CN217182211U - 一种用于燃料电池的氢气喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于燃料电池的氢气喷射器，包括燃料电池块，燃料电池块的壳体外壁一侧设置有安装口，安装口内设置有氢气导入喷射装置，氢气导入喷射装置包括氢气喷射器和氢气换热器，氢气喷射器的壳体与安装口之间设置有定位螺栓，氢气换热器的壳体靠近氢气喷射器的一侧设置有对接口，以及对接口内的密封圈，对接口与氢气喷射器的输出端相互连接，通过本实用新型，实现了将氢气换热器与氢气喷射器进行集成一体化设计，完美解决连接钢管装配困难、以及连接处漏气问题，同时降低了系统零部件成本与重量、减少系统零部件种类。

Description

一种用于燃料电池的氢气喷射器

技术领域

本实用新型主要涉及燃料电池的技术领域，具体为一种用于燃料电池的氢气喷射器。

背景技术

燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置，燃料和空气分别送进燃料电池，并反应生成电，它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”，是将燃料具有的化学能直接变为电能的发电装置。

燃料电池系统中有氢气喷射器与氢气换热器，氢气喷射器主要用来给电堆提供新鲜氢气，氢气换热器主要为新鲜氢气加热，以提高电堆工作效率。在布置过程中两个部件分别布置在电堆某一方向或两个方向，中间通过钢管连接，但是由于设计公差、制造公差和装配公差等原因，导致中间连接钢管很难轻松的装配到位，导致一系列的漏气问题，较难解决。

基于此，我们需要研制出一种新型的氢气导入喷射装置，从而可以很好的解决装配公差问题，将氢气换热器与氢气喷射器进行集成一体化设计，完美解决连接钢管装配困难、以及连接处漏气问题，同时降低了系统零部件成本与重量、减少系统零部件种类。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于燃料电池的氢气喷射器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于燃料电池的氢气喷射器，包括燃料电池块，所述燃料电池块的壳体外壁一侧设置有安装口，所述安装口内设置有氢气导入喷射装置，所述氢气导入喷射装置包括氢气喷射器和氢气换热器，所述氢气喷射器的壳体与安装口之间设置有定位螺栓，且所述氢气喷射器的壳体外壁一侧设置有氢气接入口，所述氢气换热器的壳体靠近氢气喷射器的一侧设置有对接口，以及对接口内的密封圈，所述对接口与氢气喷射器的输出端相互连接，且所述氢气喷射器和氢气换热器的壳体之间设置有连接螺栓。

进一步的，所述氢气喷射器的壳体外壁上的凹槽内嵌入有气体流量计。

进一步的，所述氢气换热器的壳体外壁一侧设置有输出管道。

进一步的，靠近所述氢气接入口一侧设置有气体排出管道。

进一步的，所述燃料电池块的壳体外壁一侧设置有氧气接入口。

进一步的，靠近所述氧气接入口一侧设置有冷却液导入管道和排水管道。

进一步的，所述燃料电池块的壳体外壁另一侧设置有两个电流输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过氢气导入喷射装置，实现了可以很好的解决装配公差问题，将氢气换热器与氢气喷射器进行集成一体化设计，完美解决连接钢管装配困难、以及连接处漏气问题，同时降低了系统零部件成本与重量、减少系统零部件种类，通过气体流量计，实现了对氢气流量的统计和显示。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的燃料电池块结构示意图；

图3为本实用新型的氢气导入喷射装置结构示意图；

图4为图1A区放大结构示意图。

图中：1、燃料电池块；11、安装口；12、气体排出管道；13、氧气接入口；14、冷却液导入管道；15、排水管道；16、电流输出端；2、氢气导入喷射装置；21、氢气喷射器；22、定位螺栓；23、氢气接入口；24、氢气换热器；25、连接螺栓；26、对接口；261、密封圈；27、输出管道；28、气体流量计。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种用于燃料电池的氢气喷射器，包括燃料电池块1，所述燃料电池块1的壳体外壁一侧设置有安装口11，所述安装口11内设置有氢气导入喷射装置2，所述氢气导入喷射装置2包括氢气喷射器21和氢气换热器24，所述氢气喷射器21的壳体与安装口11之间设置有定位螺栓22，且所述氢气喷射器21的壳体外壁一侧设置有氢气接入口23，所述氢气换热器24的壳体靠近氢气喷射器21的一侧设置有对接口26，以及对接口26内的密封圈261，所述对接口26与氢气喷射器21的输出端相互连接，且所述氢气喷射器21和氢气换热器24的壳体之间设置有连接螺栓25。

请着重参照附图1和附图2，靠近所述氢气接入口23一侧设置有气体排出管道12，通过气体排出管道12，实现了对燃料电池块1内部气体的排出，所述燃料电池块1的壳体外壁一侧设置有氧气接入口13，通过氧气接入口13，实现了对输送氧气的管道接入，靠近所述氧气接入口13一侧设置有冷却液导入管道14和排水管道15，通过冷却液导入管道14和排水管道15，实现了对冷却液的导入和将反应生成的水导出，所述燃料电池块1的壳体外壁另一侧设置有两个电流输出端16，通过电流输出端16，实现了将生成的电流导出。

请着重参照附图3和附图4，所述氢气喷射器21的壳体外壁上的凹槽内嵌入有气体流量计28，通过气体流量计28，实现了对氢气流量的统计和显示，所述氢气换热器24的壳体外壁一侧设置有输出管道27，通过输出管道27，实现对氢气的输出。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后，通过连接螺栓25将氢气换热器24安装在氢气喷射器21的壳体上，使得对接口26与氢气喷射器21的输出端连接，然后通过定位螺栓22，将氢气喷射器21定位在安装口11上，有效解决了两者之间连接钢管装配困难、以及连接处漏气的问题，同时降低了系统零部件成本与重量、减少系统零部件种类。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于燃料电池的氢气喷射器，包括燃料电池块（1）,其特征在于，所述燃料电池块（1）的壳体外壁一侧设置有安装口（11），所述安装口（11）内设置有氢气导入喷射装置（2），所述氢气导入喷射装置（2）包括氢气喷射器（21）和氢气换热器（24），所述氢气喷射器（21）的壳体与安装口（11）之间设置有定位螺栓（22），且所述氢气喷射器（21）的壳体外壁一侧设置有氢气接入口（23），所述氢气换热器（24）的壳体靠近氢气喷射器（21）的一侧设置有对接口（26），以及对接口（26）内的密封圈（261），所述对接口（26）与氢气喷射器（21）的输出端相互连接，且所述氢气喷射器（21）和氢气换热器（24）的壳体之间设置有连接螺栓（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池的氢气喷射器，其特征在于，所述氢气喷射器（21）的壳体外壁上的凹槽内嵌入有气体流量计（28）。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池的氢气喷射器，其特征在于，所述氢气换热器（24）的壳体外壁一侧设置有输出管道（27）。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池的氢气喷射器，其特征在于，靠近所述氢气接入口（23）一侧设置有气体排出管道（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池的氢气喷射器，其特征在于，所述燃料电池块（1）的壳体外壁一侧设置有氧气接入口（13）。

6.根据权利要求5所述的一种用于燃料电池的氢气喷射器，其特征在于，靠近所述氧气接入口（13）一侧设置有冷却液导入管道（14）和排水管道（15）。

7.根据权利要求5所述的一种用于燃料电池的氢气喷射器，其特征在于，所述燃料电池块（1）的壳体外壁另一侧设置有两个电流输出端（16）。

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