CN217179582U

CN217179582U - 一种建筑幕墙材料平整度检测装置

Info

Publication number: CN217179582U
Application number: CN202220098966.3U
Authority: CN
Inventors: 雷维松; 李松; 刘江
Original assignee: GUIZHOU ACADEMY OF TESTING AND ANALYSIS
Current assignee: GUIZHOU ACADEMY OF TESTING AND ANALYSIS
Priority date: 2022-01-14
Filing date: 2022-01-14
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2032-01-14

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙材料平整度检测装置，包括固定架，所述固定架上设有传送带，所述固定架底部设有吸尘器主机，所述固定架两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接有连接板。本实用新型通过将待测试板材依次放置到传送带上，当板材经过转动辊底部时，转动辊上的刷毛对板材顶部进行刷洗，保护罩防止脏污杂质飘到空气中，经三通管将刷洗掉飘在保护罩内部的脏污杂质吸到吸尘器主机内部，残留在板材上的脏污杂质被吸尘器吸头吸到吸尘器主机内部，本装置将残留在建筑幕墙板材上的脏污杂质清除，避免脏污杂质对检测结果的影响，避免合格板材被浪费，有利于降低成本。

Description

一种建筑幕墙材料平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及平整度检测技术领域，具体涉及一种建筑幕墙材料平整度检测装置。

背景技术

幕墙是是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，通常由面板和后面的支承结构组成。评价幕墙板材加工质量的三个主要指标是板材的纵向厚差、横向厚差和表示板材平整度的板型。建筑幕墙板材完成加工后，对板材平整度进行检测，需要用到平整度检测装置。

但是，现有的平整度检测装置在检测前没有清理机构，残留在建筑幕墙板材上的脏污杂质会影响检测结果，导致检测检测结果不准确，造成板材浪费，增加成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种建筑幕墙材料平整度检测装置，以解决现有的平整度检测装置在检测前没有清理机构，残留在建筑幕墙板材上的脏污杂质会影响检测结果，导致检测结果不准确，造成板材浪费，增加成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙材料平整度检测装置，包括固定架，所述固定架上设有传送带，所述固定架底部设有吸尘器主机，所述固定架两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接有连接板，所述连接板数量设置为两个，两个所述连接板之间固定连接有保护罩，所述保护罩内部设有转动辊，所述转动辊外表面设有刷毛，所述保护罩顶部设有三通管，所述保护罩一侧固定连接有固定块，所述固定块底部设有吸尘器吸头，所述固定块顶部设有支管，所述支管一端与吸尘器吸头相连通，所述支管另一端与三通管其中一个端口相连通，所述三通管另外两个端口分别与保护罩和吸尘器主机输入端相连通，所述固定架顶部一侧设有检测机构。

优选的，所述保护罩一侧设有电机，所述电机输出轴与转动辊固定连接。

优选的，所述检测机构包括竖板，所述竖板数量设置为两个，两个所述竖板分别固定在固定架两侧，两个所述竖板之间固定连接有顶板，所述顶板底部设有横板，所述顶板与横板之间固定安装有第二液压杆，所述横板底部固定连接有检测盒，所述检测盒数量设置为多个。

优选的，所述检测盒内壁顶部固定安装有压力传感器，所述检测盒内部设有压板，所述压板与压力传感器之间固定连接有弹簧，所述压板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部设有转动珠。

优选的，所述压板与检测盒内壁滑动连接，所述连接杆与检测盒底部滑动连接。

优选的，所述顶板上设有处理器，所述顶板顶部设有警报器，所述压力传感器输出端与处理器输入端相连接，所述警报器输入端与处理器输出端相连接。

本实用新型的有益效果是：通过将待测试板材依次放置到传送带上，启动电机和吸尘器本体，电机输出轴转动带动转动辊转动，当板材经过转动辊底部时，转动辊上的刷毛对板材顶部进行刷洗，保护罩防止脏污杂质飘到空气中，经三通管将刷洗掉飘在保护罩内部的脏污杂质吸到吸尘器主机内部，残留在板材上的脏污杂质被吸尘器吸头吸到吸尘器主机内部。本装置通过设有刷毛和吸尘器吸头，将残留在建筑幕墙板材上的脏污杂质清除，避免脏污杂质对检测结果的影响，避免合格板材被浪费，有利于降低成本；通过使第二液压杆输出端拉伸，使横板带动检测盒下移，使转动珠紧贴标准合格板材，并使压力传感器数值达到设定值，当测试板材从转动珠底部经过时，若转动珠经过凹面，则压力传感器数值低于设定值，若转动珠经过凸面，则压力传感器数值高于设定值，数值低于设定值或者高于设定值均使警报器启动，提醒工作人员，便于板材平整度检测，及时剔除不合格产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型检测机构立体图。

图3为本实用新型检测盒剖视图。

图4为本实用新型图1中A部分结构放大图。

图5为本实用新型保护罩剖视图。

附图标记说明：

1、固定架；2、传送带；3、吸尘器主机；4、支撑板；5、第一液压杆；6、连接板；7、保护罩；8、转动辊；9、刷毛；10、三通管；11、固定块；12、吸尘器吸头；13、支管；14、电机；15、竖板；16、顶板；17、横板；18、第二液压杆；19、检测盒；20、压力传感器；21、压板；22、弹簧；23、连接杆；24、转动珠；25、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种建筑幕墙材料平整度检测装置，包括固定架1，所述固定架1上设有传送带2，在使用时，将待测试板材依次放置到传送带2上，所述固定架1底部设有吸尘器主机3，所述固定架1两侧均固定连接有支撑板4，所述支撑板4顶部固定连接有第一液压杆5，所述第一液压杆5顶部固定连接有连接板6，所述连接板6数量设置为两个，两个所述连接板6之间固定连接有保护罩7，保护罩7防止脏污杂质飘到空气中，所述保护罩7内部设有转动辊8，所述转动辊8外表面设有刷毛9，使转动辊8转动，当板材经过转动辊8底部时，转动辊8上的刷毛9对板材顶部进行刷洗，所述保护罩7顶部设有三通管10，所述保护罩7一侧固定连接有固定块11，所述固定块11底部设有吸尘器吸头12，所述固定块11顶部设有支管13，所述支管13一端与吸尘器吸头12相连通，所述支管13另一端与三通管10其中一个端口相连通，所述三通管10另外两个端口分别与保护罩7和吸尘器主机3输入端相连通，所述固定架1顶部一侧设有检测机构，三通管10将刷洗掉飘在保护罩7内部的脏污杂质吸到吸尘器主机3内部，残留在板材上的脏污杂质被吸尘器吸头12吸到吸尘器主机3内部，本装置通过设有刷毛9和吸尘器吸头12，将残留在建筑幕墙板材上的脏污杂质清除，避免脏污杂质对检测结果的影响，避免合格板材被浪费，有利于降低成本。

所述保护罩7一侧设有电机14，所述电机14输出轴与转动辊8固定连接，启动电机14，电机14输出轴转动带动转动辊8转动。

如图1-3所示：所述检测机构包括竖板15，所述竖板15数量设置为两个，两个所述竖板15分别固定在固定架1两侧，两个所述竖板15之间固定连接有顶板16，所述顶板16底部设有横板17，所述顶板16与横板17之间固定安装有第二液压杆18，所述横板17底部固定连接有检测盒19，所述检测盒19数量设置为多个，在使用时，通过启动第二液压杆18，使第二液压杆18输出端拉伸，使横板17带动检测盒19下移。

所述检测盒19内壁顶部固定安装有压力传感器20，所述检测盒19内部设有压板21，所述压板21与压力传感器20之间固定连接有弹簧22，所述压板21底部固定连接有连接杆23，所述连接杆23底部设有转动珠24，检测盒19下移，使转动珠24紧贴标准合格板材，并使压力传感器20数值达到设定值，当测试板材从转动珠24底部经过时，若转动珠24经过凹面，则压力传感器20数值低于设定值，若转动珠24经过凸面，则压力传感器20数值高于设定值。压力传感器20选择属于常规技术不做进一步限定。

所述压板21与检测盒19内壁滑动连接，所述连接杆23与检测盒19底部滑动连接，便于压板21和连接管上下移动。

所述顶板16上设有处理器，所述顶板16顶部设有警报器25，所述压力传感器20输出端与处理器输入端相连接，所述警报器25输入端与处理器输出端相连接，通过设有处理器，压力传感器20检测数值低于设定值或者高于设定值均使警报器25启动，提醒工作人员，便于板材平整度检测，及时剔除不合格产品，处理器及警报器、压力传感器之间的电学连接属于常规技术不做进一步限定。

在使用时，将待测试板材依次放置到传送带2上，启动电机14和吸尘器本体，电机14输出轴转动带动转动辊8转动，当板材经过转动辊8底部时，转动辊8上的刷毛9对板材顶部进行刷洗，保护罩7防止脏污杂质飘到空气中，经三通管10将刷洗掉飘在保护罩7内部的脏污杂质吸到吸尘器主机3内部，残留在板材上的脏污杂质被吸尘器吸头12吸到吸尘器主机3内部。

通过启动第二液压杆18，使第二液压杆18输出端拉伸，使横板17带动检测盒19下移，使转动珠24紧贴标准合格板材，并使压力传感器20数值达到设定值，当测试板材从转动珠24底部经过时，若转动珠24经过凹面，则压力传感器20数值低于设定值，若转动珠24经过凸面，则压力传感器20数值高于设定值，数值低于设定值或者高于设定值均使警报器25启动，提醒工作人员，便于板材平整度检测，及时剔除不合格产品。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种建筑幕墙材料平整度检测装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上设有传送带（2），所述固定架（1）底部设有吸尘器主机（3），所述固定架（1）两侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部固定连接有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）顶部固定连接有连接板（6），所述连接板（6）数量设置为两个，两个所述连接板（6）之间固定连接有保护罩（7），所述保护罩（7）内部设有转动辊（8），所述转动辊（8）外表面设有刷毛（9），所述保护罩（7）顶部设有三通管（10），所述保护罩（7）一侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）底部设有吸尘器吸头（12），所述固定块（11）顶部设有支管（13），所述支管（13）一端与吸尘器吸头（12）相连通，所述支管（13）另一端与三通管（10）其中一个端口相连通，所述三通管（10）另外两个端口分别与保护罩（7）和吸尘器主机（3）输入端相连通，所述固定架（1）顶部一侧设有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙材料平整度检测装置，其特征在于：所述保护罩（7）一侧设有电机（14），所述电机（14）输出轴与转动辊（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙材料平整度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括竖板（15），所述竖板（15）数量设置为两个，两个所述竖板（15）分别固定在固定架（1）两侧，两个所述竖板（15）之间固定连接有顶板（16），所述顶板（16）底部设有横板（17），所述顶板（16）与横板（17）之间固定安装有第二液压杆（18），所述横板（17）底部固定连接有检测盒（19），所述检测盒（19）数量设置为多个。

4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙材料平整度检测装置，其特征在于：所述检测盒（19）内壁顶部固定安装有压力传感器（20），所述检测盒（19）内部设有压板（21），所述压板（21）与压力传感器（20）之间固定连接有弹簧（22），所述压板（21）底部固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）底部设有转动珠（24）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙材料平整度检测装置，其特征在于：所述压板（21）与检测盒（19）内壁滑动连接，所述连接杆（23）与检测盒（19）底部滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙材料平整度检测装置，其特征在于：所述顶板（16）上设有处理器，所述顶板（16）顶部设有警报器（25），所述压力传感器（20）输出端与处理器输入端相连接，所述警报器（25）输入端与处理器输出端相连接。