CN217183572U - 一种具有快接固定机构的smt载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快接固定机构的SMT载具,包括载具本体,载具本体的上端中间设有连接腔,连接腔的下侧设有散热腔,连接腔内放置有载板,载板正对散热腔的上端,连接腔的两侧内壁上都滑动连接有固定件,固定件的两侧中间都滑动连接有驱动板,固定件的下端两侧都固定连接有弹簧片,两个固定件的侧端都设有调节板,调节板的下端和连接腔滑动连接,调节板的下端中间设有两个调节口,调节口内设有装夹板,装夹板的顶端抵靠在载板上端,连接腔下端内壁上固定连接有支撑柱,支撑柱的上端和装夹板铰接连接,固定件的上端中间固定连接有拉环,本实用新型对载板装夹的时候不使用螺丝,保证了载具本体的使用寿命,同时能快速的载板进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT载具领域,具体为一种具有快接固定机构的SMT载具。
背景技术
SMT是表面组装技术,是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在PCB板的加工过程中,需要使用载具来固定装夹PCB板,所以需要用到SMT载具。现有的SMT载具载装夹的时候通常使用装夹板,再使用螺丝对装夹板进行固定,结构虽然简单,但是装夹效率较低,且SMT的时候需要不断的对PCB进行更换,多次安装和拆卸螺丝会导致螺丝孔的损坏,影响后续的安装和拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快接固定机构的SMT载具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快接固定机构的SMT载具,包括载具本体,所述载具本体的上端中间设有连接腔,所述连接腔的下侧设有散热腔,所述连接腔内放置有载板,所述载板正对散热腔的上端,所述连接腔的两侧内壁上都滑动连接有固定件,所述固定件的两侧中间都滑动连接有驱动板,所述固定件的下端两侧都固定连接有弹簧片,两个所述固定件的侧端都设有调节板,所述调节板的下端和连接腔滑动连接,所述调节板的下端中间设有两个调节口,所述调节口内设有装夹板,所述装夹板的顶端抵靠在载板上端,所述连接腔下端内壁上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端和装夹板铰接连接,所述固定件的上端中间固定连接有拉环。
优选的,所述固定件的侧视图为L形结构,所述固定件下端拐角处为弧形结构,所述调节板的侧端固定连接有导向块,所述导向块的上端为弧形结构。
优选的,所述固定件的主视图为U形结构,所述调节板的侧端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的贯穿固定件和连接腔内壁固定连接。
优选的,所述弹簧片的侧端固定连接有卡接凸起,所述连接腔两侧内壁上都固定连接有限位凸起,所述卡接凸起抵靠在限位凸起处。
优选的,所述调节板为L形结构,所述调节板的上端贯穿固定件,所述弹簧片的下端为弧形结构,所述驱动板顶端和弹簧片下端固定连接。
优选的,所述调节口的侧壁上固定连接有连接柱,所述装夹板的两侧都设有滑槽,所述滑槽倾斜设置,所述连接柱滑动连接于滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将载板放置到连接腔后,向下按动固定件,固定件对导向块进行进行,推动调节板移动,当卡接凸起卡接到限位凸起的下方的时候,能对固定件限位固定,此时装夹板抵靠在载板上,对载板进行固定,能够快速的对载板进行装夹固定,同时不适用螺丝,保证了载具本体使用的寿命,更加的经济节约。
附图说明
图1为载具本体内部连接结构示意图;
图2为固定件和调节板连接结构示意图。
图中:1载具本体、2载板、3固定件、4调节板、5装夹板、6支撑柱、7滑槽、8复位弹簧、9连接腔、10弹簧片、11限位凸起、12卡接凸起、13驱动板、14导向块、15调节口、16连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有快接固定机构的SMT载具,包括载具本体1,载具本体1的上端中间设有连接腔9,连接腔9的下侧设有散热腔,连接腔9内放置有载板2,载板2正对散热腔的上端,连接腔9的两侧内壁上都滑动连接有固定件3,固定件3的两侧中间都滑动连接有驱动板13,固定件3的下端两侧都固定连接有弹簧片10,两个固定件3的侧端都设有调节板4,调节板4的下端和连接腔9滑动连接,调节板4的下端中间设有两个调节口15,调节口15内设有装夹板5,装夹板5的顶端抵靠在载板2上端,连接腔9下端内壁上固定连接有支撑柱6,支撑柱6的上端和装夹板5铰接连接,固定件3的上端中间固定连接有拉环,通过拉环能将固定件3拉起。
固定件3的侧视图为L形结构,固定件3下端拐角处为弧形结构,调节板4的侧端固定连接有导向块14,导向块14的上端为弧形结构,向下按动固定件3,固定件3挤压在导向块14上,通过导向块14的导向推动调节板4水平移动。
固定件3的主视图为U形结构,调节板4的侧端固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8的贯穿固定件3和连接腔9内壁固定连接,固定件3推动调节板4移动的时候对复位弹簧8进行拉伸蓄力,当固定件3向上移动的时候,在复位弹簧8的作用下,将调节板4恢复原位,等待载板2的安装。
弹簧片10的侧端固定连接有卡接凸起12,连接腔9两侧内壁上都固定连接有限位凸起11,卡接凸起12抵靠在限位凸起11处,固定件3向下移动的时候,卡接凸起12到达限位凸起11处,在挤压力的作用下,弹簧片10变形,使得卡接凸起12能经过限位凸起11,当卡接凸起12卡接到限位凸起11的下方的时候,能对固定件3限位固定。
调节板4为L形结构,调节板4的上端贯穿固定件3,弹簧片10的下端为弧形结构,驱动板13顶端和弹簧片10下端固定连接,推动驱动板13,驱动板13能带动弹簧片10变形,使得卡接凸起12能经过限位凸起11,方便将固定件3提起。
调节口15的侧壁上固定连接有连接柱16,装夹板5的两侧都设有滑槽7,滑槽7倾斜设置,连接柱16滑动连接于滑槽7内,调节板4在水平移动的时候,连接柱16在滑槽7内滑动,使得装夹板5能以支撑柱6为中心转动,装夹板5倾斜的时候,方便载板2的安装,装夹板5水平的时候,能对载板2进行限位固定。
本实用新型在工作的过程中:将载板2放置到连接腔9后,向下按动固定件3,向下按动固定件3,固定件3挤压在导向块14上,通过导向块14的导向推动调节板4水平移动,此时连接柱16在滑槽7内滑动,使得装夹板5能以支撑柱6为中心转动,当装夹板5水平的时候,能对载板2进行限位固定,固定件3在向下移动的过程中,卡接凸起12到达限位凸起11处,在挤压力的作用下,弹簧片10变形,使得卡接凸起12能经过限位凸起11,当卡接凸起12卡接到限位凸起11的下方的时候,能对固定件3限位固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有快接固定机构的SMT载具,包括载具本体(1),其特征在于:所述载具本体(1)的上端中间设有连接腔(9),所述连接腔(9)的下侧设有散热腔,所述连接腔(9)内放置有载板(2),所述载板(2)正对散热腔的上端,所述连接腔(9)的两侧内壁上都滑动连接有固定件(3),所述固定件(3)的两侧中间都滑动连接有驱动板(13),所述固定件(3)的下端两侧都固定连接有弹簧片(10),两个所述固定件(3)的侧端都设有调节板(4),所述调节板(4)的下端和连接腔(9)滑动连接,所述调节板(4)的下端中间设有两个调节口(15),所述调节口(15)内设有装夹板(5),所述装夹板(5)的顶端抵靠在载板(2)上端,所述连接腔(9)下端内壁上固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的上端和装夹板(5)铰接连接,所述固定件(3)的上端中间固定连接有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种具有快接固定机构的SMT载具,其特征在于:所述固定件(3)的侧视图为L形结构,所述固定件(3)下端拐角处为弧形结构,所述调节板(4)的侧端固定连接有导向块(14),所述导向块(14)的上端为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有快接固定机构的SMT载具,其特征在于:所述固定件(3)的主视图为U形结构,所述调节板(4)的侧端固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的贯穿固定件(3)和连接腔(9)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快接固定机构的SMT载具,其特征在于:所述弹簧片(10)的侧端固定连接有卡接凸起(12),所述连接腔(9)两侧内壁上都固定连接有限位凸起(11),所述卡接凸起(12)抵靠在限位凸起(11)处。
5.根据权利要求1所述的一种具有快接固定机构的SMT载具,其特征在于:所述调节板(4)为L形结构,所述调节板(4)的上端贯穿固定件(3),所述弹簧片(10)的下端为弧形结构,所述驱动板(13)顶端和弹簧片(10)下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有快接固定机构的SMT载具,其特征在于:所述调节口(15)的侧壁上固定连接有连接柱(16),所述装夹板(5)的两侧都设有滑槽(7),所述滑槽(7)倾斜设置,所述连接柱(16)滑动连接于滑槽(7)内。
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