CN217180662U - 一种大电流碳滑板挠曲温升测试机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及碳滑板测试领域，尤其涉及一种大电流碳滑板挠曲温升测试机，其包括机体，所述机体上设置有用于支撑碳滑板的支撑机构、用于提供电流的供电机构和用于测量碳滑板形变的位移测量机构。本申请将碳滑板挠曲温升测试的各装置集成到一起，具有占用场地小，操作方便的优点，提高了碳滑板挠曲温升测试的效率。

Description

一种大电流碳滑板挠曲温升测试机

技术领域

本申请涉及碳滑板测试领域，尤其是涉及一种大电流碳滑板挠曲温升测试机。

背景技术

碳滑板是动车组、地铁、电力机车等电力列车的重要部件，安装在受电弓上，直接与接触网导线接触并从接触网导线上获得电流，为电力列车提供动力电。碳滑板质量好坏直接决定着列车运输的安全，因此，碳滑板在出厂前会进行一系列的性能检测，其中，碳滑板挠曲温升测试是一项非常重要的测试。

碳滑板挠曲温升测试主要测试碳滑板在高低温情况下的尺寸变化，以及交直流大电流的时候碳滑板整体温度是否符合国家标准。目前，碳滑板挠曲温升测试机没有一个一体化的专有设备，通常是通过多个零零散散的测试仪器人工串联来进行测试，比如固定待测产品的固定装置、提供交直流电的供电装置、测量产品尺寸变化的测量装置等。在测试时，需要作业人员不断地进行调整装置的连接情况及位置，而且因所需设备较多，线路杂乱，占地面积较大，使用起来也十分不便，导致碳滑板挠曲温升测试效率较低。

实用新型内容

为了提高碳滑板挠曲温升测试的便捷性，提高测试效率，本申请提供一种大电流碳滑板挠曲温升测试机。

本申请提供的一种大电流碳滑板挠曲温升测试机，采用如下的技术方案：

一种大电流碳滑板挠曲温升测试机，包括机体，所述机体上设置有用于支撑碳滑板的支撑机构、用于提供电流的供电机构和用于测量碳滑板形变的位移测量机构。

通过采用上述技术方案，在对碳滑板进行挠曲温升测试时，先将碳滑板放置在支撑机构上，然后将碳滑板与供电机构组成闭合的电流回路，供电机构对碳滑板通电，通电一定时间后，通过位移测量机构测量碳滑板的尺寸变化。如上设置，仅用一台设备即可实现碳滑板的挠曲温升测试，占用场地小，且操作方便，大大提高了碳滑板挠曲温升测试效率。

优选的，所述支撑机构包括滑移设置在所述机体顶面的两个支撑组件，两所述支撑组件可在所述机体顶面相向或相背滑移。

通过采用上述技术方案，在固定碳滑板时，可根据碳滑板的长度规格，使两支撑组件相向或相背滑移，调整两支撑组件之间的距离，完成对碳滑板的支撑，从而使大电流碳滑板挠曲温升测试机可适配多种规格的碳滑板完成测试。

优选的，所述支撑组件包括滑移设置在所述机体上的第一滑移座和设置在所述第一滑移座上的第一支撑座，所述第一支撑座侧壁还设置有用于固定碳滑板的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，通过第一滑移座带动第一支撑座滑移，从而实现对不同长度规格碳滑板的支撑，然后通过抵紧组件对碳滑板进行夹持，减少在测量时碳滑板发生晃动或偏移的情况发生，提高测试精度。

优选的，所述抵紧组件包括贯穿第一支撑座侧壁并与第一支撑座侧壁螺纹配合的推动杆、固定设置在推动杆位于第一支撑座内一端的抵板。

通过采用上述技术方案，在测试前，先将碳滑板放置在第一支撑座上，然后转动推动杆，使抵板将碳滑板抵紧固定，从而减少在测量时因碳滑板晃动或偏移而造成测量不准确的情况发生。

优选的，所述第一支撑座内固定设置有绝缘垫板，所述绝缘垫板分别设置在第一支撑座内侧壁和抵板靠近碳滑板的一侧。

通过采用上述技术方案，绝缘垫板的设置，降低了电流的损耗，使电流仅通过碳滑板传导，提高了碳滑板的发热速度，提高了挠曲温升测试的效率。

优选的，所述位移测量机构包括水平位移测量组件和竖直位移测量组件；

所述水平位移测量组件设置有两组，两所述水平位移测量组件分别设置在碳滑板的两端，用于测量碳滑板两端水平方向的形变；

所述竖直位移测量组件设置在碳滑板的顶部，用于测量碳滑板竖直方向的形变。

通过采用上述技术方案，本申请的大电流碳滑板挠曲温升测试机可同时测量碳滑板水平方向和竖直方向的形变，且使用方便，有利于提高碳滑板温升测试的效率。

优选的，所述水平位移测量组件包括水平测量件和角度调节件；

所述角度调节件包括用于夹持碳滑板端部的夹持部，以及与所述夹持部转动连接并用于调节角度调节件与水平测量件水平夹角的调节部。

部分碳滑板的端部呈倾斜状，导致其端部与水平测量件存在一定的水平夹角，在测试时，因碳滑板同时存在水平方向和竖直方向的形变，因此，竖直方向的形变会影响水平方向的测量结果，造成测试精度降低。通过采用上述技术方案，测量前通过夹持部将碳滑板夹紧，然后转动调节部，使调节部与水平测量件的水平夹角为90°，保证了碳滑板挠曲温升测试的精度。

优选的，所述大电流碳滑板挠曲温升测试机还包括报警机构；

所述报警机构包括设置在机体边沿的多个探测件，所述支撑机构设置在多个所述探测件围绕形成的区域内。

在测试时需要对碳滑板通入较高的电流，且碳滑板的温度较高，若有工作人员误碰，会对工作人员的身体健康带来威胁。通过采用上述技术方案，当有工作人员的肢体伸入多个探测件围绕形成的区域内时，探测件获得信号并转化为电信号，可通过连接报警器输出报警音，或直接切断供电机构的电源，从而提高了挠曲温升测试机使用的安全性。

优选的，所述大电流碳滑板挠曲温升测试机还包括吸风机构；

所述吸风机构包括设置在机体上的吸风件和与吸风件连通的吸风管，所述吸风管的开口朝向所述支撑机构。

通过采用上述技术方案，在碳滑板挠曲温升测试时，因碳滑板的温度快速上升，容易产生异味，通过设置吸风机构，可将异味吸收排出，减少对工位环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请将碳滑板挠曲温升测试的各相关装置集成到一台设备上，占用场地小，功能性强，操作方便，提高了碳滑板挠曲温升测试的效率；

2.本申请通过设置角度调节件，使碳滑板端部始终与水平测量件保持水平90°的夹角，减少因测试过程中碳滑板发生竖直方向的形变而对水平方向的测量产生影响的情况发生，从而提高了测试的准确性；

3.本申请通过设置报警机构，提高了挠曲温升测试机的使用安全性；

4.本申请通过设置吸风机构，将测试过程中产生的异味及时吸收并排出，减少了对工位环境和作业人员身体健康的影响。

附图说明

图1是本申请实施例中大电流碳滑板挠曲温升测试机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中为了凸显支撑机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中为了凸显位移测量机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中为了凸显水平位移测量组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中为了凸显角度调节件的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、支撑机构；21、支撑组件；211、第一滑移座；212、第一支撑座；213、第二支撑座；22、抵紧组件；221、推动杆；222、抵板；223、限位杆；23、绝缘垫板；3、供电机构；31、导线夹；4、位移测量机构；41、水平位移测量组件；411、第二滑移座；412、升降台；413、水平测量件；414、角度调节件；4141、夹持部；4142、调节部；4143、第一锁定螺栓；4144、第二锁定螺栓；42、竖直位移测量组件；421、支架；422、竖直测量件；5、吸风机构；51、吸风管；6、报警机构；61、探测件；7、滑轨；8、螺杆；9、转动柱；10、安全围栏。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大电流碳滑板挠曲温升测试机。参照图1，大电流碳滑板挠曲温升测试机包括机体1，机体1上设置有支撑机构2、供电机构3、位移测量机构4、吸风机构5和报警机构6。

参照图2，支撑机构2包括两个可在机体1顶面相向或相背滑移的支撑组件21。支撑组件21包括滑移设置在机体1上的第一滑移座211、固定设置在第一滑移座211顶面的第一支撑座212和固定设置在第一支撑座212顶面的第二支撑座213。机体1顶面固定设置有供第一滑移座211滑移的滑轨7，机体1顶面位于滑轨7内的位置还转动设置有螺杆8，两支撑组件21的第一滑移座211分别螺纹设置在螺杆8的两端。螺杆8的中部固定设置有转动柱9，螺杆8位于转动柱9两侧的螺纹呈反向设置，转动转动柱9，可驱动两支撑组件21相向或相背移动。在进行碳滑板挠曲温升测试前，通过转动转动柱9调整两夹持组件之间的距离，然后将碳滑板的两端分别放置在两支撑组件21上，从而实现对碳滑板的支撑。

参照图2，第一支撑座212和第二支撑座213的侧壁均设置有抵紧组件22。抵紧组件22包括贯穿第一支撑座212或第二支撑座213侧壁并与第一支撑座212或第二支撑座213侧壁螺纹配合的推动杆221，固定设置在推动杆221位于第一支撑座212或第二支撑座213内一端的抵板222，以及固定设置在第一支撑座212或第二支撑座213的两侧并用于防止抵板222转动的限位杆223。在将碳滑板放置在第一支撑座212或第二支撑座213后，转动推动杆221，使抵板222朝向碳滑板侧壁移动，从而将碳滑板抵紧，减少碳滑板在测试过程中的晃动或偏移，有助于提高测试的准确性。

参照图2，为了有效减少电流的损失，第一支撑座212和第二支撑座213内均固定设置有绝缘垫板23，绝缘垫板23分别设置在第一支撑座212内侧壁、第二支撑座213内侧壁和抵板222靠近碳滑板的一侧。

参照图3，供电机构3包括交直流电流发生器（图中未示出）和导线夹31，导线夹31夹持在碳滑板的中部。交直流电流发生器分别与碳滑板的两端和导线夹31连接，从而形成闭合回路。检测时，交直流电流发生器为碳滑板供电，从而使碳滑板升温。

参照图3和图4，位移测量机构4包括水平位移测量组件41和竖直位移测量组件42。水平位移测量组件41设置有两组，分别设置在碳滑板的两端。水平位移测量组件41包括滑移设置在滑轨7上的第二滑移座411，第二滑移座411内沿竖直方向滑移设置有升降台412，升降台412上固定设置有水平测量件413。本实施例中，升降台412的升降方式为丝杆传动；水平测量件413为百分表。参照图5，水平位移测量机构4还包括角度调节件414，角度调节件414包括夹持部4141和与夹持部4141转动连接的调节部4142，夹持部4141侧壁设置有第一锁定螺栓4143，调节部4142侧壁设置有第二锁定螺栓4144。在测量时，将夹持部4141套在碳滑板的端部，通过拧紧第一锁定螺栓4143将夹持部4141与碳滑板锁定，然后转动调整调节部4142使调节部4142侧壁与水平测量件413的水平夹角呈90°，通过拧紧第二锁定螺栓4144将调节部4142与夹持部4141锁定。如上设置，保证了碳滑板挠曲温升测试的精度。

参照图3，竖直位移测量组件42包括固定设置在机体1上的支架421和沿竖直方向滑移设置在支架421上的竖直测量件422，竖直测量件422位于碳滑板的顶部，可测量碳滑板竖直方向上的形变。本实施例中，竖直测量件422为位移传感器。

参照图1和图3，吸风机构5包括设置在机体1上的吸风件（图中未示出）和与吸风件连通的吸风管51，吸风管51的开口朝向支撑机构2，在测试过程中，吸风管51可吸收碳滑板受热产生的异味。本实施例中，吸风件为负压风机。

参照图1和图3，机体1顶面固定设置有安全围栏10，报警机构6包括设置在安全围栏10顶部的多个探测件61，支撑机构2设置在多个探测件61围绕形成的区域内。本实施例中，探测件61为光电信号处理传感器，探测件61外接报警器（图中未示出），当作业人员的肢体伸入多个探测件61围绕形成的区域内时，报警器报警。

本申请实施例一种大电流碳滑板挠曲温升测试机的实施原理为：在进行碳滑板挠曲温升测试时，先将碳滑板放置在两支撑组件21上，然后通过抵紧组件22对碳滑板进行抵紧固定，校准水平位移测量组件41和竖直位移测量组件42，供电机构3对碳滑板供电，通电一段时间后，从水平测量件413和竖直测量件422上读出碳滑板的水平形变量和竖直形变量，完成检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上设置有用于支撑碳滑板的支撑机构（2）、用于提供电流的供电机构（3）和用于测量碳滑板形变的位移测量机构（4）。

2.根据权利要求1所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述支撑机构（2）包括滑移设置在所述机体（1）顶面的两个支撑组件（21），两所述支撑组件（21）可在所述机体（1）顶面相向或相背滑移。

3.根据权利要求2所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述支撑组件（21）包括滑移设置在所述机体（1）上的第一滑移座（211）和设置在所述第一滑移座（211）上的第一支撑座（212），所述第一支撑座（212）侧壁还设置有用于固定碳滑板的抵紧组件（22）。

4.根据权利要求3所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述抵紧组件（22）包括贯穿第一支撑座（212）侧壁并与第一支撑座（212）侧壁螺纹配合的推动杆（221）、固定设置在推动杆（221）位于第一支撑座（212）内一端的抵板（222）。

5.根据权利要求4所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述第一支撑座（212）内固定设置有绝缘垫板（23），所述绝缘垫板（23）分别设置在第一支撑座（212）内侧壁和抵板（222）靠近碳滑板的一侧。

6.根据权利要求1所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述位移测量机构（4）包括水平位移测量组件（41）和竖直位移测量组件（42）；

所述水平位移测量组件（41）设置有两组，两所述水平位移测量组件（41）分别设置在碳滑板的两端，用于测量碳滑板两端水平方向的形变；

所述竖直位移测量组件（42）设置在碳滑板的顶部，用于测量碳滑板竖直方向的形变。

7.根据权利要求6所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述水平位移测量组件（41）包括水平测量件（413）和角度调节件（414）；

所述角度调节件（414）包括用于夹持碳滑板端部的夹持部（4141），以及与所述夹持部（4141）转动连接并用于调节角度调节件（414）与水平测量件（413）水平夹角的调节部（4142）。

8.根据权利要求1所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述大电流碳滑板挠曲温升测试机还包括报警机构（6）；

所述报警机构（6）包括设置在机体（1）边沿的多个探测件（61），所述支撑机构（2）设置在多个所述探测件（61）围绕形成的区域内。

9.根据权利要求1所述的大电流碳滑板挠曲温升测试机，其特征在于，所述大电流碳滑板挠曲温升测试机还包括吸风机构（5）；

所述吸风机构（5）包括吸风管（51），所述吸风管（51）的开口朝向所述支撑机构（2）。

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