CN217183697U - 一种滤波器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器散热装置，属于滤波器散热技术领域，包括滤波器本体、壳体组件以及底座，所述壳体组件包括壳体，所述壳体设置在所述底座上，且所述壳体与所述底座之间形成腔体，所述滤波器本体设置在所述腔体内；所述壳体顶部设有进风口，所述壳体底部设有出风口，所述壳体用于将所述滤波器本体的热气流交换后排出；本实用新型的有益效果为通过冷热气流交换的方式以及在滤波器底部通过循环液体进行了降温，增加了对滤波器散热的速度，提高了滤波器的使用寿命。

Description

一种滤波器散热装置

技术领域

本实用新型涉及滤波器散热技术领域，具体而言，涉及一种滤波器散热装置。

背景技术

滤波器，是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，因此，当长时间使用滤波器的时候，滤波器本体会散发出大量的热量，但是在现有技术中，对滤波器进行散热的时候，通常都是放置在空气中，或者在滤波器的客体上设置通孔对滤波器进行散热，当使用的滤波器的功率过大，散发出来的热量过高的时候，会造成对滤波器散热不及时的情况，会缩减滤波器的使用寿命。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是采用自然降温的方法对大功率滤波器散热不及时，缩减滤波器的使用寿命，目的在于提供一种滤波器散热装置，能够实现对滤波器进行及时降温，散热，增加滤波器的使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种滤波器散热装置，包括滤波器本体、壳体组件以及底座，所述壳体组件包括壳体，所述壳体组件设置在所述底座上，且所述壳体与所述底座之间形成腔体，所述滤波器本体设置在所述腔体内；

所述壳体顶部设有进风口，所述壳体底部设有出风口，所述壳体组件用于将所述滤波器本体的热气流交换后排出。

传统的在对滤波器进行降温的时候，通常都是通过在滤波器壳体上设置通孔，或者自然放置滤波器进行自然降温散热，但是当对大功率的滤波器进行散热的时候，若还是采用常规的方式，无法及时的将滤波器周围的热量散发出去，因此，还是会在滤波器周围累计大量的热量，甚至在严重的时候，会缩短滤波器的寿命，本实用新型提供了一种滤波器散热装置，通过将滤波器设置在壳体内，并通过气流交换的形式来实现对滤波器降温，提高了对滤波器散热的速度，且增加了滤波器的使用寿命。

优选地，所述散热装置还包括散热隔板，所述散热隔板设置在所述底座上，所述散热隔板两侧还设有支撑杆，所述支撑杆上设有用于固定所述滤波器本体的卡扣，且所述滤波器本体底部与所述散热隔板顶部之间的距离为1～3mm。

将滤波器本体底部与散热隔板顶部之间的距离进行限制，主要是为了能够通过散热隔板散发出来的冷气与滤波器底部的热气进行气体交换，来实现对滤波器进行降温的过程。

优选地，所述散热隔板包括冷却管与导热管，所述冷却管的出液端与所述导热管的进液端口连接，所述冷却管的进液端口与所述导热管的出液端口连接，所述导热管用于给所述滤波器本体底部进行散热。

优选地，所述导热管为多段U型管连通而成，且均匀的分布在所述散热隔板上。

设置成多段U型管进行连接，并均匀排布，能够将排布的横截面积恰好与滤波器底部的面积相互匹配，实现对滤波器本体底部进行快速均匀降温的过程。

优选地，所述散热隔板上至少设有四个支撑杆，且每个所述支撑杆上均设有用于固定滤波器本体的卡扣。

通过设置支撑杆将滤波器本体进行支撑，主要是为了防止滤波器滑动问题，且能够避免滤波器与散热隔板直接接触，给散热隔板带来一定重量承受能力，对散热隔板带来的损害。

优选地，所述壳体组件顶部设有进风通道，所述进风通道上设有风机，所述风机用于将冷风送入所述壳体内。

优选地，所述进风通道内还设有滤网，所述滤网设置在所述风机下面，所述滤网用于滤除冷气中的杂质。

在底部设置滤网，主要是出去通过进风口进入的冷气流中，排出杂质以及灰尘，避免杂质以及灰尘给滤波器带来一定的损害。

优选地，所述出风口上设有排风扇，所述排风扇用于将所述壳体内的热气流送出去。

优选地，所述壳体每个侧面均至少设有一个排风扇。

优选地，所述出风口外还设有防尘隔板，且所述防尘隔板上设有格栅。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供的一种滤波器散热装置，通过气流交换的方式，增加了对滤波器散热的速度，提高了滤波器的使用寿命；通过在滤波器底部增加散热隔板，实现了对滤波器进行全方位降温的过程，提高了滤波器的散热速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为散热装置结构剖视图

图2为散热装置俯视图

图3为散热隔板俯视图

附图标记：

1、风机；2、滤网；3、壳体；4、防尘隔板；5、底座；6、卡扣；7、散热隔板；8、支撑杆；9、出风口；10、滤波器本体；11、通道；12、导热管；13、冷却管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

本实施例公开了一种滤波器散热装置，包括滤波器本体、壳体组件以及底座，所述壳体3设置在所述底座上，壳体组件包括壳体，且所述壳体3与所述底座之间形成腔体，所述滤波器本体设置在所述腔体内；

所述壳体3顶部设有进风口，所述壳体3底部设有出风口，所述壳体组件用于将所述滤波器本体10的热气流交换后排出。

本实施例中，设置的进风口为风机1，且在风机1的作用下，能够将外部的冷气流送入到腔体内，进入的冷气流与滤波器周围的热气流交换后，将滤波器散发的热气流从壳体3上设置的出风口散发出去，实现了对滤波器进行实时降温散热的过程。

本实施例中，散热装置还包括散热隔板，所述散热隔板设置在所述底座上，所述散热隔板两侧还设有支撑杆，所述支撑杆上设有用于固定所述滤波器本体的卡扣，且所述滤波器本体底部与所述散热隔板顶部之间的距离为1～3mm；本实施例中，所述散热隔板包括冷却管与导热管，所述冷却管的出液端与所述导热管的进液端口连接，所述冷却管的进液端口与所述导热管的出液端口连接，所述导热管用于给所述滤波器本体底部进行散热。

所述散热隔板上至少设有四个支撑杆，且每个所述支撑杆上均设有用于固定滤波器本体的卡扣。

设置的散热隔板与滤波器底部的距离不能太远，能够通过散热隔板上形成的冷气对滤波器底部所散发出来的热量进行降温，支撑杆设置在散热隔板两侧，通过支撑杆将滤波器底部与散热隔板底部质检的距离设置在1～3mm之间，因此滤波器若体积过重，会对导热管带来一定的重量，可能会使得导热管损害，因此，导热管需要与滤波器底部设置呈一定的间距，在保证导热管能够对滤波器降温散热的同时，也能保证导热管的使用寿命。

所述导热管为多段U型管连通而成，且均匀的分布在所述散热隔板上，当导热管均匀的分布在散热隔板上，能够与滤波器的底部所形成的面积进行一一对应，实现了对整个滤波器底部均匀散热的过程。

本实施例中，所述壳体3顶部设有进风通道，所述进风通道上设有风机1，所述风机1用于将冷风送入所述壳体3内，设置的风机1能够促进腔体内的气流流动，且能够将。

所述进风通道内还设有滤网2，所述滤网2设置在所述风机1下面，所述滤网2用于滤除冷气中的杂质。

所述出风口上设有排风扇，所述排风扇用于将所述壳体3内的热气流送出去；所述壳体3每个侧面均至少设有一个排风扇；在出风口上设置多个排风扇，能够加速腔体的气体流动，增加对滤波器的散热效果。

所述出风口外还设有防尘隔板4，且所述防尘隔板4上设有格栅，设置防尘隔板4，主要是当滤波器长时间为使用的时候，避免灰尘从出风口进入腔体对，对滤波器的使用带来不好的影响。

本实施例公开的一种滤波器散热装置，通过冷热气流交换的方式，增加了对滤波器散热的速度，提高了滤波器的使用寿命，通过在底部增加散热隔板，能够实现对滤波器进行全方位的降温的散热，增加了滤波器的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤波器散热装置，其特征在于，包括滤波器本体(10)、壳体组件以及底座(5)，所述壳体组件包括壳体(3)，所述壳体组件设置在所述底座(5)上，且所述壳体(3)与所述底座(5)之间形成腔体，所述滤波器本体(10)设置在所述腔体内；

所述壳体(3)顶部设有进风口，所述壳体(3)底部设有出风口(9)，所述壳体组件用于将所述滤波器本体(10)的热气流交换后排出；

所述散热装置还包括散热隔板(7)，所述散热隔板(7)设置在所述底座(5)上，所述散热隔板(7)两侧还设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上设有用于固定所述滤波器本体(10)的卡扣(6)，且所述滤波器本体(10)底部与所述散热隔板(7)顶部之间的距离为1~3mm。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述散热隔板(7)包括冷却管与导热管(12)，所述冷却管的出液端与所述导热管(12)的进液端口连接，所述冷却管的进液端口与所述导热管(12)的出液端口连接，所述导热管(12)用于给所述滤波器本体(10)底部进行散热。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述导热管(12)为多段U型管连通而成，且均匀的分布在所述散热隔板(7)上。

4.根据权利要求2所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述散热隔板(7)上至少设有四个支撑杆(8)，且每个所述支撑杆(8)上均设有用于固定滤波器本体(10)的卡扣(6)。

5.根据权利要求1~3任一一条所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述壳体组件顶部设有进风通道(11)，所述进风通道(11)上设有风机(1)，所述风机(1)用于将冷风送入所述壳体（3）内。

6.根据权利要求5所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述进风通道(11)内还设有滤网(2)，所述滤网(2)设置在所述风机(1)下面，所述滤网(2)用于滤除冷气中的杂质。

7.根据权利要求1所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述出风口(9)上设有排风扇，所述排风扇用于将所述壳体（3）内的热气流送出去。

8.根据权利要求7所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述壳体(3)每个侧面均至少设有一个排风扇。

9.根据权利要求7所述的一种滤波器散热装置，其特征在于，所述出风口(9)外还设有防尘隔板(4)，且所述防尘隔板(4)上设有格栅。

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