CN217180161U - 一种管路接头及集气盒取气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域，公开了一种管路接头及取气装置，用于与待对接管对接，待对接管的端部设置有密封槽，管路接头包括：连接管和密封组件，密封组件包括相连的密封件和致动单元，密封件与连接管滑动且密封套设，致动单元套设在连接管的外侧，通过致动单元能相对连接管转动或滑动，以致动密封件沿连接管的轴向运动以挤入或退出密封槽，将待对接管和连接管端面之间的缝隙填堵，解决了现有技术中取气管与集气盒连接部位密封效果不理想，易导致外界空气进入取气筒，导致取气精度降低的技术问题，实现了管路连接处的良好密封，提高了取气精度，保证了变压器故障分析的准确性。

Description

一种管路接头及集气盒取气装置

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种管路接头及集气盒取气装置。

背景技术

瓦斯继电器是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或者造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警或启动保护元件自动切除变压器。当变压器发生故障时，可以通过瓦斯继电器集气盒抽取故障气体并进行取样分析。

现有的集气盒取气装置一般由取气管、逆止阀、取气筒组成，通过取气管连通取气筒与集气盒，取气管多由乳胶软管制成，用扎带与集气盒固定。

但是，取气管与集气盒连接部位密封效果不理想，易导致外界空气进入取气筒，导致取气精度降低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种管路接头，以提高管路连接处密封性，且提高管路连接和密封操作的便利性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种集气盒取气装置，以提高取气精度，保证变压器故障分析的准确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管路接头，用于与待对接管对接，所述待对接管的端部设置有密封槽，所述管路接头包括：

连接管；

密封组件，其包括相连的密封件和致动单元，所述密封件与所述连接管滑动且密封套设，所述致动单元套设在所述连接管的外侧，所述致动单元能相对所述连接管转动或滑动，以致动所述密封件沿所述连接管的轴向运动以挤入或退出所述密封槽。

可选的，所述致动单元包括：

转动单元，所述转动单元套设于所述连接管外侧，且所述转动单元设有内螺纹，所述转动单元与所述连接管或所述待对接管螺纹连接；

滑动单元，仅能滑动地套设于所述连接管的外侧，且所述滑动单元与所述密封件的第一端连接，所述转动单元与所述滑动单元能相对转动地连接。

通过上述方案，将致动单元分设为转动单元和滑动单元，转动单元与连接管或待对接管螺纹连接，通过转动转动单元使转动单元带动滑动单元沿连接管轴向滑动，将密封件挤入或退出密封槽，避免密封件随转动单元转动而可能导致的磨损，延长密封件的使用寿命。

可选的，所述转动单元包括锁定套，所述锁定套套设在所述滑动单元和所述密封件的外侧，且所述锁定套与所述滑动单元转动连接，所述锁定套上设置有所述内螺纹。

通过上述方案，锁定套套设在滑动单元和密封件的外侧，使用者只需要转动锁定套即可完成管路密封操作，避免了使用者触碰到滑动单元和密封件，提高了使用者的操作便利性。

可选的，所述滑动单元的外侧和所述锁定套的内侧面中的一个凸设有环形的导轨部，另一个开设有环形的导轨槽，所述导轨部安装于所述导轨槽中并与所述导轨槽的槽壁转动配合。

通过上述方案，在滑动单元和锁定套之间设置导轨部和导轨槽，通过导轨部和导轨槽之间的槽壁转动配合，实现滑动单元与锁定套的连接，达到锁定套只带动滑动单元沿连接管轴向滑动，而不会带动滑动单元转动的效果。

可选的，所述滑动单元包括沿轴向间隔设置的推环和连接环，所述推环和所述连接环之间连接有推杆，所述推环和/或所述连接环与所述连接管滑动配合，所述推环与所述密封件抵接，所述连接环与所述锁定套转动连接。

通过上述方案，将滑动单元分成推环和连接环两部分，通过推杆连接推环和连接环，在实现滑动单元与密封件及转动单元的连接的同时，减轻滑动单元的重量。

可选的，所述连接管的外壁上设置有滑槽，所述滑动单元部分伸入所述滑槽中并与所述滑槽的槽底滑动配合。

通过上述方案，将滑动单元的部分伸入滑槽中，通过滑槽的两个侧边完成对于滑动单元的滑动范围的限定。

可选的，所述致动单元还包括复位弹簧，所述复位弹簧沿所述连接管轴向设置；

所述复位弹簧的一端与所述滑动单元连接或抵接，所述复位弹簧的另一端与所述滑槽的一侧内壁连接或抵接。

通过上述方案，在滑槽与滑动单元之间设置复位弹簧，在滑动单元沿连接管轴线运动时，同时挤压或拉伸复位弹簧，使复位弹簧在密封时处于被拉伸或挤压状态。在反向旋拧锁定套带动连接环沿连接管轴向方向远离待对接管滑动式，通过复位弹簧推动推环滑动，使密封件抽离密封槽内。

可选的，所述密封组件还包括保护套，所述保护套套设在所述滑动单元和所述锁定套之间并相对所述滑动单元固定，所述密封件靠近所述滑动单元的一端夹设在所述保护套和所述连接管之间。

通过上述方案，在滑动单元和锁定套之间套设保护套，能够防止锁定套旋转时摩擦滑动单元或者密封件，提高密封件以及滑动单元的使用寿命。

可选的，所述连接管的外周壁上凸设有弧形的凸台部，所述密封件滑动密封套设在所述凸台部的外侧。

可选的，所述密封件为充气软囊。

本实用新型提供的又一方面，本实用新型提供的集气盒取气装置，包括上述的管路接头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的管路接头，通过设置密封件，能够实现连接管和待对接管连接后的密封性；通过设置致动单元致动密封件挤入或退出密封槽，能够提高密封件在待对接管上的连接和拆卸便利性，从而提高连接管与待对接管密封连接的操作便利性，提高连接管和待对接管对接和拆卸便利性；同时，密封组件套设在连接管上，能够避免密封组件与连接管脱离，防止密封件丢失掉落。

本实用新型提供的集气盒取气装置，通过设置上述管路接头连接集气盒和取气盒，能够提高集气盒与取气盒连接后的气密性，保证取气精度，同时提高取气盒和集气盒连接和拆卸的便利性。

附图说明

图1是本实用新型提供的管路接头的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的管路密封装置的整体结构剖视图；

图3是本实用新型提供的图2中A处的放大视图；

图4是本实用新型提供的集气盒取气装置的整体结构示意图；

图5是本实用新型提供的取气组件和密封装置的结构示意图；

图6是本实用新型提供的取气组件的剖视图。

图中：10、集气盒；100、取气盒；110、取气腔；120、滑动腔；210、进气管；211、进气单向阀；220、排气管；221、排气单向阀；310、活塞；320、传动丝杠；330、操纵部件；331、转盘；332、手柄；400、密封组件；410、密封件；420、致动单元；421、转动单元；4211、锁定套；4412、导轨部；4413、导轨槽；422、滑动单元；4221、推环；4222、连接环；4223、推杆；4224、复位弹簧；430、保护套；440、凸台部；500、待对接管；510、密封槽；600、连接管；610、滑槽；700、连接阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1和图3所示，本实用新型提供的管路接头，用于与待对接管500对接，通过密封组件400封堵待对接管500与管路接头的连接管600端面之间的缝隙，达到管路连接处的良好密封效果。

具体地，本实施例提供的管路接头包括连接管600和密封组件400。待对接管500的端部设置有密封槽510，密封组件400包括相连的密封件410和致动单元420，密封件410与连接管600滑动且密封套设，致动单元420套设在连接管600的外侧，致动单元420能相对连接管600转动或滑动，以致动密封件410沿连接管600的轴向运动以挤入或退出密封槽510。

在连接管600和待对接管500对接时，首先将连接管600的一端插入待对接管500中，然后通过使致动单元420相对连接管600转动或滑动，抵推密封件410挤入密封槽510中。由于密封件410与连接管600密封滑动配合，当密封件410挤入密封槽510中后，待对接管500与连接管600的连接缝隙被密封件410封堵，实现连接管600和待对接管500之间的密封。当需要连接管600与待对接管500拆卸时，通过致动单元420使密封件410退出密封槽510，即可实现连接管600与待对接管500的分离操作。

即，本实用新型提供的管路接头，通过设置密封件410，能够实现连接管600和待对接管500连接后的密封性；通过设置致动单元420致动密封件410挤入或退出密封槽510，能够提高密封件410在待对接管500上的连接和拆卸便利性，从而提高连接管600与待对接管500密封连接的操作便利性，提高连接管600和待对接管500对接和拆卸便利性；同时，密封组件400套设在连接管600上，能够避免密封组件400与连接管600脱离，防止密封件410丢失掉落。

进一步的，连接管600的外周壁上凸设有环形的凸台部440，密封件410滑动密封套设在凸台部440的外侧。凸台部440的设置，使得密封件410与连接管600的主体结构间具有间隙，方便连接管600的端部插入到待对接管500内；同时，在连接管600与待对接管500对接时，待对接管500的端面抵接于凸台部440上，实现连接管600和待对接管500的插接定位和限位，进一步地提高连接管600和待对接管500的连接便利性。

在该种设置下，待对接管500上的密封槽510的内侧槽壁与待对接管500的内壁间隔设置，密封件410挤入密封槽510后与密封槽510的内外两侧槽壁均紧密贴合。

密封件410优选为充气气囊，充气气囊具有良好的变形性能，密封件410受挤压时会发生形变填充密封槽510以及遮挡连接管600和待对接管500端面之间的缝隙。在其他实施例中，密封件410也可以为其他采用橡胶、硅胶等材料制成的筒状密封结构。

如图2所示，致动单元420包括转动单元421和滑动单元422。转动单元421套设于连接管600外侧，且转动单元421设有内螺纹，转动单元421与连接管600或待对接管500螺纹连接。滑动单元422仅能滑动地套设于连接管600的外侧，且滑动单元422与密封件410的第一端连接，通过将致动单元420分设成转动单元421和滑动单元422，转动转动单元421使转动单元421带动滑动单元422沿连接管600轴向滑动，将密封件410挤入或退出密封槽510，避免密封件410随转动单元421转动而可能导致的磨损，延长密封件410的使用寿命；同时，采用致动单元420与连接管600或待对接管500螺纹连接，使得使用者能够较为方便地控制密封件410沿轴向的运动行程和速度，避免密封件410滑动过快与待对接管500产生碰撞；再者，采用螺纹连接的形式，能够实现密封组件在连接管600上的位置锁定，保证密封组件在连接管600轴向位置上的稳定性和可靠性。

具体的，转动单元421套设于连接管600的外侧，转动单元421上设置有内螺纹，待对接管500上设置有外螺纹，使转动单元421能够与待对接管500螺纹连接。转动单元421与滑动单元422能相对转动地连接，通过转动转动单元421即可带动滑动单元422沿连接管600轴向滑动，将密封件410挤入或带出密封槽510。滑动单元422套设于连接管600的外侧，且与连接管600滑动连接。滑动单元422的一端与密封件410粘接，通过在转动单元421和密封件410之间设置避免密封件410随转动单元421转动而可能导致的磨损，延长密封件410的使用寿命。

在可选的实施方式中，如图3所示，转动单元421包括锁定套4211，锁定套4211套设在滑动单元422和密封件410的外侧，且锁定套4211与滑动单元422转动连接，锁定套4211上设置有内螺纹。该种设置，使用者只需要转动密封套4211即可完成管路密封操作，避免了使用者触碰到滑动单元422和密封件410，提高了使用者的操作便利性，同时，能够对滑动单元421和密封件410起到较好的保护作用。

进一步的，滑动单元422的外侧和锁定套4211的内侧面中的一个凸设有环形的导轨部4412，另一个开设有环形的导轨槽4413，导轨部4412安装于导轨槽4413中并与导轨槽4413的槽壁转动配合。导轨部4412能够嵌入导轨槽4413中，并在导轨槽4413中槽壁转动，以使滑动单元422与锁定套4211转动连接，达到锁定套4211只带动滑动单元422沿连接管600轴向滑动，而不会带动滑动单元422转动的效果。

具体的，滑动单元422的外侧设有一圈“T”字型导轨部4412，锁定套4211的内侧设置有一圈“T”字型的导轨槽4413，使导轨部4412能够与导轨槽4413形状适配，并嵌入导轨槽4413中。

为实现滑动单元422与密封件410及转动单元421的连接的同时，减轻滑动单元422的重量，滑动单元422包括沿轴向间隔设置的推环4221和连接环4222，连接环4222套设于连接管600上，推环4221与连接管600滑动连接。推环4221能够与密封件410粘接，以将密封件410挤入或带出密封槽510中。推环4221和连接环4222之间设置有多个推杆4223，多个推环4221沿连接管600的周向间隔排布，以提高推环4221和连接环4222的连接可靠性。在本实施例中，连接环4222的外周壁上设置有上述的导轨部4412。进一步地，推杆4223与推环4221和/或连接环4222固定连接。

更为优选的，连接管600的外壁上设置有滑槽610，滑动单元422部分伸入滑槽610中并与滑槽610的槽底滑动配合。滑动单元422中的推环4221套设于滑槽610的槽底，并沿滑槽610滑动，通过滑槽610的两个侧边完成对于推环4221的滑动范围的限定。

致动单元420优选地还包括复位弹簧4224，复位弹簧4224沿连接管600轴向设置。复位弹簧4224的一端与滑动单元422连接或抵接，复位弹簧4224的另一端与滑槽610的一侧内壁连接或抵接。通过在滑槽610与滑动单元422之间设置复位弹簧4224，在滑动单元422沿连接管600轴线运动时，同时挤压或拉伸复位弹簧4224，使复位弹簧4224在密封时处于被拉伸或挤压状态。在反向旋拧锁定套4211带动连接环4222沿连接管600轴向方向远离待对接管500滑动时，通过复位弹簧4224拉动推环4221滑动，使密封件410抽离密封槽510内。

在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，保护套430套设在滑动单元422和锁定套4211之间并相对滑动单元422固定，密封件410靠近滑动单元422的一端夹设在保护套430和连接管600之间。

保护套430套设在滑动单元422与锁定套4211之间，保护套430的一端套设在密封件410的外侧，以防止定套旋转时摩擦密封件410，提高密封件410以及滑动单元422的使用寿命。优选地，保护套430具体为橡胶套筒，

实施例二

本实用新型提供了一种集气盒取气装置，包括实施例一中的管路接头。

如图4、图5和图6所示，本实用新型提供的集气盒取气装置，包括取气盒100、进气管210、排气管220和上述的管路接头。集气盒10上的输气管路上设置有连接阀700，连接阀700的排气口连接有待对接管500。管路接头连接于进气管210上，且进气管210与连接管600一体注塑，完成进气管210与集气盒10连接部位的良好密封，解决外界空气从连接部位进入取气筒，导致取气精度降低的技术问题。

取气盒100具有取气腔110、进气口及排气口，进气口及排气口均与取气腔110连通。进气管210的一端与进气口密封连通，另一端用于与集气盒10连接。排气管的一端与排气口密封连通，另一端与外部环境连通。在进气口或进气管210处设置有进气单向阀211，进气单向阀211仅允许气体从进气管210流向取气腔110。在排气口220或排气管处设置有排气单向阀220，排气单向阀221仅允许气体从取气腔110流向外部环境。取气装置还包括活塞310，活塞310滑动密封设置于取气腔110内，由抽排取气腔110内的气体。

本实施例提供的取气装置，通过进气单向阀211和排气单向阀221的设置，来限定从集气盒10到取气腔110再到外部环境的气体流向。通过取气腔110内的抽气部件将进气管210中残留气体抽入取气盒100中，再从排气口排出。排出残留气体后，再次抽取集气盒10内的气体进行检测，缓解了现有技术中装置内残留空气无法排净而导致取气精度下降的技术问题，保证了取气精度，降低了故障分析的难度。

本实用新型提供的集气盒取气装置还包括传动丝杠320，转动丝杠至少第一端位于取气盒100内并与取气盒100转动连接，活塞310螺纹旋拧于传动丝杠320上，且传动丝杠320能够被致动绕其自身轴线转动，以使活塞310在取气腔110内滑动。通过旋转传动丝杠320能够带动活塞310在取气腔110内滑动，以抽排取气腔110内的气体，传动精度高，便于使用者精量的抽取集气盒10内的气体。同时，采用丝杠转动带动活塞310滑动的方式，可以使活塞310均匀受力，操作人员无需使用较大力气，且活塞310的行程可以精确控制，可靠性高，保证取气装置的取样精度。

具体的，传动丝杠320的一端通过轴承固定在取气盒100的侧壁上，活塞310包括活塞本体和螺母，螺母嵌设在活塞本体内，通过螺母将活塞310与传动丝杠320螺纹连接。旋转传动丝杠320能够使活塞310在取气腔110内滑动，以抽排取气腔110内的气体。作为可替代的方式，可以在活塞310内部设置内螺纹，使活塞310能够直接与传动丝杠320螺纹连接，并随传动丝杠320的转动在取气腔110内滑动，完成取气腔110内气体的抽排。丝杠螺母传动具有传动效率高，使用寿命长的特点。

进一步的，取气腔110的横截面为矩形，限制活塞310在取气腔110内的旋转，实现活塞310在取气腔110内的滑动。在其他实施例中，也可以设置滑动导向结构或者其他防转结构限制活塞310相对取气盒100的转动。

活塞310将取气盒100的内腔密封分隔为容积可变的取气腔110和滑动腔120。取气盒100在滑动腔120一侧的侧壁上留有通气孔，使滑动腔120与外部环境连通，以防止在抽气时在滑动腔120内形成阻力，同时滑动腔120远离取气腔110的一侧腔壁也会对活塞310的滑动行程进行限位，防止活塞310脱出取气盒100。

优选的，进气管210与排气管220均设置于取气盒100的同一侧，在本实施例中，进气管210和排气管220均设置在取气盒100远离滑动腔120的一侧，以减小取气装置的尺寸，提高布局紧凑型。进气管210、排气管220和取气盒100优选一体注塑成型，缩减了加工流程，减少了加工成本。

优选的，取气盒100的一侧开有通孔，取气装置还包括操纵部件330，传动丝杠320的第二端能够穿过通孔与操纵部件330连接，以方便人工手动对丝杠进行操作。操纵部件330优选包括转盘331和手柄332，转盘331的一侧与传动丝杠320连接，转盘331的另一侧与手柄332连接，手柄332与传动丝杠320偏心设置，通过在转盘331上设置手柄332，方便使用者旋转转盘331，带动传动丝杠320转动，手柄332与传动丝杠320偏心设置，延长了转动力矩，使使用者能更轻松的转动传动丝杠320。

取气盒100上的通孔内设置有轴承，传动丝杠320的两端均为光轴段，光轴段与轴承转动连接，以减小摩擦阻力，降低使用者的操作难度。传动丝杠320穿过通孔与转盘331一侧的中心连接，手柄332安装在转盘331另一侧的圆周上。通过设置手柄332和转盘331的传动结构，方便使用者转动传动丝杠320，带动活塞310在取气腔110内滑动。

本实用新型提供的集气盒10取气装置，一方面通过管路接头连接进气管210与集气盒10，通过致动单元420相对连接管600转动或滑动，以致动密封件410沿连接管600的轴向运动以挤入密封槽510，将待对接管500和连接管600端面之间的缝隙填堵，解决了现有技术中取气管与集气盒10连接部位密封效果不理想，易导致外界空气进入取气筒，导致取气精度降低的技术问题。另一方面，在进气管210和排气管220中分别设置进气单向阀211和排气单向阀221，限定从集气盒10到取气腔110再到外部环境的气体流向，通过预先抽出进气管210中残留空气，再通过排气管220排除残留空气的方式，清空取气装置内的残留气体。再抽取集气盒10内的气体，提高取气精度，缓解了现有技术中装置内残留空气无法排净而导致取气精度下降的技术问题。提高了集气盒取气的精度，降低了故障分析的难度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种管路接头，用于与待对接管(500)对接，所述待对接管(500)的端部设置有密封槽(510)，其特征在于，所述管路接头包括：

连接管(600)；

密封组件(400)，其包括相连的密封件(410)和致动单元(420)，所述密封件(410)与所述连接管(600)滑动且密封套设，所述致动单元(420)套设在所述连接管(600)的外侧，所述致动单元(420)能相对所述连接管(600)转动或滑动，以致动所述密封件(410)沿所述连接管(600)的轴向运动以挤入或退出所述密封槽(510)。

2.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于，所述致动单元(420)包括：

转动单元(421)，所述转动单元(421)套设于所述连接管(600)外侧，且所述转动单元(421)设有内螺纹，所述转动单元(421)与所述连接管(600)或所述待对接管(500)螺纹连接；

滑动单元(422)，仅能滑动地套设于所述连接管(600)的外侧，且所述滑动单元(422)与所述密封件(410)的第一端连接，所述转动单元(421)与所述滑动单元(422)能相对转动地连接。

3.根据权利要求2所述的管路接头，其特征在于，所述转动单元(421)包括锁定套(4211)，所述锁定套(4211)套设在所述滑动单元(422)和所述密封件(410)的外侧，且所述锁定套(4211)与所述滑动单元(422)转动连接，所述锁定套(4211)上设置有所述内螺纹。

4.根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于，所述滑动单元(422)的外侧和所述锁定套(4211)的内侧面中的一个凸设有环形的导轨部(4412)，另一个开设有环形的导轨槽(4413)，所述导轨部(4412)安装于所述导轨槽(4413)中并与所述导轨槽(4413)的槽壁转动配合。

5.根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于，所述滑动单元(422)包括沿轴向间隔设置的推环(4221)和连接环(4222)，所述推环(4221)和所述连接环(4222)之间连接有推杆(4223)，所述推环(4221)和/或所述连接环(4222)与所述连接管(600)滑动配合，所述推环(4221)与所述密封件(410)抵接，所述连接环(4222)与所述锁定套(4211)转动连接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的管路接头，其特征在于，所述连接管(600)的外壁上设置有滑槽(610)，所述滑动单元(422)部分伸入所述滑槽(610)中并与所述滑槽(610)的槽底滑动配合。

7.根据权利要求6所述的管路接头，其特征在于，所述致动单元(420)还包括复位弹簧(4224)，所述复位弹簧(4224)沿所述连接管(600)轴向设置；

所述复位弹簧(4224)的一端与所述滑动单元(422)连接或抵接，所述复位弹簧(4224)的另一端与所述滑槽(610)的一侧内壁连接或抵接。

8.根据权利要求3-5任一项所述的管路接头，其特征在于，所述密封组件(400)还包括保护套(430)，所述保护套(430)套设在所述滑动单元(422)和所述锁定套(4211)之间并相对所述滑动单元(422)固定，所述密封件(410)靠近所述滑动单元(422)的一端夹设在所述保护套(430)和所述连接管(600)之间。

9.根据权利要求1-5任一项所述的管路接头，其特征在于，所述连接管(600)的外周壁上凸设有弧形的凸台部(440)，所述密封件(410)滑动密封套设在所述凸台部(440)的外侧。

10.根据权利要求1-5任一项所述的管路接头，其特征在于，所述密封件(410)为充气气囊。

11.一种集气盒取气装置，包括取气盒(100)，集气盒(10)上设置有待对接管(500)，其特征在于，还包括如权利要求1-10任一项所述的管路接头，所述取气盒(100)通过所述管路接头与所述集气盒(10)连接。

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