征在于:包括筒体,所述筒体的下端设置有安装架,所述安装架上转动连接有两个夹持杆,两个夹持杆对称设置,两个所述夹持杆远离筒体的一端均设置有尖刺,两个尖刺对向设置,两个所述夹持杆均铰接有联动铰杆,两个所述联动铰杆的上端铰接有连接杆,所述连接杆连接有有复位机构,所述连接杆的上端贯穿筒体顶部并设置有握把,所述握把的外侧套设有套架,所述套架固定连接在筒体的上端,所述套架内的顶面设有锁定机构,两个所述尖刺之间设有防护套管,所述防护套管固定连接有安装杆。
作为一种优选方案:所述复位机构包括移置板、定位环和复位弹簧,所述移置板与连接杆固定连接,所述定位环固定连接在筒体的内壁,所述复位弹簧设置在定位环和移置板之间,所述复位弹簧套设在连接杆的外侧。
作为一种优选方案:所述锁定机构包括收纳槽、对合槽、锁块和转轴,所述收纳槽开设在握把壁上,所述握把的顶部开设有对合槽,所述对合槽与收纳槽连通,所述锁块设置在对合槽的内部,所述锁块通过转轴与套架内的顶面转动连接。
作为一种优选方案:所述连接杆的底部开设有导向槽,所述安装杆的上端延伸至导向槽内,所述导向槽内设置有回缩弹簧。
作为一种优选方案:两个所述夹持杆均为L型结构,且两个夹持杆组成一个V型开口。
作为一种优选方案:所述筒体的圆周外壁开设有安装槽,且安装槽的内部设有橡胶套。
作为一种优选方案:两个所述夹持杆的内侧壁均对称设置有阻块,所述尖刺位于两个阻块之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该扦插工具,通过设置夹持杆和尖刺,能够在将秸秆放置在两个夹持杆内侧壁之间靠近下端的位置后,手握握把将连接杆向上提起,移置板与定位环之间的距离缩短,复位弹簧收缩,连接杆通过联动铰杆带动两个夹持杆的下端相互靠近,尖刺刺入秸秆杆身,防止秸秆在扦插过程中脱落移位,松开握把后,复位弹簧回弹带动连接杆复位,夹持杆的下端相互远离,尖刺从秸秆杆身中退出,即可快速进行下一次扦插作业。
(2)、该扦插工具,通过设置防护套管,能够在该扦插工具处于闲置状态下时,将连接杆向下拉动,回缩弹簧伸长,令两个夹持杆的下端相互靠近,直至两个尖刺均插入防护套管的内部,通过锁定机构阻挡尖刺复位,尖刺阻挡防护套管复位,防护套管对尖刺起到防护作用,防止尖刺伤人或与外界发生碰撞导致损坏,提高了该扦插工具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大图;
图4为本实用新型的图2中B处的结构放大图。
图中:1、筒体;2、安装架;3、夹持杆;4、尖刺;5、联动铰杆;6、连接杆;7、复位机构;701、移置板;702、定位环;703、复位弹簧;8、握把;9、锁定机构;901、收纳槽;902、对合槽;903、锁块;904、转轴;10、套架;11、防护套管;12、安装杆;13、导向槽;14、回缩弹簧;15、橡胶套;16、阻块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-图4,扦插工具,包括筒体1,所述筒体1的下端设置有安装架2,所述安装架2上转动连接有两个夹持杆3,两个夹持杆3对称设置,两个所述夹持杆3远离筒体1的一端均设置有尖刺4,两个尖刺4对向设置,两个所述夹持杆3均铰接有联动铰杆5,两个所述联动铰杆5的上端铰接有连接杆6,所述连接杆6连接有有复位机构7,所述连接杆6的上端贯穿筒体1顶部并设置有握把8,所述握把8的外侧套设有套架10,所述套架10固定连接在筒体1的上端,所述套架10内的顶面设有锁定机构9,两个所述尖刺4之间设有防护套管11,所述防护套管11固定连接有安装杆12。
本实施例中,优选的,所述复位机构7包括移置板701、定位环702和复位弹簧703,所述移置板701与连接杆6固定连接,所述定位环702固定连接在筒体1的内壁,所述复位弹簧703设置在定位环702和移置板701之间,所述复位弹簧703套设在连接杆6的外侧,当操作人员手握握把8将连接杆6向上提起时,移置板701与定位环702之间的距离缩短,复位弹簧703收缩,松开握把8后,复位弹簧703回弹,使得连接杆6复位。
本实施例中,优选的,所述锁定机构9包括收纳槽901、对合槽902、锁块903和转轴904,所述收纳槽901开设在握把8壁上,所述握把8的顶部开设有对合槽902,所述对合槽902与收纳槽901连通,所述锁块903设置在对合槽902的内部,所述锁块903通过转轴904与套架10内的顶面转动连接,当操作人员将握把8与套架10顶部收拢,直至锁块903进入收纳槽901内部时,转动锁块903使其与对合槽902上下错位,进而在松开握把8后,锁块903阻挡握把8向下移动,再次转动锁块903使其与对合槽902上下对合时,复位弹簧703回弹带动握把8复位。
本实施例中,优选的,所述连接杆6的底部开设有导向槽13,所述安装杆12的上端延伸至导向槽13内,所述导向槽13内设置有回缩弹簧14,将连接杆6向下拉动,回缩弹簧14伸长,令两个尖刺4相互靠近,直至插入防护套管11的内部,通过锁定机构9阻挡尖刺4复位,即可使尖刺4阻挡防护套管11复位,当尖刺4从动防护套管11内部移出后,回缩弹簧14收缩,带动防护套管11复位,避免防护套管11对夹持杆3的夹持产生阻碍。
本实施例中,优选的,两个所述夹持杆3均为L型结构,且两个夹持杆3组成一个V型开口,将秸秆放置在两个夹持杆3内侧壁之间靠近下端的位置,两个夹持杆3的下端相互靠近,即可对秸秆进行夹持固定,进行扦插作业。
本实施例中,优选的,所述筒体1的圆周外壁开设有安装槽,且安装槽的内部设有橡胶套15,通过设置橡胶套15,使得操作人员能够手握橡胶套15,防止因掌心潮湿导致的打滑,优化筒体1的握持手感。
本实施例中,优选的,两个所述夹持杆3的内侧壁均对称设置有阻块16,所述尖刺4位于两个阻块16之间,通过设置阻块16,能够在两个夹持杆3夹持秸秆时,阻块16与秸秆杆身相抵,阻挡尖刺4刺入秸秆杆身过深,导致秸秆存活率下降,同时防止两个尖刺4相抵,导致尖刺4受损。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将秸秆放置在两个夹持杆3内侧壁之间靠近下端的位置,操作人员手握握把8将连接杆6向上提起,移置板701与定位环702之间的距离缩短,复位弹簧703收缩,连接杆6通过联动铰杆5带动两个夹持杆3的下端相互靠近,尖刺4刺入秸秆杆身,防止扦插中脱落移位,对秸秆进行夹持固定,以进行扦插作业,秸秆扦插完毕后,松开握把8,复位弹簧703回弹,使得连接杆6复位,夹持杆3的下端相互远离,尖刺4从秸秆杆身中退出,即可进行下一次扦插作业。
当该扦插工具处于闲置状态下时,将连接杆6向下拉动,回缩弹簧14伸长,令两个夹持杆3的下端相互靠近,直至两个尖刺4均插入防护套管11的内部,此时握把8与套架10顶部收拢,锁块903进入收纳槽901内部,转动锁块903使其与对合槽902上下错位,进而在松开握把8后,锁块903阻挡握把8向下移动,进而阻挡尖刺4复位,尖刺4阻挡防护套管11复位,防护套管11对尖刺4起到防护作用,防止尖刺4伤人或与外界发生碰撞导致损坏,再次转动锁块903使其与对合槽902上下对合时,复位弹簧703回弹带动握把8复位,尖刺4从动防护套管11内部移出,回缩弹簧14收缩,防护套管11与连接杆6的下端相抵,避免防护套管11对夹持杆3的夹持产生阻碍,该扦插工具即可再次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.扦插工具,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)的下端设置有安装架(2),所述安装架(2)上转动连接有两个夹持杆(3),两个夹持杆(3)对称设置,两个所述夹持杆(3)远离筒体(1)的一端均设置有尖刺(4),两个尖刺(4)对向设置,两个所述夹持杆(3)均铰接有联动铰杆(5),两个所述联动铰杆(5)的上端铰接有连接杆(6),所述连接杆(6)连接有有复位机构(7),所述连接杆(6)的上端贯穿筒体(1)顶部并设置有握把(8),所述握把(8)的外侧套设有套架(10),所述套架(10)固定连接在筒体(1)的上端,所述套架(10)内的顶面设有锁定机构(9),两个所述尖刺(4)之间设有防护套管(11),所述防护套管(11)固定连接有安装杆(12)。
2.根据权利要求1所述的扦插工具,其特征在于:所述复位机构(7)包括移置板(701)、定位环(702)和复位弹簧(703),所述移置板(701)与连接杆(6)固定连接,所述定位环(702)固定连接在筒体(1)的内壁,所述复位弹簧(703)设置在定位环(702)和移置板(701)之间,所述复位弹簧(703)套设在连接杆(6)的外侧。
3.根据权利要求1所述的扦插工具,其特征在于:所述锁定机构(9)包括收纳槽(901)、对合槽(902)、锁块(903)和转轴(904),所述收纳槽(901)开设在握把(8)壁上,所述握把(8)的顶部开设有对合槽(902),所述对合槽(902)与收纳槽(901)连通,所述锁块(903)设置在对合槽(902)的内部,所述锁块(903)通过转轴(904)与套架(10)内的顶面转动连接。
4.根据权利要求1所述的扦插工具,其特征在于:所述连接杆(6)的底部开设有导向槽(13),所述安装杆(12)的上端延伸至导向槽(13)内,所述导向槽(13)内设置有回缩弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的扦插工具,其特征在于:两个所述夹持杆(3)均为L型结构,且两个夹持杆(3)组成一个V型开口。
6.根据权利要求1所述的扦插工具,其特征在于:所述筒体(1)的圆周外壁开设有安装槽,且安装槽的内部设有橡胶套(15)。
7.根据权利要求1至6中任一所述的扦插工具,其特征在于:两个所述夹持杆(3)的内侧壁均对称设置有阻块(16),所述尖刺(4)位于两个阻块(16)之间。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220662713.4U CN217183941U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 扦插工具 |
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CN117960845A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | H型钢矫直设备及矫直方法 |
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