CN217179279U - 一种新型重力式自动排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型重力式自动排渣装置，包括方形排渣管，所述方形排渣管底部的一侧边沿上对称固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上连接有排渣组件，并在排渣组件上安装有重力调节组件。本新型重力式自动排渣装置，方形排渣管位于加热炉底部，炉内高温炉渣通过方形排渣管，堆积于密封板上部，当堆积到一定的重量时，即密封板与钢渣的力矩大于配重块的力矩时，钢渣会从方形排渣管底部排出，然后密封板的力矩减少，密封板上旋闭合，能够根据不停的需求，调整配重块的位置，控制排放的量，安装和拆卸方便、密封性能好，可根据生产需要调整配重块位置，定时排出排渣管内钢，装置结构坚固，生产时不需要人工操作。

Description

一种新型重力式自动排渣装置

技术领域

本实用新型涉及自动排渣技术领域，具体为一种新型重力式自动排渣装置。

背景技术

对于内部流通高温气体的加热炉，炉内钢坯经过高温加热炉，在运行过程中会不断产生钢渣，如不能定时排出炉内，会影响加热炉内的钢坯加热炉质量，吸收炉内的热量，不仅给生产带来了能量损失，也可能存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型重力式自动排渣装置，具有能够根据不停的需求，调整配重块的位置，控制排放的量，安装和拆卸方便、密封性能好，可根据生产需要调整配重块位置，定时排出排渣管内钢，装置结构坚固，生产时不需要人工操作的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型重力式自动排渣装置，包括方形排渣管，所述方形排渣管底部的一侧边沿上对称固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上连接有排渣组件，并在排渣组件上安装有重力调节组件。

优选的，所述排渣组件包括密封板、可转动圆钢和配重板，可转动圆钢的两端分别贯穿第一固定板和第二固定板，可转动圆钢的两侧分别焊接有密封板和配重板，配重板的顶面上设置重力调节组件。

优选的，所述密封板和配重板的轴线相同，并且密封板覆盖方形排渣管的底部开口。

优选的，所述第一固定板和第二固定板焊开孔尺寸大于可转动圆钢的直径。

优选的，所述配重板至可转动圆钢的力矩大于可转动圆钢至密封板的力矩。

优选的，所述重力调节组件包括导向架、配重块、螺杆、第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座焊接在配重板上，导向架的两端分别插入第一支撑座和第二支撑座，螺杆穿过第一支撑座插入第二支撑座内，配重块被导向架和螺杆贯穿；

所述第一支撑座上啮合的螺栓抵在螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型重力式自动排渣装置，方形排渣管位于加热炉底部，炉内高温炉渣通过方形排渣管，堆积于密封板上部，当堆积到一定的重量时，即密封板与钢渣的力矩大于配重块的力矩时，钢渣会从方形排渣管底部排出，然后密封板的力矩减少，密封板上旋闭合，能够根据不停的需求，调整配重块的位置，控制排放的量，实现不同需求的排放量的需求，安装和拆卸方便、密封性能好，可根据生产需要调整配重块位置，定时排出排渣管内钢，装置结构坚固，方便安装，生产时不需要人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的方形排渣管侧视图；

图3为本实用新型的排渣组件封闭状态图；

图4为本实用新型的排渣组件开启状态图。

图中：1、方形排渣管；2、第一固定板；3、第二固定板；4、排渣组件；41、密封板；42、可转动圆钢；43、配重板；5、重力调节组件；51、导向架；52、配重块；53、螺杆；54、第一支撑座；55、第二支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型重力式自动排渣装置，包括方形排渣管1，方形排渣管1底部的一侧边沿上对称固定有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3上连接有排渣组件4，并在排渣组件4上安装有重力调节组件5。

排渣组件4包括密封板41、可转动圆钢42和配重板43，可转动圆钢42的两端分别贯穿第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3焊开孔尺寸大于可转动可转动圆钢42的直径，让其旋转不受到影响，可转动圆钢42的两侧分别焊接有密封板41和配重板43，配重板43的顶面上设置重力调节组件5。

密封板41和配重板43的轴线相同，并且密封板41覆盖方形排渣管1的底部开口，配重板43至可转动圆钢42的力矩大于可转动圆钢42至密封板41的力矩，则没有外力的干扰下，密封板41堵住方形排渣管1。

重力调节组件5包括导向架51、配重块52、螺杆53、第一支撑座54和第二支撑座55，第一支撑座54和第二支撑座55焊接在配重板43上，导向架51的两端分别插入第一支撑座54和第二支撑座55，螺杆53穿过第一支撑座54插入第二支撑座55内，配重块52被导向架51和螺杆53贯穿，螺杆53旋转驱动配重块52移动，从而改变其配重的力矩，第一支撑座54上啮合的螺栓抵在螺杆53上，螺栓抵在螺杆53上产生的压力避免旋转。

方形排渣管1位于加热炉底部，炉内高温炉渣通过方形排渣管1，堆积于密封板41上部，当堆积到一定的重量时，即密封板41与钢渣的力矩大于配重块52的力矩时，密封板41和配重块52沿着可转动圆钢42旋转，钢渣会从方形排渣管1底部排出，然后密封板41的力矩减少，密封板41上旋闭合。同时能够根据不停的需求，调整配重块52的位置，控制排放的量，实现不同需求的排放量的需求。

装置的结构简单，安装和拆卸方便、密封性能好，可根据生产需要调整配重块52位置，定时排出排渣管内钢，装置结构坚固，方便安装，生产时不需要人工操作。

综上所述：本新型重力式自动排渣装置，方形排渣管1位于加热炉底部，炉内高温炉渣通过方形排渣管1，堆积于密封板41上部，当堆积到一定的重量时，即密封板41与钢渣的力矩大于配重块52的力矩时，钢渣会从方形排渣管1底部排出，然后密封板41的力矩减少，密封板41上旋闭合，能够根据不停的需求，调整配重块52的位置，控制排放的量，实现不同需求的排放量的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型重力式自动排渣装置，包括方形排渣管(1)，其特征在于，所述方形排渣管(1)底部的一侧边沿上对称固定有第一固定板(2)和第二固定板(3)，第一固定板(2)和第二固定板(3)上连接有排渣组件(4)，并在排渣组件(4)上安装有重力调节组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型重力式自动排渣装置，其特征在于，所述排渣组件(4)包括密封板(41)、可转动圆钢(42)和配重板(43)，可转动圆钢(42)的两端分别贯穿第一固定板(2)和第二固定板(3)，可转动圆钢(42)的两侧分别焊接有密封板(41)和配重板(43)，配重板(43)的顶面上设置重力调节组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型重力式自动排渣装置，其特征在于，所述密封板(41)和配重板(43)的轴线相同，并且密封板(41)覆盖方形排渣管(1)的底部开口。

4.根据权利要求2所述的一种新型重力式自动排渣装置，其特征在于，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)焊开孔尺寸大于可转动圆钢(42)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种新型重力式自动排渣装置，其特征在于，所述配重板(43)至可转动圆钢(42)的力矩大于可转动圆钢(42)至密封板(41)的力矩。

6.根据权利要求1所述的一种新型重力式自动排渣装置，其特征在于，所述重力调节组件(5)包括导向架(51)、配重块(52)、螺杆(53)、第一支撑座(54)和第二支撑座(55)，第一支撑座(54)和第二支撑座(55)焊接在配重板(43)上，导向架(51)的两端分别插入第一支撑座(54)和第二支撑座(55)，螺杆(53)穿过第一支撑座(54)插入第二支撑座(55)内，配重块(52)被导向架(51)和螺杆(53)贯穿；

所述第一支撑座(54)上啮合的螺栓抵在螺杆(53)上。

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